Technische Definition
Der hygienische Mischtank ist eine Komponente in der Getränkeherstellung, speziell innerhalb eines integrierten Systems zum Mischen und Homogenisieren von Getränken. Er bietet eine geschlossene, reinigbare Umgebung, in der flüssige Zutaten kombiniert, gerührt und für die weitere Verarbeitung vorbereitet werden, während strenge Hygienestandards eingehalten werden, um Kontamination zu verhindern. Der Tank besteht in der Regel aus Edelstahl, typischerweise in den Güten 304L oder 316L, wobei 316L für korrosive oder chloridreiche Produkte bevorzugt wird. Die innere Oberflächenrauheit beträgt 0,4–0,8 μm Ra, was die Reinigbarkeit verbessert und die Bakterienhaftung reduziert. Der Tank ist mit glatten Oberflächen und einer faltenfreien Konstruktion ausgelegt, um die Reinigung und Sterilisation zwischen Chargen zu erleichtern. Zu den wichtigsten Parametern gehören: Arbeitsvolumen von 500–10000 Litern (wobei das Arbeitsvolumen typischerweise 80% der Nennkapazität beträgt), Arbeitsdruck von 0,1–0,5 MPa (gemäß GB/T 150), Arbeitstemperatur von 0–150°C, Rührerdrehzahl von 10–150 U/min, Motorleistung von 1,5–15 kW (gemäß IEC 60034), Isolationsdicke von 50–100 mm, Gesamtabmessungen von 800–2200 mm Durchmesser × 1500–4500 mm Höhe, Nettogewicht von 300–5000 kg, Stromversorgung von 380/50 V/Hz (gemäß IEC 60038) und Schutzart von IP54–IP65 (gemäß IEC 60529). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Der Tank ist so ausgelegt, dass er Hygienestandards erfüllt, aber die Einhaltung spezifischer Vorschriften muss mit dem Hersteller verifiziert werden. Das Produkt ist in einem neutralen Verzeichnis aufgeführt; das Verzeichnis ist nicht der Hersteller oder Verkäufer. Bestätigen Sie immer modellspezifische Werte und Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten vor dem Kauf.
Funktionsprinzip
Die Zutaten werden in den Tank geladen, wo mechanische Rührung, typischerweise durch einen Rührer oder Mischer, eine gründliche Vermischung gewährleistet. Die Rührerdrehzahl und Motorleistung werden basierend auf dem Mischdrehmoment und der Einschaltdauer ausgewählt, die von der Produktviskosität und dem Rührertyp abhängen. Die hygienische Konstruktion des Tanks umfasst glatte Oberflächen, faltenfreie Konstruktion und geeignete Materialien, um die Reinigung und Sterilisation zwischen Chargen zu erleichtern. Der Arbeitsdruck und die Arbeitstemperatur werden innerhalb der festgelegten Grenzen gehalten, und der Tank ist isoliert, um Wärmeverluste zu reduzieren. Die innere Oberflächenrauheit wird kontrolliert, um die Bakterienhaftung zu minimieren. Der Tank arbeitet als geschlossenes System, um Kontamination zu verhindern, und seine Konstruktion unterstützt effektive Reinigungs- (CIP) und Sterilisationsverfahren (SIP).
