Technische Definition
Die Präzisions-Dosierpumpe ist eine Komponente in der Getränkeherstellung, die Sirup oder Konzentrat von einem Vorratstank zum Punkt der endgültigen Mischung oder Abgabe fördert. Sie stellt sicher, dass das richtige Verhältnis von Sirup zu Verdünnungsmittel (z. B. Wasser oder kohlensäurehaltiges Wasser) eingehalten wird, um Produktqualität und Konsistenz zu gewährleisten. Die Pumpe arbeitet nach dem Verdrängerprinzip, wobei Mechanismen wie Kolben, Membran oder Peristaltik verwendet werden, um ein festes, präzise gesteuertes Flüssigkeitsvolumen pro Zyklus zu bewegen. Das Volumen pro Hub und die Hubfrequenz werden durch ein integriertes oder externes Steuerungssystem gesteuert, um den gewünschten Gesamtdurchfluss und die Dosiergenauigkeit zu erreichen. Zu den wichtigsten Parametern gehören: Durchflussbereich 0,5–50 L/h, einstellbar über Hublänge und -frequenz; Genauigkeit ±0,5 % mit Wiederholbarkeit innerhalb ±0,25 %. Betriebsdruck 1,0–1,6 MPa, maximaler Förderdruck 2,5 MPa, um Membranschäden zu vermeiden. Medientemperaturbereich -10 bis 80 °C, Umgebungstemperatur bis 40 °C. Viskositätsbereich 1–1000 mPa·s, bei höheren Viskositäten ist eine Leistungsminderung erforderlich. Stromversorgung 220–240 V AC, 50/60 Hz, einphasig, Leistungsaufnahme 0,25–0,75 kW je nach Motorgröße. Schutzart IP54–IP65 gemäß IEC 60529, geeignet für Abwaschumgebungen. Benetzte Materialien: 316L Edelstahl gemäß ASTM A240, optionale PTFE-Membran. Gewicht 15–30 kg, Abmessungen ca. 400×250×300 mm. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Die Pumpe ist für die Integration in ein integriertes System zur Getränkesirup-Herstellung und -Dosierung konzipiert und spielt eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Produktkonsistenz. Sie ist kein eigenständiges Produkt, sondern eine Komponente, die eine ordnungsgemäße Auswahl, Installation und Kalibrierung erfordert. Bestätigen Sie modellspezifische Werte und Normen immer mit dem Hersteller oder Lieferanten.
Funktionsprinzip
Die Pumpe verwendet ein Verdrängerprinzip, z. B. Kolben, Membran oder Peristaltik, um ein festes, präzise gesteuertes Flüssigkeitsvolumen pro Zyklus zu bewegen. Das Volumen pro Hub und die Hubfrequenz werden durch ein integriertes oder externes Steuerungssystem gesteuert, um den gewünschten Gesamtdurchfluss und die Dosiergenauigkeit zu erreichen. Dies gewährleistet eine genaue und wiederholbare Förderung von Sirup oder Konzentrat.
