Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Industrieller Rotations-Trommel-Vakuumfilter

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Industrieller Rotations-Trommel-Vakuumfilter im Bereich Chemische Herstellung anhand von Trommeldurchmesser bis Filterfläche eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Industrieller Rotations-Trommel-Vakuumfilter wird durch die Baugruppe aus Filtertrommel und Vakuumsystem beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Kontinuierliche Fest-Flüssig-Trennmaschine, die Vakuumdruck durch eine rotierende Trommel nutzt

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Technische Definition

Eine industrielle Filtrationsmaschine zur kontinuierlichen Trennung von Feststoffen aus Flüssigschlämmen in chemischen Herstellungsprozessen. Sie arbeitet durch Anlegen von Vakuumdruck über eine rotierende Trommel, die teilweise in den Prozessschlamm eingetaucht ist, wodurch sich ein Filterkuchen auf der Trommeloberfläche bildet, der kontinuierlich abgetragen wird. Diese Ausrüstung ist wesentlich für die Entwässerung chemischer Niederschläge, die Rückgewinnung wertvoller Feststoffe und die Klärung von Prozessströmen in verschiedenen chemischen Produktionsanlagen. Ihr kontinuierlicher Betrieb macht sie für die Hochvolumenverarbeitung mit konstanter Ausgangsqualität geeignet.

Funktionsprinzip

Eine perforierte zylindrische Trommel rotiert teilweise eingetaucht in Schlamm, während intern Vakuum angelegt wird. Dies zieht Flüssigkeit durch das Filtermaterial auf der Trommeloberfläche, während Feststoffe als Filterkuchen zurückgehalten werden, der kontinuierlich abgeschabt wird.

Technische Parameter

Technical Parameters
  • Trommeldurchmesser(mm) Außendurchmesser der rotierenden Filtertrommel
  • Filterfläche(m²) Gesamte effektive Filteroberfläche
  • Drehzahl(U/min) Drehzahl des Filtertrommels
  • Vakuumdruck(bar) Maximaler Betriebsvakuumdruck
  • Motorleistung(kW) Antriebsmotor-Nennleistung
  • Durchsatzleistung(kg/h) Maximale Feststoffverarbeitungskapazität

Hauptmaterialien

Edelstahl 316L Polypropylen PTFE-Dichtungen Keramisches Filtermaterial

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Filtertrommel
    Rotierendes zylindrisches Bauteil mit Filtermedium zur Trennung von Feststoffen aus Flüssigkeiten
    Material: Edelstahl 1.4404 (316L) mit Filtertuch
  • Vakuumsystem
    Erzeugt Unterdruck zur Flüssigkeitsförderung durch Filtermedien
    Material: Edelstahlrohrleitung mit Vakuumpumpe
  • Schaberbaugruppe
    Entfernt Filterkuchen von der Trommeloberfläche zur Entleerung
    Material: Polypropylenschaber mit Edelstahlrahmen
  • Antriebsmechanismus
    Bewirkt Drehbewegung des Filtertrommels mit geregelter Geschwindigkeit
    Material: Elektromotor mit Getriebeuntersetzung
  • Schlammbehälter
    Hält Prozessschlamm für Trommeleintauchung
    Material: Edelstahl 1.4404 (316L)

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Kristallisationsverschmutzung mit Calciumsulfatablagerungen (Ksp = 2,4×10⁻⁵ bei 25°C) → Progressiver Vakuumverlust von 0,8 auf 0,3 bar über 72 Stunden → In-line Antiscalant-Injektion bei 5 ppm Konzentration mit Phosphonat-basierten Inhibitoren
Ermüdungsrissbildung durch zyklische Belastung an der Trommel-Lager-Schnittstelle (σ_max = 150 MPa, R = 0,1) → Katastrophales Lagerversagen nach 10⁷ Zyklen bei 10 U/min → Kegelrollenlager mit ISO 281:2007 L10-Lebensdauerbewertung von 50.000 Stunden bei 10 U/min

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1-0,8 bar Vakuumdruck, 0,5-15 U/min Trommeldrehzahl, 20-90°C Prozesstemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Vakuumdruck über 1,0 bar absoluter Druck (atmosphärischer Durchbruch), Trommeldrehzahl über 20 U/min (Zentrifugalkraft > 0,5g an der Filteroberfläche), Prozesstemperatur über 120°C (Elastomerdichtungsabbauschwelle)
Atmosphärischer Durchbruch tritt auf, wenn die Vakuumdruckdifferenz 1,01325 bar (Standardatmosphärendruck) überschreitet, was zu Filterkuchenstörung über das Bernoulli-Prinzip führt. Übermäßige Zentrifugalkraft bei >20 U/min überschreitet die Zugfestigkeit des Filtertuchs von 50 MPa. Thermischer Abbau von EPDM-Dichtungen tritt über 120°C über Arrhenius-Gleichungskinetik mit einer Aktivierungsenergie von 80 kJ/mol auf.
Fertigungskontext
Industrieller Rotations-Trommel-Vakuumfilter wird innerhalb von Chemische Herstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

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Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

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Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Ergänzende Systeme
Nachgelagerte Anwendungen
Spezialwerkzeuge

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Vakuumbereich: 0,5-0,9 bar absolut (15-27 inHg Vakuum), atmosphärische Entladung
Verstellbereich / Reichweite:5-100 m³/h (22-440 gpm) abhängig von Trommelgröße und Anwendung
Einsatztemperatur:Typischerweise 0-100°C (32-212°F), mit Sonderausführungen bis 150°C (302°F)
cake moisture:10-40% Restfeuchte erreichbar, abhängig vom Material
slurry concentration:1-30% Feststoffe nach Gewicht, optimal bei 5-20%
Montage- und Anwendungskompatibilität
Chemische Prozessschlämme (z.B. Pharmazeutika, Pigmente)Mineralverarbeitungskonzentrate (z.B. Kohle, Eisenerz)Lebensmittelverarbeitungsnebenprodukte (z.B. Stärke, Hefe)
Nicht geeignet: Hochflüchtige oder entflammbare Lösungsmittel, die explosionsgeschützte Auslegung erfordern
Auslegungsdaten
  • Schlammzulaufrate (m³/h oder gpm)
  • Feststoffkonzentration im Zulauf (% nach Gewicht)
  • Erforderliche Kuchenfeuchte (% Restfeuchte)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Filtertuchverblockung
Cause: Akkumulation feiner Partikel oder chemische Ablagerungen in den Tuchporen, was die Permeabilität und Filtrationseffizienz reduziert, oft aufgrund ungeeigneter Reinigungszyklen oder inkompatibler Schlammchemie.
Trommelwellendichtungsleckage
Cause: Verschleiß oder Ausfall mechanischer Dichtungen aufgrund abrasiver Partikel im Schlamm, Fehlausrichtung durch Lagerungsverschleiß oder thermische Ausdehnungsspannungen, was zu Vakuumverlust und Produktkontamination führt.
Wartungsindikatoren
  • Plötzlicher Abfall des Vakuumdrucks oder inkonsistente Kuchenbildung, was auf mögliche Tuchverblockung, Dichtungsausfall oder Ventilprobleme hinweist.
  • Ungewöhnliche Schleif- oder Schabgeräusche von der Trommel oder Antriebseinheit, die auf Lagerungsverschleiß, Fehlausrichtung oder mechanische Interferenz hindeuten.
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie regelmäßige, automatisierte Tuchreinigungszyklen mit kompatiblen chemischen oder Rückspülsystemen, um Verblockungen zu verhindern, und überwachen Sie die Partikelgrößenverteilung des Zulaufschlamms, um die Filtration zu optimieren.
  • Etablieren Sie Präzisionsausrichtungsprüfungen für die Trommelwelle und Lager während der Wartung und verwenden Sie Zustandsüberwachung (Schwingungsanalyse, Thermografie), um frühzeitigen Verschleiß in Dichtungen und rotierenden Komponenten zu erkennen.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 9001:2015 - QualitätsmanagementsystemeASME B31.3 - ProzessrohrleitungenATEX-Richtlinie 2014/34/EU - Geräte für explosionsgefährdete Bereiche
Manufacturing Precision
  • Trommelkonzentrizität: +/- 0,05 mm
  • Filtertuchspannungsgleichmäßigkeit: +/- 5%
Quality Inspection
  • Hydrostatischer Drucktest bei 1,5-fachem Auslegungsdruck
  • Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) von Schweißnähten nach ASME Section V

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

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Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Supply ChainRelated Products and Components

Rührwerk

Mechanische Baugruppe, die für das Mischen und Rühren chemischer Lösungen in einer Kristallisationseinheit verantwortlich ist, um eine gleichmäßige Kristallbildung zu fördern.

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Rührwerk (optional)

Ein optionales mechanisches Gerät zum Mischen, Vermengen oder Homogenisieren des Inhalts eines Chemikalienlagertanks.

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Rührwerk / Mischer

Eine mechanische Vorrichtung zum Mischen, Vermengen oder Rühren von Fluiden in einem Chemietank, um Homogenität sicherzustellen, Reaktionen zu fördern oder Suspensionen aufrechtzuerhalten.

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Rührkopfbaugruppe

Die mechanische Baugruppe, die direkt mit chemischen Mischungen in einem Behälter in Kontakt tritt und diese durchmischt. Sie besteht typischerweise aus der Rührwellenverbindung, dem Rührwerk-Befestigungsmechanismus und den Dichtungskomponenten.

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Häufige Fragen

Welche Materialien sind mit diesem Rotations-Trommel-Vakuumfilter kompatibel?

Dieser Filter ist aus korrosionsbeständigem Edelstahl 316L, Polypropylen, PTFE-Dichtungen und keramischem Filtermaterial konstruiert, was ihn für aggressive chemische Anwendungen geeignet macht und langfristige Haltbarkeit in rauen Umgebungen gewährleistet.

Wie verbessert das Vakuumsystem die Filtrationseffizienz?

Das integrierte Vakuumsystem erzeugt konstante Druckdifferenzen über das keramische Filtermaterial, beschleunigt die Fest-Flüssig-Trennung, reduziert den Feuchtigkeitsgehalt in Filterkuchen und ermöglicht kontinuierlichen Betrieb mit höherem Durchsatz im Vergleich zu schwerkraftbasierten Systemen.

Welche Wartung ist für die Abstreifervorrichtung erforderlich?

Die Abstreifervorrichtung erfordert regelmäßige Inspektion und Nachjustierung, um einen optimalen Filterkuchenabtrag aufrechtzuerhalten. PTFE-Komponenten bieten Verschleißfestigkeit, aber regelmäßige Kontrollen der Ausrichtung und der Austausch von Verschleißteilen gewährleisten konstante Leistung und verhindern Trommeloberflächenschäden.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
CNFX Industrial Index v2.6.06 · Chemische Herstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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