Integrierte Kalibrierkammer

Die Integrierte Kalibrierkammer ist eine kritische Komponente des Integrierten Multi-Sensor-Kameramodul-Montage- und Kalibriersystems. Sie bietet eine präzise kontrollierte, isolierte Umgebung (z. B. Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Licht), in der montierte Multi-Sensor-Kameramodule einer endgültigen Kalibrierung und Leistungsüberprüfung unterzogen werden. Ihre Rolle besteht darin, sicherzustellen, dass alle optischen, bildgebenden und Sensor-Komponenten vor der Systemintegration oder dem Einsatz innerhalb der spezifizierten Toleranzen ausgerichtet und funktionsfähig sind.

Die Kammer ist mit einem Rahmen und Gehäuse aus Aluminiumlegierung, Edelstahl-Innenbefestigungen, optischem Glas für das Sichtfenster und Wärmedämmplatten konstruiert. Das Kammervolumen beträgt 0,5 bis 2,0 m³ und bietet Platz für verschiedene Kameramodulgrößen. Die Temperatur kann von -40 bis 85 °C gesteuert werden, mit einer Gleichmäßigkeit von ±0,5 °C und einer Stabilität von ±0,1 °C, unter Bezugnahme auf IEC 60068-2-1 und IEC 60068-2-2 für thermische Zyklustests. Die relative Luftfeuchtigkeit reicht von 20 bis 80 % RH (nicht kondensierend) gemäß IEC 60068-2-78. Der Druck kann zwischen 80 und 110 kPa eingestellt werden, um Höhenbedingungen zu simulieren. Lichtquellen bieten Farbtemperaturen von 2700 bis 6500 K (CIE 15) und Beleuchtungsstärken von 0 bis 100.000 Lux, einstellbar für verschiedene Beleuchtungsszenarien. Die elektrische Stromversorgung beträgt 220–240 V AC, 50/60 Hz, einphasig (IEC 60038), mit einer Leistungsaufnahme von 2 bis 5 kW je nach Betriebsbedingungen. Die Kammer hat eine Schutzart von IP54 bis IP65 (IEC 60529), und das Kammermaterial ist korrosionsbeständiger Edelstahl der Güte 304 (ASTM A240). Das Gewicht liegt je nach Größe und Konfiguration zwischen 500 und 1500 kg.

Diese Kammer ist für den Einsatz in Fertigungs- und Testumgebungen vorgesehen, in denen eine präzise Kalibrierung von Multi-Sensor-Kameramodulen erforderlich ist. Sie ist kein eigenständiges Produkt, sondern eine Komponente eines größeren Systems. Alle aufgeführten Parameter sind Referenzbereiche; tatsächliche Werte müssen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten für spezifische Modelle und Anwendungen bestätigt werden. Genannte Normen sind Beschaffungsreferenzen und implizieren keine Zertifizierung oder Konformität eines bestimmten Geräts.

Die Kammer schafft eine stabile, kontrollierte Innenumgebung, die von äußeren Einflüssen isoliert ist. Das Kameramodul wird hineingelegt und automatisierte Kalibrierungsabläufe werden ausgeführt. Diese Abläufe können das Projizieren bekannter Muster, das Messen von Sensorreaktionen (z. B. auf bestimmte Lichtwellenlängen, Intensitäten), das Anpassen interner Linsen- oder Sensorpositionen über Aktuatoren und das Überprüfen der Ausgabe gegen Referenzdaten umfassen, um Abweichungen zu korrigieren und Messgenauigkeit sicherzustellen.