Dichtes Gehäuse

Das dichte Gehäuse ist eine kritische Komponente der integrierten Kalibrierkammer, die dazu dient, eine präzise kontrollierte interne Umgebung zu schaffen und aufrechtzuerhalten. Es schützt empfindliche Kalibrierinstrumente vor externen Verunreinigungen, Temperaturschwankungen, Feuchtigkeitsschwankungen und elektromagnetischen Störungen und gewährleistet genaue und reproduzierbare Kalibriermessungen. Das Gehäuse wird aus Materialien wie Edelstahl (z.B. 304, 316), Aluminiumlegierung oder Spezialpolymeren wie PTFE und PEEK hergestellt, die je nach Anwendungsanforderungen ausgewählt werden. Es weist eine Leckrate von ≤1×10⁻⁹ Pa·m³/s auf, verifiziert durch Helium-Massenspektrometer-Test gemäß ISO 20485, was eine hohe Hermetizität gewährleistet. Das Innenvolumen reicht von 0,5 bis 5 Litern, und die Betriebstemperatur liegt zwischen -40 und 85°C, mit erweiterten Bereichen möglich durch spezielle Dichtungen. Das Gehäuse erreicht eine IP-Schutzart von IP67 bis IP68 gemäß IEC 60529 und bietet Staubdichtigkeit und Schutz gegen zeitweiliges Untertauchen. Die Wandstärke variiert von 2 bis 5 mm und beeinflusst mechanische Festigkeit und Wärmeleitfähigkeit, während die Oberflächengüte Ra 0,8–1,6 μm gemäß ISO 4287 beträgt, um Partikelanhaftung zu minimieren. Das Gewicht liegt zwischen 1 und 10 kg, abhängig von Größe und Materialstärke. Der Druckbereich beträgt 0,1 bis 1,0 MPa, mit höheren Werten bei verstärkter Konstruktion. Elektrische Anschlüsse umfassen hermetische Durchführungen mit 8 bis 24 Pins für Signal und Strom. Das Gehäuse verwendet Dichtungen, Dichtungsmaterialien und spezielle Verbindungstechniken, um eine luftdichte, manchmal mit Inertgas gefüllte Barriere zu schaffen. Es können Sichtfenster, Durchführungen und Zugangsöffnungen integriert sein, die die Dichtungsintegrität wahren und gleichzeitig notwendige Funktionalität ermöglichen. Für die Beschaffung sind modellspezifische Werte und Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten zu verifizieren.

Das Gehäuse erreicht hermetische Abdichtung durch Verwendung von Dichtungen, Dichtungsmaterialien und speziellen Verbindungstechniken wie Schweißen oder Löten. Diese Methoden erzeugen eine luftdichte Barriere, die das Eindringen von Verunreinigungen und das Entweichen interner Gase verhindert. Das Gehäuse kann mit Inertgas gefüllt werden, um die interne Umgebung weiter zu stabilisieren. Sichtfenster ermöglichen visuelle Inspektion, Durchführungen ermöglichen elektrische Verbindungen, und Zugangsöffnungen erlauben Wartung, alle unter Wahrung der Dichtungsintegrität. Die Dichtungswirkung wird durch einen Helium-Massenspektrometer-Lecktest quantifiziert, mit einer maximalen Leckrate von 1×10⁻⁹ Pa·m³/s gemäß ISO 20485. Das Design stellt sicher, dass alle Durchdringungen die erforderliche Hermetizität aufrechterhalten und eine kontrollierte Umgebung für empfindliche Kalibrierkomponenten bieten.