Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Wabenstruktur im Bereich Herstellung von chemischen Erzeugnissen anhand von Zelldichte bis Wanddicke eingeordnet.
Ein typisches Wabenstruktur wird durch die Baugruppe aus Kanalwände und Washcoatschicht beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.
Eine geometrische Struktur mit sechseckigen Zellen, die an eine Bienenwabe erinnert, verwendet als Substrat für Katalysatoren, um die Oberfläche zu maximieren und die Strömung zu optimieren.
Technische Details und Fertigungskontext für Wabenstruktur
| Parameter | Typischer Bereich | Hinweise & Auswahlkriterien |
|---|---|---|
| Zelldichte | 100–600 cpsi | Higher density increases surface area but may increase pressure drop. |
| Wanddicke | 0.05–0.3 mm | Thinner walls reduce weight and thermal mass. |
| Porosität | 70–90 % | Higher porosity improves flow but reduces mechanical strength. |
| Druckfestigkeit | 5–20 MPa | Critical for withstanding clamping forces in reactor.ASTM C365 |
| Wärmeleitfähigkeit | 0.5–2.0 W/(m·K) | Affects heat distribution and thermal shock resistance.ASTM E1225 |
| Maximale Betriebstemperatur | 800–1200 °C | Depends on material; exceeding may cause sintering or phase change. |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 1–8 ×10⁻⁶/K | Mismatch with housing can cause cracking.ASTM E831 |
| Offene Stirnfläche | 60–85 % | Higher values reduce pressure drop. |
| Druckverlust | 0.5–5 kPa | At typical flow rates; affects system efficiency. |
| Dichte | 0.3–1.0 g/cm³ | Lower density reduces weight but may reduce strength.ASTM C373 |
| Chemische Beständigkeit | pH 2–12 | Resistance to acids and bases; outside range may corrode. |
| Maßtoleranz | ±0.5 mm | Ensures proper fit in housing.ISO 2768 |
Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.
| Betriebsdruck: | Bis zu 10 bar (typisch), 50 bar max mit verstärkter Ausführung |
| Durchflussrate: | 0,1-5 m/s optimal für laminare Strömung, bis zu 15 m/s mit Druckabfallbetrachtungen |
| Betriebstemperatur: | -50°C bis 600°C (abhängig vom Substratmaterial) |
Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme
Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.
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Übliche Materialien sind Cordierit, Metalllegierungen und Siliziumkarbid. Jedes bietet unterschiedliche thermische und mechanische Eigenschaften; die Auswahl hängt von der Temperatur, der chemischen Umgebung und den mechanischen Anforderungen der Anwendung ab.
Eine höhere Zelldichte (gemessen in cpsi) erhöht die Oberfläche für die Katalysatorbeschichtung, was die Umwandlungseffizienz verbessern kann. Sie kann jedoch auch den Druckabfall über die Struktur erhöhen, was die Strömung und die Systemeffizienz beeinträchtigt.
Der Referenzbereich liegt bei 800–1200 °C, abhängig vom Material. Das Überschreiten dieses Bereichs kann zu Sintern oder Phasenänderungen führen. Daher ist es wichtig, die spezifische Grenze des Materials für Ihre Anwendung zu verifizieren.
Die Maßtoleranz gewährleistet einen korrekten Sitz im Reaktor oder Gehäuse. Eine Abweichung kann zu Rissen aufgrund von Wärmeausdehnungsunterschieden oder mechanischer Spannung führen. Daher ist es wichtig, die Toleranzen (z. B. ±0,5 mm nach ISO 2768) mit dem Lieferanten zu verifizieren.
CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
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