Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Destillationsböden/Füllkörper im Bereich Chemische Herstellung anhand von Bodendurchmesser bis Bodenabstand eingeordnet.
Ein typisches Destillationsböden/Füllkörper wird durch die Baugruppe aus Bodenblech und Abströmrohr beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.
Innere Komponenten einer Konzentrationskolonne, die bei der Destillation eine Oberfläche für den Dampf-Flüssigkeits-Kontakt bieten.
Böden funktionieren, indem Dampf durch Flüssigkeit auf jeder Platte sprudelt und Gleichgewichtsstufen erzeugt. Füllkörper funktionieren, indem sie eine große Oberfläche bieten, auf der Flüssigkeit als dünner Film nach unten fließt, während Dampf im Gegenstrom aufsteigt, was einen kontinuierlichen Stoffübergang ermöglicht. Beide verbessern die Trenneffizienz, indem sie den Kontakt zwischen den Phasen maximieren. Die Wahl zwischen Böden und Füllkörpern hängt von Faktoren wie Kapazität, Effizienz, Druckabfall und Verschmutzungsneigung ab. Böden werden oft für hohe Flüssigkeitsbelastungen und wenn Zugang für Reinigung benötigt wird, bevorzugt, während Füllkörper für niedrigen Druckabfall und korrosive Medien geeignet sind. Korrekte Auslegung und Installation sind entscheidend, um die gewünschte Trennung zu erreichen.
| Parameter | Typischer Bereich | Hinweise & Auswahlkriterien |
|---|---|---|
| Bodendurchmesser | 600–8000 mm | Standard column sizes; larger diameters require custom design. |
| Bodenabstand | 300–600 mm | Affects capacity and efficiency; smaller spacing increases pressure drop. |
| Anzahl der Böden | 10–100 | Determines separation efficiency; more trays increase height and cost. |
| Bodenblechdicke | 2–6 mm | Thicker plates for high pressure or corrosive service. |
| Wehrhöhe | 25–100 mm | Controls liquid hold-up and residence time. |
| Schlitzbreite | 10–50 mm | Affects vapor distribution and pressure drop. |
| Offene Fläche | 5–15 % | Higher open area reduces pressure drop but may lower efficiency. |
| Betriebstemperatur | -20–400 °C | Material limits; above 400°C requires special alloys. |
| Betriebsdruck | 0.1–10 MPa | Above 10 MPa requires special design and materials. |
| Werkstoff | 304/316L | 316L for corrosion resistance; other alloys available.ASTM A240 |
| Oberflächenrauheit | 0.8–3.2 μm Ra | Smoother finish reduces fouling and improves cleanability. |
| Gewicht pro Boden | 50–500 kg | Depends on diameter and material; affects installation and support. |
| Spezifische Oberfläche der Packung | 100–500 m²/m³ | Higher area improves mass transfer but increases pressure drop. |
| Lückenanteil der Packung | 0.90–0.98 | Higher void fraction reduces pressure drop. |
Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.
Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme
Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.
Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.
| Betriebsdruck: | Vakuum bis 10 bar |
| Durchflussrate: | 0,5 bis 100 m³/h pro m² |
| Betriebstemperatur: | -50 °C bis 400 °C |
1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.
Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.
Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.
Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.
Böden sind horizontale Platten, die diskrete Gleichgewichtsstufen erzeugen, während Füllkörper eine kontinuierliche Oberfläche für den Stoffübergang bieten. Böden sind im Allgemeinen leichter zu reinigen und handhaben hohe Flüssigkeitsbelastungen, während Füllkörper einen geringeren Druckabfall aufweisen und für korrosive oder schäumende Systeme geeignet sind.
Zu den Schlüsselfaktoren gehören Kolonnendurchmesser, Flüssigkeits- und Dampfströmungsraten, erforderliche Trenneffizienz, Druckabfallbegrenzungen, Verschmutzungsneigung und Wartungsaspekte. Betriebsdruck und -temperatur beeinflussen auch die Materialauswahl und die mechanische Auslegung.
Konsultieren Sie immer den Hersteller oder Lieferanten für modellspezifische Werte. Die im Verzeichnis aufgeführten Parameter sind typische Bereiche und müssen basierend auf Ihren Prozessbedingungen wie Betriebstemperatur, Druck und Fluideigenschaften bestätigt werden.
Häufige Probleme sind Verschmutzung, Korrosion und mechanische Schäden. Regelmäßige Inspektionen auf Ablagerungen, Erosion und Ebenheit der Böden werden empfohlen. Bei Füllkörpern auf Kanalbildung oder Verstopfung prüfen. Befolgen Sie die Richtlinien des Herstellers für Reinigungs- und Austauschintervalle.
CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.
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