Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Sterilmittel-Lager- und Dosiersystem

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Sterilmittel-Lager- und Dosiersystem im Bereich Getränkeherstellung anhand von Tankinhalt bis Dosierdurchfluss eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Sterilmittel-Lager- und Dosiersystem wird durch die Baugruppe aus Präzisionsbaugruppe und verstärkte Struktur beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Skid-montiertes System zur Lagerung und Dosierung von flüssigen Sterilmitteln in der Getränkeproduktion, mit Tankkapazitäten von 500–5000 L und Dosierdurchflussraten von 0,5–20 L/h.

Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Das Sterilmittel-Lager- und Dosiersystem ist eine Komponente in der Getränkeherstellung, die zur Lagerung und präzisen Dosierung von flüssigen Sterilmitteln wie Peressigsäure in Prozessströme dient. Es ist als kompaktes Skid konzipiert, das Lagertank, Dosierpumpe, Steuerung und notwendige Rohrleitungen integriert. Das System unterstützt Tankkapazitäten von 500 bis 5000 Litern, die je nach Tagesverbrauch und Lieferfrequenz ausgewählt werden können. Die Dosierdurchflussrate ist von 0,5 bis 20 Litern pro Stunde einstellbar, um den Prozessanforderungen zu entsprechen, mit einer Dosiergenauigkeit von ±0,5 %, um eine konstante Sterilmittelkonzentration zu gewährleisten. Der Betriebsdruck liegt zwischen 0,2 und 0,6 MPa (ISO 5208), die Betriebstemperatur zwischen 5 und 40 °C; über 40 °C beschleunigt sich die Zersetzung des Sterilmittels. Die Stromversorgung ist 220–380 V AC (IEC 60038), wobei für Pumpen über 1,5 kW Drehstrom erforderlich ist. Die Leistungsaufnahme beträgt 0,5–3,0 kW, abhängig von Pumpengröße und Heizoption. Die Schutzart ist IP54–IP65 (IEC 60529), wobei IP65 für Außen- oder Abspritzbereiche empfohlen wird. Das Material ist 316L-Edelstahl (ASTM A240), korrosionsbeständig gegenüber Peressigsäure. Das Gewicht liegt zwischen 150 und 800 kg, die Stellfläche zwischen 1,5 und 4,0 m². Alle Werte sind Referenzbereiche; die modellspezifischen Spezifikationen sind mit dem Hersteller zu verifizieren. Das System ist keine vollständige Sterilmittel-Lieferlösung; es erfordert die Integration in ein Steuerungssystem und geeignete Sicherheitsmaßnahmen. Regelmäßige Wartung umfasst die Überprüfung von Pumpendichtungen, Kalibrierung und Tankintegrität. Die Nichteinhaltung der Betriebsparameter kann zu Kavitation, ungenauer Dosierung oder Sterilmittelzersetzung führen.

Funktionsprinzip

Das System lagert Sterilmittel in einem Tank und verwendet eine Dosierpumpe, um es mit kontrollierter Rate in die Prozessleitung zu injizieren. Die Pumpe ist kalibriert, um einen präzisen Durchfluss zu liefern, und das Steuerungssystem passt die Dosierung basierend auf Prozesssignalen an. Der Tank ist belüftet, um Druckaufbau zu verhindern, und ein Füllstandssensor überwacht den Bestand. Das System arbeitet innerhalb der angegebenen Druck- und Temperaturbereiche, um Pumpenleistung und Sterilmittelstabilität zu gewährleisten. Die Dosiergenauigkeit wird durch Pumpenkalibrierung und Rückkopplungssteuerung aufrechterhalten. Das Skid-Design integriert alle Komponenten für einfache Installation und Wartung.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Tankinhalt500–5000 LSelect based on daily consumption and delivery frequency.
Dosierdurchfluss0.5–20 L/hAdjustable per process demand.
Dosiergenauigkeit±0.5 %Ensures consistent sterilant concentration.
Betriebsdruck0.2–0.6 MPaBelow 0.2 MPa may cause cavitation in pump.ISO 5208
Betriebstemperatur5–40 °CAbove 40°C accelerates sterilant decomposition.
Stromversorgung220–380 V ACThree-phase for pumps above 1.5 kW.IEC 60038
Leistungsaufnahme0.5–3.0 kWDepends on pump size and heating option.
SchutzartIP54–IP65IP65 for outdoor or washdown areas.IEC 60529
Werkstoff316LCorrosion-resistant for peracetic acid.ASTM A240
Gewicht150–800 kgIncreases with tank size and pump capacity.
Stellfläche1.5–4.0 Compact skid design for space saving.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl 1.4404 (316L) PTFE (Polytetrafluorethylen) EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk) PVDF (Polyvinylidenfluorid) Aluminiumlegierung DuPont™ Kalrez® Perfluorelastomer 3M™ Fluorel™ Fluorelastomer

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Peroxidkonzentration > 35 % m/m Polyethylen-Tank-Spannungsrissbildung Dual-Konzentrationssensoren mit automatischer Verdünnungsschleife
Umgebungstemperatur < 5 °C Peroxidkristallisation in Dosierleitungen Begleitheizung mit PID-Regelung, die 15 ± 2 °C hält

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5–6,0 bar
Belastungs- und Ausfallgrenzen
8,2 bar Berstdruck bei 40 °C
Überschreitung der Streckgrenze von Edelstahl 1.4404 (205 MPa bei 40 °C), die plastische Verformung verursacht
Fertigungskontext
Sterilmittel-Lager- und Dosiersystem wird innerhalb von Getränkeherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:0 bis 2 bar
Durchflussrate:0,5 bis 10 L/min
Betriebstemperatur:5 °C bis 40 °C
slurry concentration:Bis zu 15 % Feststoffe nach Gewicht
Montage- und Anwendungskompatibilität
Natriumhypochlorit-LösungenPeressigsäure-LösungenWasserstoffperoxid-Lösungen
Nicht geeignet: Salzsäure (HCl) aufgrund von Korrosionsrisiko
Auslegungsdaten
  • Täglicher Sterilisationsmittelverbrauch (L/Tag)
  • Erforderliche Dosiergenauigkeit (% des Sollwerts)
  • Maximal zulässige Ausfallzeit für Nachfüllung (Stunden)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Korrosion und chemischer Abbau
Ursache: Exposition gegenüber aggressiven Sterilisationsmitteln (z.B. Peressigsäure, Wasserstoffperoxid), die zu Materialabbau führen, insbesondere in Dichtungen, Ventilen und Lagertanks, verstärkt durch unsachgemäße Konzentrationskontrolle oder Temperaturschwankungen.
Dosierpumpenausfall oder Ungenauigkeit
Ursache: Verschleiß oder Verstopfung von Pumpenkomponenten (Membranen, Rückschlagventile) aufgrund von Partikelkontamination, chemischer Kristallisation oder mangelnder vorbeugender Wartung, was zu falscher Sterilisationsmittelabgabe und Prozessausfall führt.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Lecks oder Verfärbungen um Anschlüsse, Ventile oder Tanknähte, die auf Dichtungsversagen oder Korrosion hinweisen.
  • Hörbare Unregelmäßigkeiten wie ungewöhnliche Pumpengeräusche (Klopfen, Schleifen) oder inkonsistente Dosiergeräusche, die auf mechanischen Verschleiß oder Blockierung hindeuten.
Technische Hinweise
  • Einführung eines regelmäßigen Inspektions- und Kalibrierplans für Dosierpumpen und Sensoren, einschließlich Überprüfung der Sterilisationsmittelkonzentration und Durchflussraten, um Über- oder Unterdosierung zu verhindern.
  • Verwendung korrosionsbeständiger Materialien (z.B. Edelstahl 1.4404, PTFE-Dichtungen) und Sicherstellung einer ordnungsgemäßen Filtration der Sterilisationsmittel, um Partikeleintritt zu minimieren, kombiniert mit regelmäßiger Reinigung zur Verhinderung von Ablagerungen und Abbau.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
DIN EN ISO 13485:2016 - Medizinprodukte - QualitätsmanagementsystemeDIN EN 556-1 - Sterilisation von Medizinprodukten - Anforderungen an als 'STERIL' gekennzeichnete MedizinprodukteCE-Kennzeichnung - Medizinprodukte-Verordnung (EU) 2017/745DIN 19227 - Automatisierungstechnik - Geräte für die Prozessindustrie
Fertigungsgenauigkeit
  • Dosierpumpen-Durchflussgenauigkeit: ±2 % des Sollwerts
  • Lagertank-Schweißnahtintegrität: Leckrate < 1×10⁻⁹ mbar·L/s
Qualitätsprüfung
  • Druckabfall-Lecktest für alle Fluidwege
  • Materialverträglichkeitsprüfung durch chemische Beständigkeitstests gemäß DIN EN ISO 175

Hersteller von Sterilmittel-Lager- und Dosiersystem

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Tankkapazität ist für meinen Betrieb geeignet?

Die Tankkapazität reicht von 500 bis 5000 Litern. Wählen Sie basierend auf dem täglichen Verbrauch und der Lieferfrequenz. Bei hohem Verbrauch oder seltener Lieferung ist ein größerer Tank ratsam. Bestätigen Sie dies mit dem Hersteller für Ihren spezifischen Prozess.

Wie wird die Dosiergenauigkeit aufrechterhalten?

Die Dosiergenauigkeit beträgt ±0,5 %, erreicht durch Pumpenkalibrierung und Rückkopplungssteuerung. Regelmäßige Kalibrierung und Wartung der Pumpe sind erforderlich, um diese Genauigkeit zu erhalten. Verifizieren Sie das Kalibrierungsverfahren mit dem Lieferanten.

Was sind die Betriebsgrenzen für Druck und Temperatur?

Der Betriebsdruck liegt bei 0,2–0,6 MPa (ISO 5208). Unter 0,2 MPa kann Kavitation in der Pumpe auftreten. Die Betriebstemperatur liegt bei 5–40 °C; über 40 °C beschleunigt sich die Zersetzung des Sterilmittels. Halten Sie diese Bereiche ein, um einen sicheren und effektiven Betrieb zu gewährleisten.

Welche Materialien werden verwendet?

Das System besteht aus 316L-Edelstahl (ASTM A240), der gegenüber Peressigsäure korrosionsbeständig ist. Dieses Material ist für die vorgesehenen Sterilmittel geeignet. Verifizieren Sie die Materialkompatibilität mit Ihren spezifischen Chemikalien.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.08 · Getränkeherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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