Strukturierte Komponentendaten · 2026

Klebemittel/Bindemittel

Ein thermisch härtendes oder anaerobes Klebemittel, das speziell zum Verkleben von gestapelten Elektroband-Laminierungen in Statorn von Elektromotoren entwickelt wurde.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Klebemittel/Bindemittel wird in Elektrogeräteherstellung nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Ein thermisch härtendes oder anaerobes Klebemittel, das speziell zum Verkleben von gestapelten Elektroband-Laminierungen in Statorn von Elektromotoren entwickelt wurde. Es erzeugt eine starre, schwingungsdämpfende Verbindung zwischen den Laminierungen, während es die elektrischen Isolationseigenschaften aufrechterhält, Wirbelstromverluste verhindert und die Geräuschentwicklung während des Motorbetriebs reduziert. Das Klebemittel wird vor dem Stapeln zwischen die Laminierungen aufgetragen und anschließend unter Druck und/oder Wärme ausgehärtet. Während der Aushärtung polymerisiert es zu einer festen, isolierenden Schicht, die die Laminierungen mechanisch verbindet und gleichzeitig die elektrische Trennung aufrechterhält. Dies verhindert relative Bewegungen zwischen den Laminierungen, die Vibrationen und Geräusche verursachen.

Komponentenspezifikationen

Definition
Ein thermisch härtendes oder anaerobes Klebemittel, das speziell zum Verkleben von gestapelten Elektroband-Laminierungen in Statorn von Elektromotoren entwickelt wurde. Es erzeugt eine starre, schwingungsdämpfende Verbindung zwischen den Laminierungen, während es die elektrischen Isolationseigenschaften aufrechterhält, Wirbelstromverluste verhindert und die Geräuschentwicklung während des Motorbetriebs reduziert.

Das Klebemittel wird vor dem Stapeln zwischen die Laminierungen aufgetragen und anschließend unter Druck und/oder Wärme ausgehärtet. Während der Aushärtung polymerisiert es zu einer festen, isolierenden Schicht, die die Laminierungen mechanisch verbindet und gleichzeitig die elektrische Trennung aufrechterhält. Dies verhindert relative Bewegungen zwischen den Laminierungen, die Vibrationen und Geräusche verursachen.
Funktionsprinzip
The adhesive is applied between laminations before stacking, then cured under pressure and/or heat. During curing, it polymerizes to form a solid, insulating layer that mechanically bonds laminations together while maintaining electrical separation. This prevents relative movement between laminations that causes vibration and noise.
Materialien
Typischerweise Epoxidharze (ein- oder zweikomponentig)anaerobe Acrylate oder modifizierte Phenolharze mit dielektrischen Füllstoffen wie Siliciumdioxid oder Aluminiumoxid. Die Formulierungen enthalten Wärmeleitfähigkeitsverbesserer und Korrosionsinhibitoren.
Cure Time
30-120 minutes at 80-150°C
Viscosity
500-5000 cP
Shelf Life
6-12 months
Shear Strength
10-25 MPa
Dielectric Strength
>15 kV/mm
Thermal Conductivity
0.5-2.0 W/m·K
Betriebstemperatur
-40°C to 180°C
Normen
ISO 4587ISO 6721DIN EN 60455ASTM D1002

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Klebemittel/Bindemittel.

Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Incorrect mixing ratio of two-component adhesives->Incomplete polymerization and weak bond strength->Automated mixing and dispensing systems with ratio verification
Insufficient cure time or temperature->Partial curing leading to premature bond failure->Precise temperature control and cure monitoring systems
Contamination of lamination surfaces->Poor adhesion and delamination->Surface cleaning protocols and contamination testing
Thermal cycling stress->Fatigue cracking and bond degradation->Adhesive formulation with flexible modifiers and proper thermal design

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Incomplete curing leading to bond failure
1
Thermal degradation at high temperatures
2
Chemical incompatibility with motor fluids
3
Void formation during application reducing bond strength
4
Moisture absorption affecting dielectric properties

Konformität und Prüfung

tolerance
Bond line thickness: 0.05-0.15 mm ±0.02 mm; Coverage: >95% of bonding area
test method
Shear strength testing per ISO 4587, dielectric strength testing per IEC 60243, thermal cycling testing per IEC 60068-2-14, vibration testing per IEC 60068-2-6

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Häufige Fragen

Why use adhesive instead of welding or mechanical fastening for stator laminations?

Adhesive bonding provides electrical insulation between laminations to prevent eddy currents, reduces vibration and acoustic noise more effectively than mechanical methods, and distributes stress evenly without creating stress concentrations.

What are the main failure modes of stator bonding adhesives?

Thermal degradation at high operating temperatures, chemical degradation from lubricants or coolants, insufficient curing leading to bond failure, and thermal cycling fatigue causing delamination.

How is adhesive application quality controlled in manufacturing?

Through viscosity monitoring, precise dispensing systems, cure monitoring via temperature profiles, and post-cure testing including shear strength tests and dielectric strength verification.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Elektrogeräteherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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