Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Präzisions-Inspektions- und Messsystem für optische Linsen

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Präzisions-Inspektions- und Messsystem für optische Linsen im Bereich Herstellung von optischen Instrumenten und fotografischen Geräten anhand von Messwellenlänge bis Messbereich eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Präzisions-Inspektions- und Messsystem für optische Linsen wird durch die Baugruppe aus Interferometrischer Optikkopf und Präzisions-XY-Positioniertisch beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Automatische Industriemaschine zur umfassenden Qualitätsprüfung optischer Linsen

Präzisions-Inspektions- und Messsystem für optische Linsen in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Diese eigenständige industrielle Inspektionsmaschine wurde für die präzise Messung und Qualitätskontrolle optischer Linsenelemente während der Fertigung entwickelt. Sie führt berührungslose optische Tests durch, um kritische Parameter wie Oberflächenform, Zentrierung und Brennweite gemäß den Konstruktionsspezifikationen zu verifizieren. Das System ermöglicht eine schnelle Gut-/Schlecht-Bestimmung und Datenerfassung für die statistische Prozesskontrolle in der Massenproduktion von Linsen. Es ist unerlässlich, um die optische Leistung sicherzustellen und Ausschussraten in der Präzisionsoptikfertigung zu reduzieren.

Das System integriert eine interferometrische oder Wellenfront-Sensorquelle mit präziser mechanischer Positionierung, um optische Leistungsdaten von Linsenproben zu erfassen. Automatisierte Analysesoftware vergleicht gemessene Wellenfrontfehler mit theoretischen Modellen und liefert quantitative Ergebnisse für jeden Parameter. Die Maschine ist auf einem Granitsockel mit Edelstahlrahmen aufgebaut, was Stabilität und Schwingungsdämpfung gewährleistet. Präzisionsglasoptiken und eloxierte Aluminiumkomponenten werden in den optischen und mechanischen Subsystemen verwendet.

Zu den wichtigsten Spezifikationen gehören ein Messwellenlängenbereich von 405–650 nm, ein Messbereich für den Linsendurchmesser von 0,5–200 mm und eine Messgeschwindigkeit von 0,5–5 Sekunden pro Messung. Die Positioniergenauigkeit beträgt ±0,5 μm, und die Messgenauigkeit für den Oberflächenformfehler beträgt ±0,1 μm mit einer vertikalen Auflösung von 0,01 μm. Das System arbeitet in einem Temperaturbereich von 15–30 °C und einem Luftfeuchtigkeitsbereich von 20–80 % relativer Luftfeuchtigkeit (nicht kondensierend). Es hat eine Schutzart von IP54 gemäß IEC 60529, und die Maschinenabmessungen betragen 1200×800×1600 mm bei einem Gewicht von 350 kg. Die Stromversorgung erfordert 220–240 VAC.

Für jede spezifische Anwendung verifizieren Sie modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten. Die aufgeführten Parameter sind Referenzbereiche für Verzeichniszwecke und müssen für das tatsächliche Modell und die Anwendung bestätigt werden.

Funktionsprinzip

Das System verwendet interferometrische oder Wellenfront-Sensortechniken, um die optische Wellenfront einer zu prüfenden Linse zu messen. Eine Lichtquelle mit einer Wellenlänge zwischen 405 und 650 nm beleuchtet die Linse, und die reflektierte oder durchgelassene Wellenfront wird von einem Sensor erfasst. Präzisionsmechanische Tische positionieren die Linse mit einer Genauigkeit von ±0,5 μm. Die gemessene Wellenfront wird mithilfe automatisierter Analysesoftware mit einem theoretischen Modell verglichen, das Fehler in Oberflächenform, Zentrierung und Brennweite berechnet. Das System liefert Gut-/Schlecht-Ergebnisse und sammelt Daten für die statistische Prozesskontrolle.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Messwellenlänge405–650 nmBetriebswellenlänge der interferometrischen Quelle
Messbereich0.5–200 mmMaximaler Linsendurchmesser, der gemessen werden kann
Messgeschwindigkeit0.5–5 Sekunden/MessungZeitbedarf für vollständigen Messzyklus
Positioniergenauigkeit±0.5 µmGenauigkeit der Probenpositionierbühne
Leistungsanforderungen220–240 V~Elektrische Eingangsspannung und Frequenz
Grundfläche1200×800×1600 mm × mmMaschinenbasisabmessungen (Breite x Tiefe)
Messgenauigkeit±0.1 µmFor surface form error
Auflösung0.01 µmVertical resolution
Betriebstemperatur15–30 °CFor specified accuracy
Luftfeuchtigkeitsbereich20–80 % RHNon-condensing
SchutzartIP54Dust and splash proofIEC 60529
Gewicht350 kgMachine only

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahlrahmen Granitsockel Präzisionsglasoptik Eloxierte Aluminiumkomponenten

Komponenten / BOM

Components / BOM

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Piezoelektrischer Aktor-Hysterese über 15nm Positionierungsfehler bei 100Hz Abtastfrequenz Zernike-Polynomkoeffizient Z4 (Defokus)-Messfehler >0,05 Wellen PV Geschlossener Regelkreis mit kapazitiver Wegmessung mit 0,1nm Auflösung und PID-Regelung bei 10kHz Abtastrate
CCD-Sensor-Dunkelstrom verdoppelt sich alle 8,3°C Temperaturanstieg (Arrhenius-Gleichung: k=Ae^(-Ea/RT) mit Ea=0,65eV) Signal-Rausch-Verhältnis-Degradation unter 60dB bei 550nm Wellenlänge Thermoelektrische Kühlung hält Sensor bei -15±0,1°C mit Peltier-Koeffizient α=0,05V/K

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1-1000 Lux Beleuchtungsintensität, 20-25°C Umgebungstemperatur, 40-60% relative Luftfeuchtigkeit
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Linsenoberflächenkontamination über 0,5μm Partikeldichte, optische Verzerrung >0,25λ RMS Wellenfrontfehler bei 632,8nm Wellenlänge
Rayleigh-Streuung von subwellenlängigen Kontaminanten verursacht 12,5% Lichttransmissionsverlust, Snellius-Gesetz-Verletzung aufgrund von Brechungsindex-Inhomogenitäten über 0,0005 Δn
Fertigungskontext
Präzisions-Inspektions- und Messsystem für optische Linsen wird innerhalb von Herstellung von optischen Instrumenten und fotografischen Geräten nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

optical lens tester optical quality inspection station lens interferometer system wavefront measurement machine

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärisch (Reinraumumgebung)
Durchflussrate:Nicht zutreffend für dieses System
Betriebstemperatur:15-30°C (Betrieb), 5-40°C (Lagerung)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Optische GlaslinsenPolycarbonatlinsenCR-39-Kunststofflinsen
Nicht geeignet: Hochpartikuläre Fertigungsumgebungen ohne geeignete Luftfiltration
Auslegungsdaten
  • Maximaler Linsendurchmesser (mm)
  • Erforderliche Messgenauigkeit (Mikrometer)
  • Produktionsdurchsatz (Linsen/Stunde)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Linsenoberflächenkontamination
Ursache: Akkumulation von Staub, Ölen oder Partikeln aus der Umgebung oder Handhabung, die zu optischer Verzerrung, reduzierter Lichttransmission und Messungenauigkeiten führt.
Kalibrierungsdrift
Ursache: Thermische Ausdehnung/Kontraktion, mechanischer Verschleiß in Positionierbühnen oder Alterung optischer Komponenten, die zu Fehlausrichtung und Verlust der Messpräzision über die Zeit führen.
Wartungsindikatoren
  • Verschwommene oder inkonsistente Inspektionsbilder auf dem Display, die auf Linsenverschmutzung oder Ausrichtungsprobleme hinweisen.
  • Hörbares Schleif- oder unregelmäßige Motorengeräusche von automatisierten Bühnen, die auf mechanischen Verschleiß oder Behinderung hindeuten.
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie ein striktes Reinraumprotokoll für Linsenhaltung und -lagerung unter Verwendung antistatischer Werkzeuge und HEPA-gefilterter Umgebungen, um Kontamination zu minimieren.
  • Planen Sie regelmäßige automatisierte Kalibrierprüfungen mit zertifizierten Referenzstandards ein und halten Sie stabile Temperatur-/Feuchtigkeitsbedingungen im Betriebsbereich ein, um thermischen Drift zu reduzieren.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 10110-7:2017 (Optik und Photonik - Erstellung von Zeichnungen für optische Elemente und Systeme - Oberflächenfehlertoleranzen)ANSI Z80.1-2015 (Amerikanische Norm für Augenoptik - Verschreibungspflichtige ophthalmische Linsen - Empfehlungen)DIN 3140-7:2015 (Optik und optische Instrumente - Erstellung von Zeichnungen für optische Elemente und Systeme - Teil 7: Toleranzen der Oberflächenform)
Fertigungsgenauigkeit
  • Oberflächenformfehler: λ/10 RMS (typischerweise 63,3 nm bei 632,8 nm Wellenlänge)
  • Zentrierfehler (Dezentrierung): ≤ 0,02 mm
Qualitätsprüfung
  • Interferometrische Oberflächentestung (unter Verwendung von Fizeau- oder Twyman-Green-Interferometern)
  • Modulationsübertragungsfunktion (MTF)-Messung

Hersteller von Präzisions-Inspektions- und Messsystem für optische Linsen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Häufige Fragen

Welche Parameter misst das System?

Das System misst den Oberflächenformfehler, die Zentrierung und die Brennweite optischer Linsen. Es bietet auch eine Gut-/Schlecht-Bestimmung und Daten für die statistische Prozesskontrolle.

Was ist der Messbereich für den Linsendurchmesser?

Der Messbereich für den Linsendurchmesser beträgt 0,5 bis 200 mm, wie in den Verzeichnisspezifikationen angegeben. Bestätigen Sie den genauen Bereich für Ihr spezifisches Modell mit dem Hersteller.

Was sind die Umgebungsanforderungen für den Betrieb?

Das System arbeitet in einem Temperaturbereich von 15–30 °C und einem Luftfeuchtigkeitsbereich von 20–80 % relativer Luftfeuchtigkeit (nicht kondensierend). Es hat eine Schutzart von IP54 gemäß IEC 60529, was Staub- und Spritzwasserschutz bedeutet.

Wie genau ist der Positioniertisch?

Der Positioniertisch hat eine Genauigkeit von ±0,5 μm. Dies gewährleistet eine präzise Ausrichtung der Linse während der Messung. Bestätigen Sie die Genauigkeit für Ihre spezifische Konfiguration mit dem Lieferanten.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Herstellung von optischen Instrumenten und fotografischen Geräten

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

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Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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Direkt an die CNFX-Redaktion — und an den Hersteller, sofern dieses Produkt mit einem bestätigten Profil verknüpft ist. Keine Weitergabe an eine Lieferantenliste.
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Wir verkaufen oder vermieten keine Anfragedaten und nehmen Sie in keinen Verteiler auf. Nutzung ausschließlich zur Beantwortung dieser Anfrage.
Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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