Technische Definition
Das Leckageerkennungssystem ist eine kritische Komponente der Elektrolytbefüllanlage, die kontinuierlich den Befüllprozess und die zugehörigen Rohrleitungen auf unbeabsichtigte Freisetzung von Elektrolyt überwacht. Seine Hauptaufgabe besteht darin, Lecks frühzeitig zu erkennen, Alarme auszulösen und Sicherheitsprotokolle zu initiieren, um Kontamination, Geräteschäden und potenzielle Sicherheitsgefahren zu verhindern und so die Qualität und Zuverlässigkeit der Endmontage zu gewährleisten. Das System ist für die Integration in automatisierte Befülllinien ausgelegt und kommuniziert mit der zentralen Steuerungseinheit für Echtzeitüberwachung und -reaktion. Es verwendet Sensoren wie Drucksensoren, Durchflussmesser oder optische/leitfähigkeitsbasierte Detektoren, die strategisch platziert sind, um Abweichungen von den erwarteten Parametern zu erkennen. Die Erkennungsempfindlichkeit des Systems beträgt 1×10^-6 mbar·L/s, mit einer Reaktionszeit von ≤1 Sekunde, was eine schnelle Identifizierung von Lecks gewährleistet. Es arbeitet in einem Druckbereich von 1,0–1,6 MPa und einem Temperaturbereich von 0–50 °C, mit einer Stromversorgung von 24 V DC (±10%) und einer Leistungsaufnahme von ≤15 W. Das System ist gegen Staub und Wasserstrahlen mit einer IP-Schutzart von IP54–IP65 (gemäß IEC 60529) geschützt, und das Sensormaterial ist 316L-Edelstahl (gemäß ASTM A240) für Korrosionsbeständigkeit. Das Gesamtgewicht einschließlich Sensor und Steuerung beträgt ≤5 kg, und die Abmessungen der Steuerung betragen 200×150×80 mm (B×H×T). Verwendete Materialien umfassen Edelstahl für Sensorghäuse und Armaturen, Polymere für Dichtungen und Dichtungsringe sowie elektronische Komponenten für Leiterplatten und Verkabelung. Für die Beschaffung verifizieren Sie modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten, da die aufgeführten Parameter Referenzbereiche für Verzeichniszwecke sind.
Funktionsprinzip
Das System verwendet Sensoren (Druck, Durchfluss oder optisch/leitfähig) an strategischen Punkten der Befülllinie. Es überwacht Abweichungen von erwarteten Druck-, Durchflussraten oder das Vorhandensein von Elektrolyt außerhalb der vorgesehenen Eindämmung. Bei Erkennung einer Anomalie, die auf ein Leck hindeutet, sendet das System ein Signal an die zentrale Steuerungseinheit, um den Befüllprozess zu stoppen, Alarme zu aktivieren und das Ereignis für die Wartung zu protokollieren. Die Erkennungsempfindlichkeit beträgt 1×10^-6 mbar·L/s, und die Reaktionszeit ≤1 Sekunde. Der Betriebsdruck beträgt 1,0–1,6 MPa, die Temperatur 0–50 °C und die Stromversorgung 24 V DC (±10%). Das System ist mit IP54–IP65 (IEC 60529) bewertet und verwendet 316L-Edelstahlsensoren (ASTM A240).
