Präzisions-XY-Positioniertisch

Der Präzisions-XY-Positioniertisch ist eine kritische Komponente im Präzisions-Objektivinspektions- und Messsystem, die für die präzise Positionierung von Linsen oder optischen Baugruppen im zweidimensionalen Raum verantwortlich ist. Er ermöglicht präzise Ausrichtungs- und Scanbewegungen, die für die automatisierte optische Inspektion, die Messung von Linsenparametern (wie Brennweite, Krümmung und Oberflächendefekte) und die Qualitätskontrollprüfung erforderlich sind. Die Bewegungen des Tisches werden präzise gesteuert, um eine wiederholbare Positionierung mit Mikrometergenauigkeit zu gewährleisten.

Der Tisch arbeitet mit Präzisions-Linearführungen oder Luftlagern für eine reibungslose Bewegung, angetrieben durch Servomotoren oder Schrittmotoren mit hochauflösenden Encodern für die Positionsrückmeldung. Eine Bewegungssteuerung empfängt Positionierbefehle von der Software des Inspektionssystems und treibt die Motoren an, um die Plattform zu bestimmten X- und Y-Koordinaten zu bewegen. Das System kann eine geschlossene Regelschleife mit Positionssensoren verwenden, um die erforderliche Positioniergenauigkeit zu erreichen und aufrechtzuerhalten.

Typische Spezifikationen umfassen Verfahrwege von 25 bis 200 mm in beiden Achsen, mit einer Auflösung von 0,1 bis 1 µm. Die unidirektionale Wiederholbarkeit beträgt ±0,5 bis ±2 µm nach ISO 230-2, und die Positionsgenauigkeit beträgt ±2 bis ±5 µm nach ISO 230-2. Geradheit und Ebenheit betragen jeweils ±1 bis ±3 µm pro Achse über den gesamten Verfahrweg. Die maximale Geschwindigkeit liegt zwischen 10 und 50 mm/s, und die Lastkapazität beträgt 5 bis 20 kg horizontal (niedriger vertikal). Antriebsarten umfassen Schritt- oder Gleichstrom-Servomotoren, mit einer Motorspannung von 24 bis 48 V DC. Die Betriebstemperatur beträgt 10 bis 40 °C (nicht kondensierend), und die Schutzart ist IP40 bis IP54 nach IEC 60529. Das Tischgewicht liegt zwischen 5 und 15 kg, abhängig von Verfahrweg und Lastkapazität.

Verwendete Materialien umfassen Aluminiumlegierung, Edelstahl und Keramiklager. Diese Spezifikationen sind Referenzbereiche; tatsächliche Werte müssen mit dem Hersteller für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Der Tisch ist für die Integration in optische Inspektionssysteme vorgesehen, und seine Leistung sollte gegen die Anforderungen des Systems verifiziert werden.