Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Stereo-Kamera-Array

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Stereo-Kamera-Array im Bereich Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen anhand von Basisdistanz bis Bildsynchronisationsgenauigkeit eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Stereo-Kamera-Array wird durch die Baugruppe aus Kameramodul und Kalibrierzielhalterung beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Multi-Kamera-System, das synchronisierte Bilder aus mehreren Perspektiven erfasst, um 3D-Tiefenwahrnehmung und Mustererkennung zu ermöglichen.

Stereo-Kamera-Array in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Innerhalb eines 3D-Musterscanners dient das Stereo-Kamera-Array als primäres optisches Sensormodul. Es besteht aus präzise kalibrierten Kameras, die in einer bestimmten geometrischen Konfiguration angeordnet sind, um gleichzeitig mehrere 2D-Bilder eines Zielobjekts oder -musters aufzunehmen. Durch die Analyse der Parallaxenunterschiede zwischen diesen synchronisierten Bildern rekonstruiert das System detaillierte 3D-Oberflächengeometrie, Tiefenkarten und räumliche Beziehungen, die die Grundlage für nachfolgende Musteranalyse, Messung und digitale Modellierungsprozesse bilden.

Das Array umfasst typischerweise 2 bis 8 Kameras mit einem Basisabstand (Abstand zwischen den optischen Zentren benachbarter Kameras) von 50 bis 200 mm. Die Rahmensynchronisationsgenauigkeit wird innerhalb von ±0,1 Mikrosekunden gehalten, um eine konsistente Erfassung über alle Kameras zu gewährleisten. Die Überlappung des Sichtfelds zwischen benachbarten Kameras beträgt 60–90 %, was für die genaue Tiefenberechnung entscheidend ist. Jede Kamera bietet eine Auflösung von 5–12 Megapixeln und unterstützt Bildraten von 30–120 fps, abhängig von der Anwendung für die Erfassung sich schnell bewegender Objekte im Vergleich zu Bandbreitenbeschränkungen.

Das Array ist mit optischen Glaslinsen, einem Aluminiumgehäuse, CMOS/CCD-Bildsensoren und Präzisionsmontagehalterungen konstruiert und für industrielle Umgebungen ausgelegt. Es arbeitet in einem Temperaturbereich von -10 °C bis 50 °C und hat eine Schutzart von IP54–IP65 (gemäß IEC 60529) gegen Staub und Wasser. Der Stromverbrauch beträgt 5–15 W für alle Kameras und die Verarbeitungseinheit. Zu den Schnittstellen gehören GigE und USB3.0 für Datenübertragung und Steuerung. Das Gewicht liegt zwischen 1,5 und 4,0 kg, abhängig von der Anzahl der Kameras und dem Gehäusematerial. Objektivanschlüsse sind in den Typen C und CS für die Kompatibilität mit Standardobjektiven verfügbar.

Alle aufgeführten Parameter sind Referenzbereiche und müssen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten für das spezifische Modell und die Anwendung verifiziert werden. Das Array ist eine Komponente, die für die Integration in ein vollständiges Scansystem vorgesehen ist; es ist kein eigenständiges Produkt. Eine ordnungsgemäße Kalibrierung und Konfiguration sind für eine genaue 3D-Rekonstruktion unerlässlich.

Funktionsprinzip

Das Stereo-Kamera-Array arbeitet nach dem Prinzip des stereoskopischen Sehens und der Triangulation. Mehrere Kameras mit bekannten Positionen und Ausrichtungen erfassen synchronisierte Bilder derselben Szene. Bildverarbeitungsalgorithmen identifizieren dann korrespondierende Punkte in diesen Bildern. Durch die Berechnung der Disparität (Positionsunterschied) dieser übereinstimmenden Punkte und die Anwendung geometrischer Kalibrierungsdaten berechnet das System präzise 3D-Koordinaten für jeden Punkt und wandelt so effektiv 2D-Pixeldaten in eine 3D-Punktwolke oder Tiefenkarte um, die die Oberflächentopologie des gescannten Objekts darstellt.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Basisdistanz50–200 MillimeterAbstand zwischen den optischen Zentren benachbarter Kameras im Array
Bildsynchronisationsgenauigkeit±0.1 MikrosekundenMaximale Zeitdifferenz zwischen Bildaufnahmen aller Kameras
Anzahl der Kameras2–8 StückGesamtanzahl der Kameras in der Array-Konfiguration
Überlappungsbereich60–90 ProzentProzentualer Anteil der überlappenden Sichtabdeckung zwischen benachbarten Kameras
Auflösung5–12 MPAffects detail level for pattern recognition and measurement.
Bildrate30–120 fpsHigher frame rates capture fast-moving objects but require more bandwidth.
Betriebstemperatur-10–50 °COutside this range, image quality may degrade.
SchutzartIP54–IP65Protects against dust and water for industrial environments.IEC 60529
Leistungsaufnahme5–15 WTotal power for all cameras and processing unit.
SchnittstelleGigE, USB3.0Data transfer and control interface for integration.
Gewicht1.5–4.0 kgDepends on number of cameras and housing material.
ObjektivanschlussC, CSCompatibility with standard lenses for different FOV requirements.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Optikglas-Linsen Aluminiumlegierungs-Gehäuse CMOS/CCD-Bildsensoren Präzisionsmontagehalterungen

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Kameramodul
    Erfasst Einzelbilder in 2D mit präziser Zeitsteuerung und Kalibrierung
    Material: Gehäuse aus Aluminium mit optischen Glaselementen
  • Kalibrierzielhalterung
    Hält Kalibrierungsmuster für geometrische Ausrichtung und Objektivkorrektur
    Material: Edelstahl mit präzisionsbearbeiteten Oberflächen
  • Synchronisationssteuerung
    Erzeugt präzise Zeitsteuersignale zur gleichzeitigen Auslösung der Bildaufnahme aller Kameras
    Material: Leiterplatte mit Zeitsteuerungsschaltung und Steckverbindern
  • Starre Montagerahmen
    Hält feste geometrische Beziehungen zwischen Kameras mit minimaler Vibration oder thermischer Verformung aufrecht
    Material: Kohlenstofffaserverbundwerkstoff oder präzisionsgefrästes Aluminium

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

0,1 mm mechanische Fehlausrichtung zwischen optischen Achsen Epipolargeometrieverletzung verursacht >3 Pixel Korrespondenzfehler Kinematische Montage mit 0,01 mm Wiederholgenauigkeit unter Verwendung von Invarlegierungs-Thermokompensation
15 ms Synchronisations-Jitter zwischen Kameraverschlüssen Temporale Disparität verursacht >2% Tiefenmessfehler bei 1 m/s Objektgeschwindigkeit IEEE 1588 Precision Time Protocol Implementierung mit <1 μs Synchronisationsgenauigkeit

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-5,0 m
Belastungs- und Ausfallgrenzen
>5 Lux Umgebungslichtdifferenzial zwischen Kameras
Photometrische Nichtuniformität verursacht Korruption der Disparitätskarte aufgrund von Verletzung des Lambert'schen Reflexionsmodells bei >5 Lux Differenzial
Fertigungskontext
Stereo-Kamera-Array wird innerhalb von Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Multi-camera stereo rig 3D imaging camera module Binocular/multiocular vision system

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärisch (nicht unter Druck)
Durchflussrate:Nicht zutreffend
Betriebstemperatur:-10°C bis 50°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
InnenraumluftumgebungenKlare Flüssigkeitstauchung (mit Schutzgehäuse)Nicht reflektierende Festkörperoberflächen
Nicht geeignet: Hochvibrationsindustriemaschinen (verursacht Bildunschärfe)
Auslegungsdaten
  • Erforderliches Sichtfeld (Grad)
  • Arbeitsabstandsbereich (Meter)
  • Minimale erkennbare Merkmalsgröße (Millimeter)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Linsenverschmutzung und Degradation
Ursache: Akkumulation von Staub, Ölnebel oder Partikeln auf Linsenoberflächen, kombiniert mit UV-Exposition und thermischem Zyklieren, führt zu reduzierter optischer Klarheit, Kalibrierungsdrift und letztendlich Sensorausfall.
Elektrischer/Daten-Schnittstellenausfall
Ursache: Vibrationsbedingtes Lockern von Steckverbindern, thermische Ausdehnungsunterschiede oder EMI/RFI-Störungen, die Synchronisationssignale zwischen Kameras korrumpieren, führen zu Datenfehlausrichtung oder komplettem Kommunikationsverlust.
Wartungsindikatoren
  • Anhaltende Kalibrierungsfehler oder Fehlausrichtungswarnungen in Systemdiagnosen trotz Software-Neukalibrierungsversuchen.
  • Sichtbare Kondensation, Beschlag oder Partikelansammlung auf Linsenoberflächen oder hörbares Summen/Brummen aus Kameragehäusen, das auf Dichtungsversagen oder elektrische Probleme hinweist.
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie Überdrucksysteme mit gefilterter Luftspülung in Kameragehäusen mit Trockenmittel-Atmungsöffnungen, um saubere, trockene Innenumgebungen aufrechtzuerhalten und Verschmutzung zu verhindern.
  • Verwenden Sie vibrationsdämpfende Halterungen mit thermischer Isolierung und abgeschirmte, zugentlastete Verkabelung, die von Stromquellen weggeführt wird, um elektrische Verbindungen und Synchronisationsintegrität zu schützen.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 12233:2017 (Fotografie - Elektronische Standbildaufnahme - Auflösung und Ortsfrequenzantworten)ANSI/IES LM-79-19 (Elektrische und photometrische Messungen von Festkörper-Beleuchtungsprodukten)CE-Kennzeichnung für elektromagnetische Verträglichkeit (EMV-Richtlinie 2014/30/EU)
Fertigungsgenauigkeit
  • Basisabstand zwischen Kameras: +/-0,05 mm
  • Optische Achsenausrichtung: +/-0,1 Grad
Qualitätsprüfung
  • Stereokalibrierungstest mit Schachbrettmuster
  • Bildsynchronisationstest mit Hochgeschwindigkeits-Blitz

Hersteller von Stereo-Kamera-Array

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Wie viele Kameras hat ein Stereo-Kamera-Array typischerweise?

Das Array umfasst typischerweise 2 bis 8 Kameras, abhängig von der Konfiguration und den Anwendungsanforderungen. Die genaue Anzahl sollte mit dem Hersteller für das spezifische Modell bestätigt werden.

Was ist der Basisabstand und warum ist er wichtig?

Der Basisabstand ist der Abstand zwischen den optischen Zentren benachbarter Kameras und liegt zwischen 50 und 200 mm. Er beeinflusst die Tiefengenauigkeit und die Sichtfeldüberlappung. Größere Basisabstände verbessern im Allgemeinen die Tiefenauflösung, können aber die Überlappung verringern.

Welche Schnittstellen sind für die Datenübertragung verfügbar?

Das Array unterstützt GigE- und USB3.0-Schnittstellen für Datenübertragung und Steuerung. Die Wahl hängt von den Integrationsanforderungen und dem Bandbreitenbedarf ab.

Was ist der Betriebstemperaturbereich?

Das Array arbeitet in einem Bereich von -10 °C bis 50 °C. Außerhalb dieses Bereichs kann die Bildqualität beeinträchtigt werden. Verifizieren Sie immer die Umgebungsspezifikationen des spezifischen Modells mit dem Hersteller.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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