Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Inline-Filtrationssystem

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Inline-Filtrationssystem im Bereich Chemische Herstellung anhand von Filterfeinheit bis Durchflussrate eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Inline-Filtrationssystem wird durch die Baugruppe aus Filtergehäuse und Filterelement/Filterpatrone beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine Filterkomponente, die direkt in die Produktionslinie eines Aminoemulsionssystems integriert ist, um Verunreinigungen zu entfernen und die Produktreinheit zu gewährleisten.

Technische Definition

Das Inline-Filtrationssystem ist eine kritische Komponente in einer Aminoemulsions-Produktionsanlage. Es ist dafür ausgelegt, direkt in die Prozessrohrleitung installiert zu werden und eine kontinuierliche Filtration der Emulsionsmischung zu ermöglichen. Seine Hauptaufgabe besteht darin, partikuläre Verunreinigungen, ungelöste Feststoffe oder Agglomerate zu entfernen, die während der Emulgierungs- oder Lagerungsphasen entstehen können, und so die spezifizierte Reinheit, Konsistenz und Stabilität des endgültigen Aminoemulsionsprodukts vor der Abfüllung oder Weiterverarbeitung aufrechtzuerhalten. Das System ist in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, mit Gehäusematerialien wie Edelstahl (z.B. 316L) oder Polypropylen und Filtermedienoptionen einschließlich PTFE. Zu den wichtigsten Parametern, die bei der Auswahl eines Systems zu berücksichtigen sind, gehören: Filterfeinheit (5–50 μm gemäß ISO 16889), Durchflussrate (10–100 m³/h), Betriebstemperatur (10–80°C), Anschlussdurchmesser (DN50–DN200 gemäß ISO 7005), Gehäusematerial (304/316L gemäß ASTM A240), Dichtungsmaterial (EPDM/FKM), Druckverlust (≤0,05 MPa bei Nenndurchfluss mit sauberem Filter), Filterelementlebensdauer (3000–8000 h) und Gewicht (50–200 kg). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Das System ist für den Dauerbetrieb ausgelegt und kann Funktionen zur Überwachung der Druckdifferenz umfassen, um die Filterbeladung anzuzeigen. Die Wartung umfasst die regelmäßige Reinigung oder den Austausch des Filterelements, abhängig von der Zulaufqualität und den Betriebsbedingungen. Bestätigen Sie vor dem Kauf immer die modellspezifischen Spezifikationen und die Einhaltung relevanter Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Die Emulsion fließt unter Druck durch ein Gehäuse, das ein Filterelement (z.B. Patrone, Beutel oder Sieb) enthält. Verunreinigungen über einer bestimmten Größenordnung werden physikalisch auf oder in dem Filtermedium zurückgehalten. Gereinigte, filtrierte Emulsion verlässt das System und fließt weiter stromabwärts. Das System kann Funktionen zur Überwachung der Druckdifferenz umfassen, um die Filterbeladung anzuzeigen, und kann für manuelle oder automatische Reinigung/Wechsel ausgelegt sein.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Filterfeinheit5–50 μmSelect based on product purity requirementISO 16889
Durchflussrate10–100 m³/hHigher flow requires larger housing
Betriebstemperatur10–80 °CAbove 80°C may degrade seal material
AnschlussdurchmesserDN50–DN200 mmMust match existing pipingISO 7005
Gehäusematerial304/316L316L for corrosive mediaASTM A240
DichtungsmaterialEPDM/FKMFKM for higher temperature
Druckverlust≤0.05 MPaAt rated flow with clean filter
Filterelementlebensdauer3000–8000 hDepends on feed quality
Gewicht50–200 kgIncludes housing and filter element

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl (z. B. 316L) Polypropylen PTFE (Filtermedium)

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Filtergehäuse
    Enthält das Filterelement und leitet den Fluidstrom hindurch. Bietet druckbewertete Einhausung.
    Material: Edelstahl
  • Filterelement/Filterpatrone
    Das entfernte Medium, das Schadstoffe physisch zurückhält. Kann gefaltet, gewickelt oder gesintert sein.
    Material: Polypropylene, PTFE, Stainless Steel Mesh
  • Manometer/Anzeige
    Überwacht die Druckdifferenz über das Filterelement, um den Verstopfungsgrad anzuzeigen.
    Material: Edelstahl, Glas

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Partikelbeladung über 500 g/m² führt zur Verdichtung des Filterkuchens Anstieg des Druckverlusts auf 7,5 bar, Rückgang des Volumenstroms auf 30 % der Auslegungsleistung Einbau einer Differenzdrucküberwachung mit automatischer Rückspülung bei 5,0 bar Δp, Vorfiltration mit 100-μm-Sieben
pH-Abweichung unter 4,0 oder über 9,0 für mehr als 2 Stunden Hydrolyse des Polymerdichtungswerkstoffs mit 0,5 mm Spaltleckage an den Flanschverbindungen Integration von pH-Sensoren mit automatischem Bypass außerhalb des Bereichs pH 5,0-8,5, Festlegung von EPDM-Dichtungen mit maximal 0,5 % Quellung in Aminoemulsion

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-6,0 bar Differenzdruck, 5-40 °C Fluidtemperatur, 0,1-10 μm Partikelrückhaltung
Belastungs- und Ausfallgrenzen
8,0 bar Differenzdruck führt zum Riss des Filtermediums, 60 °C führt zur Degradation der Polymerdichtungen, 25 μm Partikeldurchbruch
Zugversagen des Filtermediums bei 8,0 bar Δp durch die Streckgrenze des Edelstahlgewebes 316L (205 MPa), Fehlanpassung der Wärmeausdehnung zwischen Polypropylendichtungen und Edelstahlgehäuse bei 60 °C, Verschiebung der Porengrößenverteilung über die Auslegungstoleranz hinaus bei 25 μm
Fertigungskontext
Inline-Filtrationssystem wird innerhalb von Chemische Herstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

In-line Filter Process Filter

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Max. 10 bar (145 psi)
Durchflussrate:0,5 bis 20 m³/h
Betriebstemperatur:5 °C bis 80 °C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Edelstahl 316LPTFE-Membranen (Teflon)Filtermedien aus Polypropylen
Nicht geeignet: Stark saure Umgebungen (pH < 2) oder starke Oxidationsmittel
Auslegungsdaten
  • Erforderlicher Volumenstrom (m³/h)
  • Angestrebte Partikelrückhaltegröße (Mikrometer)
  • Maximal zulässiger Druckverlust (bar)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Degradation des Filtermediums
Ursache: Chemische Unverträglichkeit mit dem Prozessfluid führt zum Zerfall des Mediums, oder ein zu hoher Differenzdruck verursacht mechanischen Riss.
Versagen von Dichtung/Flachdichtung
Ursache: Ungeeignete Werkstoffwahl für Temperatur/Druck, falsches Anzugsmoment mit Extrusion der Dichtung oder zyklische Ermüdung durch Druckstöße.
Wartungsindikatoren
  • Dauerhaft hoher Differenzdruck über dem Filtergehäuse (mehr als 25 % über dem Druckverlust im sauberen Zustand laut Hersteller).
  • Sichtbarer Fluidaustritt an den Gehäusedichtungen oder hörbares Zischen als Hinweis auf Ansprechen des Bypassventils oder Dichtungsversagen.
Technische Hinweise
  • Zustandsorientierte Überwachung umsetzen: Trends des Differenzdrucks verfolgen und den Medienwechsel nach der Druckanstiegsrate planen, nicht allein nach Kalenderzeit.
  • Anzugsmomente der Gehäuseschrauben regelmäßig nach Herstellerangaben prüfen, um die richtige Dichtungsverpressung zu erhalten, insbesondere nach Temperaturzyklen.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 16889:2022 (Fluidtechnik - Filter - Multi-Pass-Verfahren zur Bewertung der Filtrationsleistung)ANSI/ASME B31.3 (Prozessleitungen - Auslegung, Werkstoffe, Fertigung, Montage, Errichtung, Prüfung und Inspektion)DIN EN 1822-1 (Schwebstofffilter (EPA, HEPA und ULPA) - Teil 1: Klassifikation, Leistungsprüfung, Kennzeichnung)
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser des Filtergehäuses: +/-0,05 mm
  • Ebenheit der Filterelement-Endkappe: 0,15 mm
Qualitätsprüfung
  • Dichtheitsprüfung nach dem Druckabfallverfahren (nach ISO 2942) für die Gehäuseintegrität
  • Partikelzähl-Abscheidegradprüfung (nach ISO 16889) für die Filtrationsleistung

Hersteller von Inline-Filtrationssystem

2 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Fitok Group
· CN
Fertigt außerdem: Directional Control Valve、Sample Handling System、Pressure Relief Valve und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “In-Line Filters, FI Series”
Quellseite ansehen ↗ fitokgroup.com · geprüft am 2026-08-31
Wuxi Lenge Purification Equipment Co., Ltd.
Wuxi · CN
Fertigt außerdem: Sterilization Zone、Fan Filter Unit (FFU)、Filtration Chamber und 2 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “In-Line Filter Housing”
Quellseite ansehen ↗ lengepurification.com · geprüft am 2026-09-11

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der typische Filterfeinheitsbereich für dieses Inline-Filtrationssystem?

Laut den Verzeichnisdaten liegt die Filterfeinheit typischerweise im Bereich von 5 bis 50 Mikrometern, gemäß ISO 16889. Die genaue Feinheit muss jedoch basierend auf der Produktreinheitsanforderung ausgewählt und mit dem Hersteller für das spezifische Modell bestätigt werden.

Welche Materialien werden üblicherweise für Gehäuse und Filtermedium verwendet?

Das Gehäuse kann aus Edelstahl (z.B. 316L) oder Polypropylen bestehen, während das Filtermedium PTFE umfassen kann. Die Wahl hängt von der chemischen Verträglichkeit und den Betriebsbedingungen ab. Bestätigen Sie die Materialeignung immer mit dem Lieferanten.

Wie wird die Filterbeladung angezeigt?

Das System kann eine Druckdifferenzüberwachung umfassen. Ein Anstieg des Druckverlusts über den Filter zeigt an, dass das Filterelement mit Verunreinigungen beladen wird. Der Druckverlust bei Nenndurchfluss mit sauberem Filter beträgt ≤0,05 MPa, dies sollte jedoch für die spezifische Konfiguration verifiziert werden.

Was ist die erwartete Lebensdauer des Filterelements?

Die Lebensdauer des Filterelements liegt typischerweise im Bereich von 3000 bis 8000 Stunden, abhängig von der Zulaufqualität und den Betriebsbedingungen. Dies ist ein Referenzbereich; die tatsächliche Lebensdauer kann variieren und sollte basierend auf der Anwendung bestätigt werden.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Chemische Herstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
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Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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