Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Flüssigkeitslagerbehälter

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Flüssigkeitslagerbehälter im Bereich Getränkeherstellung anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Flüssigkeitslagerbehälter wird durch die Baugruppe aus Einlassstutzen und Auslassanschluss beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Behälter, der Flüssigkeit für die kontinuierliche Versorgung des Abfüllprozesses speichert.

Technische Definition

Ein Flüssigkeitslagerbehälter ist eine Schlüsselkomponente einer Hochgeschwindigkeits-Rotationsflaschenabfüllmaschine, die das flüssige Produkt (wie Getränke, Saucen oder Chemikalien) hält, bevor es in Flaschen abgefüllt wird. Er gewährleistet einen gleichmäßigen, unterbrechungsfreien Flüssigkeitsfluss zu den Abfüllköpfen und hält konstante Füllstände und Produktionsgeschwindigkeit aufrecht. Der Behälter ist typischerweise über oder in die Abfüllkarussell integriert, um Schwerkraft oder Druck für den Flüssigkeitstransfer zu nutzen.

Funktionsprinzip

Der Behälter speichert Flüssigkeit unter atmosphärischem oder geregeltem Druck. Während Flaschen durch die Rotationsabfüllmaschine laufen, wird Flüssigkeit über Pumpen oder Schwerkraftzufuhr durch Rohrleitungen aus dem Behälter zu den Abfüllköpfen gefördert. Füllstandssensoren oder Schwimmerventile können das Flüssigkeitsvolumen regeln, um Überlaufen oder Leerlaufen zu verhindern und kontinuierlichen Betrieb sicherzustellen.

Hauptmaterialien

Edelstahl (z.B. 1.4301 (X5CrNi18-10), 1.4401 (X5CrNiMo17-12-2)) Lebensmittelechter Kunststoff (z.B. Polyethylen)

Komponenten / BOM

Einlassstutzen
Eintrittspunkt für die Flüssigkeitsnachfüllung in den Tank.
Material: Edelstahl
Auslassanschluss
Anschluss an die Rohrleitung, die Flüssigkeit zu den Füllstutzen zuführt.
Material: Edelstahl
Überwacht den Flüssigkeitsstand zur Auslösung der Nachfüllung oder zur Verhinderung von Überlauf.
Material: Edelstahl/Kunststoff
Ermöglicht Reinigung, Wartung oder Produktwechsel durch Entleerung des Tanks.
Material: Edelstahl
Zugangspunkt für interne Inspektion und Reinigung.
Material: Edelstahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Korrosionsrate über 0,5 mm/Jahr aufgrund von Chloridkonzentration >200 ppm Wanddickenreduzierung unter die Mindestkonstruktionsdicke von 6 mm Installieren Sie ein kathodisches Schutzsystem mit -0,85 V vs. Cu/CuSO4-Referenzelektrodenpotential
Thermische Zyklen zwischen 20°C und 80°C bei >5 Zyklen/Stunde Ermüdungsrissbildung an Schweißnähten nach 10^5 Zyklen Implementieren Sie Dehnungsfugen mit 15 mm Bewegungskapazität und Schweißnahtnachbehandlung bei 600°C für 2 Stunden

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-2,5 bar Überdruck, 5-60°C Temperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Streckgrenze von 250 MPa für Baustahl (S235JR) bei Wanddicke ≤12 mm
Plastische Verformung durch Umfangsspannung, die die Materialstreckgrenze überschreitet, berechnet durch σ_h = (P × D)/(2t) wobei P=Innendruck, D=Behälterdurchmesser, t=Wanddicke
Fertigungskontext
Flüssigkeitslagerbehälter wird innerhalb von Getränkeherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Atmosphärisch bis 0,5 bar(ü)
Verstellbereich / Reichweite:Bis zu 100 m³/h
Einsatztemperatur:-20°C bis 80°C
slurry concentration:Bis zu 40 % Feststoffe nach Gewicht
Montage- und Anwendungskompatibilität
WasserLebensmittelechte FlüssigkeitenChemische Lösungen (pH 2-12)
Nicht geeignet: Hochkorrosive Säuren (z.B. konzentrierte Schwefelsäure)
Auslegungsdaten
  • Erforderliches Lagervolumen (m³)
  • Maximaler täglicher Verbrauch (m³/Tag)
  • Erforderliche Verweilzeit (Stunden)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Korrosion
Cause: Chemischer Angriff durch gespeicherte Flüssigkeit oder Umgebung, der zu Wanddünnung, Lochfraß oder Perforation führt, insbesondere an der Bodenplatte, Wasserlinie oder Dachbereichen.
Fundamentsetzung
Cause: Unzureichende Bodenverdichtung, Wassereindringung oder ungleichmäßige Belastung, die zu differenzieller Setzung führt, was zu Schalenverformung, Nahtspannung oder Bodenplattenversagen führt.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Flüssigkeitsaustritte oder Flecken auf der Behälterwand, Basis oder angeschlossenen Rohrleitungen, die auf potenzielle Korrosion oder Schweißnahtversagen hinweisen.
  • Abnormale hörbare Zisch-, Knack- oder Stöhngeräusche von der Behälterstruktur, die auf Spannung, thermische Ausdehnungsprobleme oder interne Druck-/Vakuumprobleme hindeuten.
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie ein regelmäßiges internes und externes Inspektionsprogramm mit Ultraschall-Dickenmessung (UT) zur Korrosionsüberwachung und visuellen Prüfungen der Beschichtungsintegrität, mit Fokus auf Hochrisikobereiche wie Bodenplatte und Wasserlinienzone.
  • Sichern Sie ordnungsgemäße kathodische Schutzsysteme (für erdverlegte/unterflurige Behälter) und halten Sie konsistenten Behälterbetrieb aufrecht (vermeiden Sie schnelle Füll-/Entleerungszyklen), um thermische und mechanische Belastung von Schweißnähten und Fundamenten zu reduzieren.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
DIN EN ISO 9001:2015 - QualitätsmanagementsystemeDIN EN 13445 - Unbefeuerte DruckbehälterDIN 4119 - Oberirdische zylindrische Flachboden-Tanks aus Stahl
Manufacturing Precision
  • Durchmesser: +/-0,5 % des Nenndurchmessers des Behälters
  • Wanddicke der Schale: -0/+10 % der spezifizierten Dicke
Quality Inspection
  • Hydrostatischer Test - Druckprüfung mit Wasser zur Überprüfung der strukturellen Integrität
  • Radiografische Prüfung (RT) - Zerstörungsfreie Prüfung von Schweißnähten auf interne Fehler

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden für Getränke-Flüssigkeitslagerbehälter empfohlen?

Edelstahlgüten wie 1.4301 (X5CrNi18-10) oder 1.4401 (X5CrNiMo17-12-2) sind ideal für Haltbarkeit und Hygiene, während lebensmittelechte Kunststoffe wie Polyethylen kostengünstige Optionen für nicht korrosive Getränke bieten.

Wie verbessern Füllstandssensoren die Effizienz von Getränkelagerbehältern?

Füllstandssensoren ermöglichen Echtzeit-Inventarüberwachung, verhindern Überfüllung oder Leerlaufen und ermöglichen automatisiertes Supply-Chain-Management für kontinuierliche Abfüllprozesse.

Warum sind Reinigungsöffnungen in Getränkelagerbehältern wichtig?

Mannlöcher und Reinigungsöffnungen ermöglichen gründliche Sanitärreinigung zur Einhaltung von Lebensmittelsicherheitsstandards, verhindern Kontamination und erhalten die Getränkequalität während der Lagerung.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Getränkeherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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