Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Destillationskammer

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Destillationskammer im Bereich Chemische Herstellung anhand von Betriebsdruck bis Auslegungstemperatur eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Destillationskammer wird durch die Baugruppe aus Kammergehäuse und Heizmantel beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein versiegeltes Gefäß in einem Lösungsmittelrückgewinnungssystem, in dem Lösungsmittel durch kontrollierte Verdampfung und Kondensation von Gemischen getrennt werden.

Destillationskammer in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Die Destillationskammer ist die Kernkomponente eines Lösungsmittelrückgewinnungsmoduls, das dazu dient, Ziel-Lösungsmittel aus industriellen Abfallströmen zu trennen. Sie funktioniert als versiegeltes Gefäß, in dem lösungsmittelhaltige Gemische erhitzt werden, um die Lösungsmittel zu verdampfen. Die entstehenden Dämpfe werden dann wieder zu Flüssigkeit kondensiert, um gesammelt und wiederverwendet zu werden, während Rückstände in der Kammer verbleiben. Die Kammer arbeitet unter kontrollierten Temperatur- und Druckbedingungen, um eine effiziente Trennung und Rückgewinnung zu gewährleisten. Sie ist in Materialien wie Edelstahl 316L, glasbeschichtetem Stahl und Hastelloy C-276 erhältlich, die je nach chemischer Verträglichkeit und Prozessanforderungen ausgewählt werden. Zu den wichtigsten Parametern gehören ein Betriebsdruck von 1,0–1,6 MPa, ein Auslegungstemperaturbereich von -40 bis 200 °C (EN 13445) und ein Volumen von 100–5000 Litern. Die Wanddicke beträgt 6–20 mm (ASME B16.5), die Leckrate ≤0,01 mbar·L/s (ISO 15848-1). Die Oberflächenrauheit beträgt 0,4–0,8 μm Ra (ISO 4287). Die elektrische Leistung beträgt 3–15 kW (IEC 60034) mit Spannungsoptionen von 220–480 V AC (IEC 60038). Die Schutzart ist IP54–IP65 (IEC 60529). Das Gewicht liegt zwischen 150–2000 kg und die Stellfläche zwischen 0,5–4,0 m². Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung verifiziert werden. Die Kammer ist für die Integration in Lösungsmittelrückgewinnungssysteme ausgelegt, mit Schnittstellen für Heizung, Kühlung und Prozesssteuerung. Verifizierungsfragen sollten Materialverträglichkeit, Druck- und Temperaturwerte sowie die Einhaltung geltender Normen ansprechen. Wartungssignale umfassen Druckabfall, verringerte Rückgewinnungseffizienz oder sichtbare Korrosion. Versagensgrenzen werden durch die Materialgrenzen und die Konstruktionsspezifikationen definiert; das Überschreiten dieser Grenzen kann zu Undichtigkeiten oder strukturellem Versagen führen.

Funktionsprinzip

Die Destillationskammer arbeitet nach dem Prinzip der fraktionierten Destillation, bei der verschiedene Komponenten eines Gemisches bei unterschiedlichen Temperaturen verdampfen. Die Kammer wird auf einen bestimmten Temperaturbereich erhitzt, in dem das Ziel-Lösungsmittel verdampft, während andere Komponenten in flüssiger oder fester Form verbleiben. Die Lösungsmitteldämpfe werden dann zu einem Kondensator geleitet, um sie zu verflüssigen und zu sammeln, wodurch die Rückgewinnung und Reinigung von Lösungsmitteln aus industriellen Prozessströmen ermöglicht wird. Der Prozess wird durch Einstellung von Temperatur und Druck gesteuert, um die Trenneffizienz zu optimieren.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Auslegungstemperatur-40–200 °CExceeding 200°C reduces material strengthEN 13445
Fassungsvermögen100–5000 LCustom sizes available upon request
Werkstoff316LCorrosion-resistant for solvent recoveryASTM A240
Wanddicke6–20 mmThicker walls for higher pressure ratingsASME B16.5
Leckrate≤0.01 mbar·L/sHelium leak testedISO 15848-1
Oberflächenrauheit0.4–0.8 μm RaSmooth finish prevents foulingISO 4287
Elektrische Leistung3–15 kWFor heating elements and controlsIEC 60034
Spannung220–480 V ACDreiphasig, 50/60 HzIEC 60038
SchutzartIP54–IP65Staubdicht und wasserabweisendIEC 60529
Gewicht150–2000 kgAbhängig von Größe und Werkstoff
Stellfläche0.5–4.0 Compact design for space saving

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl 316L Glasierter Stahl Hastelloy C-276

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Kammergehäuse
    Die Kammerhülle selbst: umschließt das Prozessvolumen und trägt den Betriebsdruck und die Betriebstemperatur.
  • Heizmantel
    Bietet kontrollierte Beheizung der Kammerinhalte durch Wärmeträgerfluidzirkulation
    Material: Edelstahl
  • Sichtglas
    Ermöglicht die visuelle Überwachung des Destillationsprozesses und der Flüssigkeitsstände
    Material: Borosilikatglas
  • Dampfaustritt
    Leitet Lösungsmitteldämpfe aus der Kammer zum Kondensationssystem
    Material: Edelstahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Druckdifferenz über Destillationsplatten von mehr als 3,5 bar Plattenverformung verursacht Strömungskanalisierung und reduzierte Trenneffizienz unter 85% Druckentlastungsventile mit 3,2 bar Einstellpunkt und verstärkte Plattenstützen installieren
Kondensatorverschmutzung mit Polymerablagerungen über 2 mm Dicke Reduzierter Wärmeübergangskoeffizient unter 500 W/m²·K verursacht Temperaturdurchgehen über 220°C Automatisiertes Lösemittelspülsystem mit 15-Minuten-Zyklen unter Verwendung von 60°C Reinigungslösemittel implementieren

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1-3,0 bar Absolutdruck, 50-200°C Temperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Materialstreckgrenzenschwelle: 275 MPa für 316L Edelstahl bei 250°C
Thermische Spannungsermüdungsrisse aufgrund zyklischer Beheizung/Kühlung, die die Materialermüdungsgrenze von 150 MPa bei 10^5 Zyklen überschreitet
Fertigungskontext
Destillationskammer wird innerhalb von Chemische Herstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Vollvakuum bis 10 bar (ü), höher mit verstärkter Auslegung
Durchflussrate:0,5-50 m³/h (Flüssigkeitszufuhr), Dampfkapazität abhängig vom Kondensatordesign
Betriebstemperatur:Umgebungstemperatur bis 250°C (typisch), bis 400°C mit spezialisierten Materialien
Montage- und Anwendungskompatibilität
Organische Lösemittelgemische (Aceton, IPA, Toluol)Wässrig-organische AzeotropeHochreine pharmazeutische Zwischenprodukte
Nicht geeignet: Hochkorrosive halogenierte Gemische mit Chloridgehalten über 500 ppm
Auslegungsdaten
  • Zusammensetzung des Zulaufs und gewünschte Destillatreinheit (%)
  • Gesamt-Lösemittelrückgewinnungsrate (kg/h oder L/h)
  • Verfügbare Medien (Dampfdruck, Kühlwassertemperatur/-durchfluss)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Korrosionsbedingte Wanddickenabnahme
Ursache: Chemischer Angriff durch Prozessflüssigkeiten, Säuren oder Chloride, insbesondere bei hohen Temperaturen, führt zu Wanddegradation und potenziellen Leckagen.
Thermische Spannungsrisse
Ursache: Schnelle Temperaturwechsel oder ungleichmäßige Beheizung/Kühlung verursachen differentielle Ausdehnung, was zu Rissen an Schweißnähten, Stutzen oder feuerfesten Auskleidungen führt.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche Zisch- oder Pfeifgeräusche, die auf Gas- oder Dampfleckagen hinweisen
  • Sichtbare Verfärbungen, Ausbeulungen oder Schwitzen an Nähten und Verbindungen
Technische Hinweise
  • Regelmäßige zerstörungsfreie Prüfungen (z.B. Ultraschall-Dickenmessung, Thermografie) implementieren, um die Wandintegrität und Korrosionsraten zu überwachen.
  • Anfahr- und Abschaltprozeduren optimieren, um thermische Schocks zu minimieren und gleichmäßige Temperaturgradienten über die Kammer aufrechtzuerhalten.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ASME BPVC Section VIII - Regeln für den Bau von DruckbehälternDIN 4754 - Wärmeübertrager und Druckbehälter für den industriellen Einsatz
Fertigungsgenauigkeit
  • Ebenheit der Dichtflächen: ≤ 0,1 mm/m
  • Konzentrizität der Flanschverbindungen: ± 0,5 mm
Qualitätsprüfung
  • Hydrostatischer Drucktest (1,5x Auslegungsdruck)
  • Eindringprüfung aller Schweißnähte

Hersteller von Destillationskammer

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien sind für die Destillationskammer verfügbar?

Die Kammer kann aus Edelstahl 316L, glasbeschichtetem Stahl oder Hastelloy C-276 gefertigt sein. Die Wahl hängt von der chemischen Verträglichkeit mit den Lösungsmitteln und den Prozessbedingungen ab. Verifizieren Sie die Materialgüte mit dem Hersteller für Ihre spezifische Anwendung.

Was ist der Betriebsdruckbereich?

Der Betriebsdruckbereich beträgt 1,0–1,6 MPa. Bestätigen Sie die genaue Druckstufe für Ihr Modell.

Kann die Kammer hohe Temperaturen verarbeiten?

Der Auslegungstemperaturbereich beträgt -40 bis 200 °C gemäß EN 13445. Das Überschreiten von 200 °C reduziert die Materialfestigkeit. Stellen Sie sicher, dass Ihre Prozesstemperatur innerhalb dieses Bereichs liegt.

Wie hoch ist die Leckrate?

Die Leckrate beträgt ≤0,01 mbar·L/s, getestet mit Helium gemäß ISO 15848-1. Dies gewährleistet eine dichte Abdichtung für einen sicheren Betrieb.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Chemische Herstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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