Strukturierte Komponentendaten · 2026

Klebemittel/Bindemittel

Ein thermisch härtendes oder anaerobes Klebemittel, das speziell zum Verkleben von gestapelten Elektroband-Laminierungen in Statorn von Elektromotoren entwickelt wurde.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Klebemittel/Bindemittel wird in Elektrogeräteherstellung nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Ein thermisch härtendes oder anaerobes Klebemittel, das speziell zum Verkleben von gestapelten Elektroband-Laminierungen in Statorn von Elektromotoren entwickelt wurde. Es erzeugt eine starre, schwingungsdämpfende Verbindung zwischen den Laminierungen, während es die elektrischen Isolationseigenschaften aufrechterhält, Wirbelstromverluste verhindert und die Geräuschentwicklung während des Motorbetriebs reduziert. Das Klebemittel wird vor dem Stapeln zwischen die Laminierungen aufgetragen und anschließend unter Druck und/oder Wärme ausgehärtet. Während der Aushärtung polymerisiert es zu einer festen, isolierenden Schicht, die die Laminierungen mechanisch verbindet und gleichzeitig die elektrische Trennung aufrechterhält. Dies verhindert relative Bewegungen zwischen den Laminierungen, die Vibrationen und Geräusche verursachen.

Komponentenspezifikationen

Definition
Ein thermisch härtendes oder anaerobes Klebemittel, das speziell zum Verkleben von gestapelten Elektroband-Laminierungen in Statorn von Elektromotoren entwickelt wurde. Es erzeugt eine starre, schwingungsdämpfende Verbindung zwischen den Laminierungen, während es die elektrischen Isolationseigenschaften aufrechterhält, Wirbelstromverluste verhindert und die Geräuschentwicklung während des Motorbetriebs reduziert.

Das Klebemittel wird vor dem Stapeln zwischen die Laminierungen aufgetragen und anschließend unter Druck und/oder Wärme ausgehärtet. Während der Aushärtung polymerisiert es zu einer festen, isolierenden Schicht, die die Laminierungen mechanisch verbindet und gleichzeitig die elektrische Trennung aufrechterhält. Dies verhindert relative Bewegungen zwischen den Laminierungen, die Vibrationen und Geräusche verursachen.
Funktionsprinzip
Der Klebstoff wird vor dem Stapeln zwischen die Bleche aufgetragen und anschließend unter Druck und/oder Wärme ausgehärtet. Während der Aushärtung polymerisiert er zu einer festen, isolierenden Schicht, die die Bleche mechanisch verbindet und gleichzeitig elektrisch trennt. Dies verhindert relative Bewegungen zwischen den Blechen, die Vibrationen und Geräusche verursachen.
Materialien
Typischerweise Epoxidharze (ein- oder zweikomponentig)anaerobe Acrylate oder modifizierte Phenolharze mit dielektrischen Füllstoffen wie Siliciumdioxid oder Aluminiumoxid. Die Formulierungen enthalten Wärmeleitfähigkeitsverbesserer und Korrosionsinhibitoren.
Aushärtezeit
30-120min
Viskosität
500-5000cP
Lagerfähigkeit
6-12Monate
Scherfestigkeit
10-25MPa
Durchschlagfestigkeit
>15kV/mm
Wärmeleitfähigkeit
0.5-2.0W/m·K
Betriebstemperatur
-40 bis 180°C
Normen
ISO 4587ISO 6721DIN EN 60455ASTM D1002

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Klebemittel/Bindemittel.

Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Falsches Mischungsverhältnis bei zweikomponentigen Klebstoffen->Unvollständige Polymerisation und geringe Bindungsfestigkeit->Automatische Misch- und Dosiersysteme mit Verhältnisprüfung
Unzureichende Aushärtezeit oder -temperatur->Teilweise Aushärtung führt zu vorzeitigem Bindungsversagen->Präzise Temperaturkontrolle und Aushärtungsüberwachungssysteme
Kontamination der Blechoberflächen->Schlechte Haftung und Delamination->Oberflächenreinigungsprotokolle und Kontaminationstests
Thermische Wechselbeanspruchung->Ermüdungsrisse und Bindungsverschlechterung->Klebstoffformulierung mit flexiblen Modifikatoren und geeignetes thermisches Design

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

Montage- und Anwendungskompatibilität
Geeignet für das Kleben von Statorblechen in Elektromotoren, kompatibel mit Standard-Stapelpressen und Aushärteöfen. Vor der Bestellung bitte Spezifikationen wie Viskosität, Aushärtetemperatur und Durchschlagfestigkeit auf Ihre Anwendung abstimmen.
Engineering-Risiken
  • Unvollständige Aushärtung führt zu Bindungsversagen
  • Thermischer Abbau bei hohen Temperaturen
  • Chemische Unverträglichkeit mit Motorflüssigkeiten
  • Lunkerbildung beim Auftragen reduziert die Bindungsfestigkeit
  • Feuchtigkeitsaufnahme beeinträchtigt die dielektrischen Eigenschaften

Konformität und Prüfung

Toleranz
Klebstoffschichtdicke: 0,05-0,15 mm ±0,02 mm; Abdeckung: >95% der Klebefläche
Prüfverfahren
Scherfestigkeitsprüfung nach ISO 4587, Durchschlagfestigkeitsprüfung nach IEC 60243, Temperaturwechselprüfung nach IEC 60068-2-14, Vibrationsprüfung nach IEC 60068-2-6

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Häufige Fragen

Warum Klebstoff statt Schweißen oder mechanischer Befestigung für Statorbleche?

Kleben bietet elektrische Isolierung zwischen den Blechen, verhindert Wirbelströme, reduziert Vibrationen und Geräusche effektiver als mechanische Methoden und verteilt Spannungen gleichmäßig ohne Spannungsspitzen.

Was sind die Hauptversagensarten von Stator-Klebstoffen?

Thermischer Abbau bei hohen Betriebstemperaturen, chemischer Abbau durch Schmierstoffe oder Kühlmittel, unzureichende Aushärtung, die zu Bindungsversagen führt, und thermische Ermüdung durch Temperaturwechsel, die Delamination verursacht.

Wie wird die Qualität der Klebstoffauftragung in der Fertigung kontrolliert?

Durch Viskositätsüberwachung, präzise Dosiersysteme, Aushärtungsüberwachung mittels Temperaturprofilen und Nachhärtetests einschließlich Scherfestigkeits- und Durchschlagfestigkeitsprüfungen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Elektrogeräteherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Klebemittel/Bindemittel

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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