Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Gasgehäuse

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Gasgehäuse im Bereich Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Gasgehäuse wird durch die Baugruppe aus Hauptgehäusekörper und Elektrodurchführung beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein abgedichtetes Gehäuse, das das Gasmedium innerhalb einer Ionisationskammer enthält und isoliert.

Technische Definition

Das Gasgehäuse ist eine kritische Komponente einer Ionisationskammeranordnung, die eine kontrollierte, abgedichtete Umgebung für das Gasmedium bereitstellt. Es erhält die Gasreinheit, verhindert Kontamination und gewährleistet konsistente Ionisationsbedingungen, indem es das Gas von externen atmosphärischen Einflüssen isoliert, während es kontrollierten Zugang für elektrische Anschlüsse und Druckmanagement ermöglicht.

Funktionsprinzip

Das Gehäuse bildet eine hermetische oder semi-hermetische Barriere um das Ionisationsgas, um spezifische Druck-, Zusammensetzungs- und Reinheitsniveaus aufrechtzuerhalten. Es ist typischerweise mit Gasversorgungssystemen, Druckreglern und elektrischen Durchführungen verbunden und verhindert Leckagen, die die Messgenauigkeit beeinträchtigen würden.

Hauptmaterialien

Edelstahl Aluminiumlegierung Spezialglas

Komponenten / BOM

Hauptgehäusekörper
Primärer struktureller Behälter für das Gasvolumen
Material: Edelstahl
Bietet abgedichtete elektrische Verbindungen zu internen Elektroden
Material: Keramik-Metall-Verbundwerkstoff
Gasanschlussstutzen
Gesteuerter Anschluss für Gasbefüllung und -entleerung
Material: Edelstahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Elektronenlawine aus 1,5 kV Potenzialdifferenz über 5 mm Elektrodenabstand Permanenter dielektrischer Durchschlag von SF₆-Gas (89 kV/cm Durchschlagfestigkeit) Rogowski-Elektrodenprofil mit 12 mm Mindestabstand, 0,5 bar Überdrucküberwachung
Thermische Zyklen zwischen 20°C und 150°C mit 5°C/min Rate 304L/316L bimetallische Korrosion an Flanschverbindungen (0,5 mm/Jahr Korrosionsrate) Monolithische Inconel 625 Konstruktion mit 2,5 mm Korrosionszuschlag

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1-10 bar absoluter Druck, -40°C bis 150°C Temperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
15 bar interner Druckdifferenz, 200°C Wandtemperatur
Überschreitung der Streckgrenze von Edelstahl 316L (205 MPa bei 150°C), die plastische Verformung und Dichtungsausfall verursacht
Fertigungskontext
Gasgehäuse wird innerhalb von Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:0 bis 10 bar (Überdruck)
Verstellbereich / Reichweite:0 bis 5 L/min
Einsatztemperatur:-40°C bis +150°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Inerte Gase (z.B. Argon, Stickstoff)Trockene Luft (Taupunkt < -40°C)Nicht-korrosive Prozessgase (z.B. Methan, Wasserstoff)
Nicht geeignet: Korrosive oder reaktive Gase (z.B. Chlor, Ammoniak) aufgrund von Materialdegradationsrisiken
Auslegungsdaten
  • Benötigtes Gasvolumen für den Ionisationskammerbetrieb
  • Maximaler Betriebsdruck und Sicherheitsfaktor
  • Umgebungsbedingungen (Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Exposition)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Korrosionsbedingte Leckage
Cause: Exposition gegenüber korrosiven Gasen (z.B. H2S, CO2) oder Feuchtigkeitseintritt, die zu Materialdegradation führen, insbesondere an Schweißnähten, Dichtungen oder Flanschen.
Dichtungs-/Dichtringausfall
Cause: Thermische Zyklen, chemischer Angriff oder unsachgemäße Installation, die zum Verlust der Gasdichtheit führen, oft an Zugangspunkten oder Verbindungen.
Wartungsindikatoren
  • Hörbares Zischen oder Pfeifen, das auf Gasleckage hinweist
  • Visuelle Verfärbung, Rost oder Schwitzen an Verbindungen/Dichtungen
Technische Hinweise
  • Regelmäßige zerstörungsfreie Prüfungen (z.B. Ultraschall-Dickenmessung, Eindringprüfung) zur Überwachung der Materialintegrität implementieren.
  • Korrosionsbeständige Materialien (z.B. Edelstahl, spezielle Beschichtungen) verwenden und ein ordnungsgemäßes Dichtungssystemdesign mit kontrollierten Schraubenanziehdrehmomentverfahren sicherstellen.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 8573-1:2010 (Druckluftqualitätsklassen)ANSI/ASME B31.8 (Gasleitungs- und Verteilungssysteme)DIN EN 1779 (Dichtheit von Ausrüstungen)
Manufacturing Precision
  • Wanddicke: +/-0,5 mm
  • Flanschplanheit: 0,1 mm pro 300 mm Durchmesser
Quality Inspection
  • Heliumlecktest (gemäß ASTM E499/E499M)
  • Druckabfalltest (gemäß ISO 20485)

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden in Ihren Gasgehäusen für Ionisationskammern verwendet?

Unsere Gasgehäuse werden aus hochwertigem Edelstahl, Aluminiumlegierung und Spezialglas gefertigt, um Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und optimale Gasdichtung für Ionisationskammern in der Elektronikfertigung zu gewährleisten.

Wie gewährleistet das Gasgehäuse die Dichtungsintegrität in der optischen Produktfertigung?

Das Gehäuse verfügt über präzisionsgeschweißte Hauptgehäusekörper mit spezialisierten elektrischen Durchführungen und Gasanschlüssen, die hermetische Dichtungen aufrechterhalten, Kontamination verhindern und eine konsistente Ionisationskammerleistung in empfindlichen optischen Anwendungen sicherstellen.

Welche Hauptkomponenten sind im Stücklistenverzeichnis (BOM) des Gasgehäuses enthalten?

Jedes Gehäuse umfasst den Hauptgehäusekörper für strukturelle Integrität, elektrische Durchführungen für sichere Stromübertragung und Gas-Einlass-/Auslassanschlüsse für kontrolliertes Mediummanagement – alles für Computer- und Elektronikfertigungsumgebungen konzipiert.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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