Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Hochgeschwindigkeits-Rotationsflaschenfüllmaschine

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Hochgeschwindigkeits-Rotationsflaschenfüllmaschine im Bereich Getränkeherstellung anhand von Maximale Befüllgeschwindigkeit bis Füllvolumenbereich eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Hochgeschwindigkeits-Rotationsflaschenfüllmaschine wird durch die Baugruppe aus Drehkarussell und Füllventilbaugruppe beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Automatische Industriemaschine zum präzisen Abfüllen von Flüssigkeiten in Getränkebehälter bei hohen Produktionsraten.

Hochgeschwindigkeits-Rotationsflaschenfüllmaschine in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Die Hochgeschwindigkeits-Rotationsflaschenfüllmaschine ist eine Schlüsselkomponente in der Herstellung von alkoholfreien Getränken. Sie automatisiert das Abfüllen von Flüssigkeiten wie Säften, Erfrischungsgetränken und abgefülltem Wasser in PET-, Glas- oder Aluminiumbehälter. Die Maschine arbeitet nach dem Prinzip eines rotierenden Karussells, auf das die Behälter zugeführt werden und unter stationären Füllventilen hindurchlaufen. Der Füllmechanismus kann je nach Konfiguration pneumatisch, volumetrisch oder per Schwerkraft arbeiten und verwendet Sensoren, um das Vorhandensein des Behälters zu erkennen und die Füllhöhe oder das Volumen präzise zu steuern. Diese Maschine gewährleistet konsistente Füllmengen, minimiert Produktabfall und integriert sich nahtlos in vorgeschaltete Reinigungssysteme und nachgeschaltete Verschließsysteme. Ihre Hauptaufgabe besteht darin, den Durchsatz und die Effizienz in Hochvolumen-B2B-Produktionsumgebungen zu maximieren, was sich direkt auf die Leistung der Lieferkette und die Betriebskosten auswirkt. Die Maschine ist aus lebensmittelechten Materialien gefertigt, einschließlich Edelstahl (AISI 304/316) und lebensmittelechten Kunststoffen, mit hygienischen Silikondichtungen. Zu den wichtigsten Parametern gehören eine maximale Füllgeschwindigkeit von 12.000–24.000 Flaschen pro Stunde, ein Füllvolumenbereich von 50–2000 ml und eine Füllgenauigkeit von ±0,5 %. Die Anzahl der Füllköpfe reicht von 12 bis 48, und die Maschine kann Behälterdurchmesser von 20 bis 120 mm verarbeiten. Die Leistungsaufnahme beträgt 5–15 kW, und die Maschinenabmessungen betragen 2500×1800×2200 mm bei einem Gewicht von 3000–5000 kg. Der Betriebsdruck beträgt 0,6–0,8 MPa, und der Betriebstemperaturbereich liegt bei 0–40 °C. Die Schutzart ist IP54 gemäß IEC 60529, und die Kontaktteile bestehen aus SS316L gemäß ASTM A240. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung mit dem Hersteller oder Lieferanten verifiziert werden. Die Maschine ist für nasse Umgebungen geeignet und kann in komplette Getränkeproduktionslinien integriert werden.

Funktionsprinzip

Behälter werden auf ein rotierendes Karussell zugeführt. Während jeder Behälter unter stationären Füllventilen rotiert, gibt ein pneumatischer, volumetrischer oder Schwerkraftmechanismus eine voreingestellte Flüssigkeitsmenge ab. Das System verwendet Sensoren, um das Vorhandensein des Behälters zu erkennen und die Füllhöhe oder das Volumen präzise zu steuern.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Maximale Befüllgeschwindigkeit12000–24000 Flaschen/StundeSpitzenbetriebsdurchsatz
Füllvolumenbereich50–2000 mlEinstellbarer minimaler bis maximaler Füllvolumen
Anzahl der Füllköpfe12–48 StückAnzahl der gleichzeitigen Füllstationen am Karussell
Behälterdurchmesserbereich20–120 mmZulässige Flaschen-/Behälterhalsdurchmesser
Leistungsaufnahme5–15 kWNennleistungsaufnahme im Betrieb
Maschinenstellfläche2500×1800×2200 Bodenfläche für die Installation erforderlich
Abfüllgenauigkeit±0.5 %Relative to set volume
Betriebsdruck0.6–0.8 MPaCompressed air supply
Betriebstemperatur0–40 °CFor ambient environment
SchutzartIP54Suitable for wet environmentsIEC 60529
Werkstoff der produktberührenden TeileSS316LFood-grade stainless steelASTM A240
Maschinengewicht3000–5000 kgDepends on configuration

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl (AISI 304/316) Lebensmittelgeeignete Kunststoffe Hygienische Silikondichtungen

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Drehkarussell
    Befördert Behälter durch Abfüllstationen
    Material: Edelstahl
  • Füllventilbaugruppe
    Steuert präzise die Flüssigkeitsabgabe in Behälter
    Material: Edelstahl mit PTFE-Dichtungen
  • Flüssigkeitslagerbehälter
    Hält Getränkeprodukt vor dem Abfüllen
    Material: Edelstahl
  • SPS-Steuerungstafel
    Zentralisierte Schnittstelle für Geschwindigkeit, Volumen und Diagnose
    Material: Pulverbeschichtetes Stahlgehäuse
  • Container-Zuführsternrad
    Zeitgesteuerte Übergabe von Behältern auf Karussell
    Material: Acetal oder Edelstahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Pneumatikzylinder-Druckabfall unter 0,6 bar Unvollständiger Ventilschluss verursacht 15-25 % Überfüllmengenabweichung Doppelte redundante Druckregler mit 0,1 bar Differenzüberwachung und automatischem Umschaltbetrieb
Encoder-Impulsverlust über 3 aufeinanderfolgende Zyklen bei 100 Hz Abtastrate Rotationskarussell-Positionsdesynchronisation verursacht ±5° Winkelabweichung Quadratur-Optikencoder mit Hall-Effekt-Backup und 0,1° Auflösungsvalidierung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,8-1,2 bar Fülldruck, 0,5-5,0 m/s lineare Fördergeschwindigkeit, 60-120 Flaschen/Minute Durchsatz
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Fülldruck übersteigt 1,5 bar und verursacht Behälterverformung, Fördergeschwindigkeit übersteigt 6,0 m/s und verursacht Flascheninstabilität, Durchsatz übersteigt 150 Flaschen/Minute und verursacht Ventilzeitfehler
Verletzung des Bernoulli-Prinzips bei >1,5 bar, die zu turbulenter Strömung und Behälter-Spannungskonzentration führt, Zentrifugalkraft bei >6,0 m/s Fördergeschwindigkeit, die die Flaschen-Schwerpunktstabilität überschreitet, Nockenwellen-Winkelgeschwindigkeitsbegrenzung bei >150 Flaschen/Minute, die zu Ventilbetätigungsphasenverschiebung führt
Fertigungskontext
Hochgeschwindigkeits-Rotationsflaschenfüllmaschine wird innerhalb von Getränkeherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Liquid Filling Machine Rotary Filler Bottle Filling Carousel

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 6 bar (Fülldruck), 0,5-1,5 bar (Druckluftversorgung)
Durchflussrate:Bis zu 60.000 Flaschen/Stunde (abhängig von Flaschengröße)
Betriebstemperatur:5 °C bis 40 °C (Betriebsumgebung), 0 °C bis 80 °C (Produktkontakt)
viscosity range:1-1000 cP (Centipoise)
container size range:50 ml bis 5 l
slurry concentration:Nicht geeignet für Suspensionen - ausschließlich für homogene Flüssigkeiten konzipiert
Montage- und Anwendungskompatibilität
Kohlensäurehaltige Getränke (Limonade, Sprudelwasser)Stille Getränke (Saft, Wasser, Tee)Niedrigviskose Milchprodukte (Milch, Sahne)
Nicht geeignet: Abrasive Suspensionen oder partikelhaltige Flüssigkeiten (z.B. Fruchtmark mit Kernen, abrasive Reinigungschemikalien)
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Produktionsrate (Flaschen/Stunde)
  • Flaschengröße und Halsdurchmesser (mm)
  • Produktviskosität und Schaumneigung

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Lagerermüdung und Überhitzung
Ursache: Unzureichende Schmierung, Fehlausrichtung oder übermäßige Radiallasten durch unausgewuchtete rotierende Komponenten, die zu vorzeitigem Lagerausfall führen.
Dichtungsleckage und Kontamination
Ursache: Verschleiß von Rotationswellendichtungen durch abrasive Partikel im Produkt, unsachgemäße Installation oder thermische Zyklen, die zu Dichtungshärtung und Rissbildung führen.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliches hochfrequentes Pfeifen oder Schleifgeräusch vom Antriebsstrang, das auf Lager- oder Zahnradverschleiß hinweist
  • Sichtbare Produktleckage um Fülldüsen oder Antriebswellendichtungen oder inkonsistente Füllstände, die auf Dichtungs- oder Ventilversagen hindeuten
Technische Hinweise
  • Implementierung präziser Laserausrichtung während der Installation und Nachjustierung nach Wartungsarbeiten zur Minimierung von Vibrationen und Lagerbelastung
  • Etablierung eines proaktiven Schmierungsschemas mit lebensmittelgeeigneten Schmierstoffen, die mit dem Produkt kompatibel sind, und Überwachung der Lagertemperaturen mittels Infrarot-Thermografie

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
CE-Kennzeichnung — EU-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Fertigungsgenauigkeit
  • Füllgenauigkeit: +/-0,5%
Qualitätsprüfung
  • Füllvolumenprüfung durch Kontrollwägung über alle Köpfe
  • Prüfung der Reinigungsfähigkeit der Kontaktflächen nach CIP-Zyklus

Hersteller von Hochgeschwindigkeits-Rotationsflaschenfüllmaschine

12 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

LEVA Packaging Equipment Co., Ltd. (Levapack)
Guangzhou · CN
ISOCECSARoHS
Fertigt außerdem: Filling Machine、Capping Machine、Labeling Machine und 7 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Quellseite ansehen ↗ levapack.com · geprüft am 2026-08-18
Guangzhou Tech-Long Packaging Machinery Co., Ltd.
Guangzhou · CN
Gegründet 1998380 technical engineers Mitarbeiter
Fertigt außerdem: Blow Molding Machine、Filling Machine、Labeling Machine und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Quellseite ansehen ↗ tech-long.com · geprüft am 2026-08-18
Hubei Wanying Machinery Co., Ltd.
Huangshi · CN
Gegründet 2010
Fertigt außerdem: Automated Food Sterilization Tunnel、Filling Machine、Blow Molding Machine und 4 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Viscous Liquid Filling Machine”
Quellseite ansehen ↗ wanyingmachinery.com · geprüft am 2026-09-13
Anhui Zhongrui Machine Manufacturing Co., Ltd.
Hefei · CN
Fertigt außerdem: Aseptic Filling Machine
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Automatic Liquid Filling Machine”
Quellseite ansehen ↗ zrmachine.com · geprüft am 2026-09-04
Baoding Chuangrui Precision Pump Co., Ltd.
Baoding · CN
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “UTF01 Liquid Filling Machine Stepper Motor Cheap Price”
Quellseite ansehen ↗ crpump.com · geprüft am 2026-09-07
Borun Machinery
Zhangjiagang · CN
Fertigt außerdem: Filling Machine、Injection Molding Machine、Water Treatment System und 2 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Oil & Chemical Liquid Filling Machine”
Quellseite ansehen ↗ borun-machinery.com · geprüft am 2026-09-04
FieaCo
· CN
Fertigt außerdem: Filling Machine、Drying Drum、Rotating Drum
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Custom Liquid Filling Machine”
Quellseite ansehen ↗ fieaco.com · geprüft am 2026-09-03
GrandPack
Guangzhou · CN
Fertigt außerdem: Pharmaceutical Tablet Coating Machine、Blister Packaging Machine、Screening Plant und 5 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Capsule Liquid Filling Machine NSF-1200”
Quellseite ansehen ↗ grandpackmachine.com · geprüft am 2026-09-04
Guangdong Rifu Intelligent Equipment Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Bottle Unscrambler、Packaging Machinery、Labeling Machine und 2 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Liquid Filling Machine”
Quellseite ansehen ↗ rifumachine.com · geprüft am 2026-08-27
Guangzhou RITO Packaging Machine Co., Ltd.
Guangzhou · CN
Fertigt außerdem: Blow Molding Machine、Packaging Machinery、Labeling Machine und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Liquid Filling Machine”
Quellseite ansehen ↗ ritopackmachinery.com · geprüft am 2026-08-30
Guangzhou Yundu Machinery Technology Co., Ltd.
Guangzhou · CN
Fertigt außerdem: Blister Packaging Machine、Bottle Unscrambler、Packaging Machinery und 3 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Liquid Filling Machine”
Quellseite ansehen ↗ yundufillingmachine.com · geprüft am 2026-09-04
Henan Gems Machinery Co.,Ltd
Luoyang · CN
Fertigt außerdem: Hydraulic Press、Packaging Machinery、Automated Beverage Filling and Capping Machine und 5 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Liquid Filling Machine”
Quellseite ansehen ↗ gemsmachine.com · geprüft am 2026-09-04

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

LieferketteVerwandte Produkte und Komponenten

Aktuator-Schnittstelle

Die Schnittstellenkomponente, die in einer Getränkeabfüllventil-Baugruppe den Aktuator mit dem Steuerungssystem verbindet und kommuniziert.

Spezifikationen ansehen ->
Aseptische Verschließeinheit

Aseptische Verschließeinheit für die Getränkeproduktion, die sterile Verschlüsse unter kontrollierten Bedingungen auf Behälter aufbringt.

Spezifikationen ansehen ->
Aseptische Kammer mit Laminarströmung

Eine kontrollierte Umgebung, die durch unidirektionale laminare Luftströmung sterile Bedingungen aufrechterhält, um Kontamination während der Getränkeabfüllung zu verhindern.

Spezifikationen ansehen ->
Aseptisches Füllventil-Baugruppe

Eine kritische Baugruppe, die den Fluss von heißem, sterilem Getränk in Flaschen präzise steuert und dabei aseptische Bedingungen während des Füllvorgangs aufrechterhält.

Spezifikationen ansehen ->

Häufige Fragen

Welche Behältertypen kann diese Maschine verarbeiten?

Die Maschine kann PET-, Glas- oder Aluminiumbehälter mit Halsdurchmessern von 20 bis 120 mm verarbeiten. Die spezifischen Behälterabmessungen müssen innerhalb des einstellbaren Bereichs der Maschine liegen und mit dem Hersteller für das tatsächliche Modell bestätigt werden.

Wie hoch ist die Füllgenauigkeit dieser Maschine?

Die Füllgenauigkeit beträgt ±0,5 % relativ zum eingestellten Volumen. Dies ist ein Referenzwert; die tatsächliche Genauigkeit kann je nach Produkteigenschaften, Behältertyp und Maschinenkonfiguration variieren. Bestätigen Sie dies immer mit dem Lieferanten für Ihre spezifische Anwendung.

Welche Versorgungsanforderungen gibt es für die Installation?

Die Maschine benötigt eine Druckluftversorgung von 0,6–0,8 MPa und eine elektrische Leistung von 5–15 kW. Der Betriebstemperaturbereich liegt bei 0–40 °C. Stellen Sie sicher, dass Ihre Einrichtung diese Anforderungen erfüllt, und konsultieren Sie den Hersteller für detaillierte Installationsspezifikationen.

Welche Materialien kommen mit dem Produkt in Kontakt?

Kontaktteile bestehen aus lebensmittelechtem Edelstahl SS316L gemäß ASTM A240 sowie lebensmittelechten Kunststoffen und hygienischen Silikondichtungen. Diese Materialien sind für den Lebensmittelkontakt geeignet, aber Sie sollten die Einhaltung Ihrer spezifischen gesetzlichen Anforderungen überprüfen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Getränkeherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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