Strukturierte Komponentendaten · 2026

Stator Laminations

Stator laminations are thin, stacked steel sheets forming the stationary magnetic core in electric motors, reducing eddy current losses.

Technische Definition und Einsatzkontext

Ein typisches Stator Laminations wird in Elektrogeräteherstellung nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Stator laminations are precision-stamped electrical steel sheets that are stacked and bonded to create the stator core in electric motors and generators. They provide a low-reluctance path for magnetic flux while minimizing energy losses through insulation between layers. The laminations feature precisely shaped slots to accommodate stator windings and maintain consistent air gaps with the rotor.

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Komponentenspezifikationen

Definition

Funktionsprinzip

Stator laminations work by concentrating and directing magnetic flux generated by stator windings. The laminated structure prevents circulating eddy currents that would occur in solid metal cores, reducing heat generation and improving efficiency. Magnetic flux passes through the steel while electrical currents are confined to the windings.

Materialien

Non-oriented electrical steel (NOES) grades such as M250-35AM400-50Aor silicon steel alloys with 2-3.5% silicon content. Thickness typically ranges from 0.35mm to 0.65mm with insulation coatings of C-4C-5 organic or inorganic types.

Core Loss

≤ 4.0 W/kg at 1.5T, 50Hz

Thickness

0.5mm

Burr Height

≤ 0.03mm

Material Grade

M400-50A

Stacking Factor

≥ 0.97

Flatness Tolerance

≤ 0.1mm/100mm

Insulation Resistance

≥ 100 Ω·cm²

Normen

ISO 16124IEC 60404-8-7DIN EN 10106

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Stator Laminations.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

Rotor/Stator (Motor)

Die rotierenden (Rotor) und stationären (Stator) elektromagnetischen Komponenten, die den Kern eines Elektromotors bilden.

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FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Insufficient insulation coating thickness or damage->Increased eddy current losses and overheating->Implement automated coating thickness measurement and visual inspection systems

Improper stacking pressure during assembly->Reduced stacking factor and increased magnetic reluctance->Use controlled-pressure stacking fixtures with pressure monitoring

Material impurities or inconsistent grain orientation->Localized magnetic saturation and uneven flux distribution->Implement material certification and magnetic property testing for each batch

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

Kompatibel mit

AC induction motors Synchronous motors Brushless DC motors Generators Transformers

Austauschteile

ThyssenKrupp Electrical Steel Nippon Steel JFE Steel ArcelorMittal Posco

Magnetic saturation leading to efficiency drop

Interlamination short circuits reducing insulation

Mechanical deformation affecting air gap consistency

Corrosion in humid environments

Resonance vibrations at specific frequencies

Konformität und Prüfung

tolerance

Slot dimensions ±0.05mm, outer diameter ±0.1mm, angular alignment ±0.5°

test method

Epstein frame testing per IEC 60404-2 for magnetic properties, insulation resistance testing per ASTM A976, dimensional verification with CMM

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

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Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation

4/5

Fertigungsfähigkeit

4/5

Prüfbarkeit

5/5

Lieferantentransparenz

3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Haeufige Fragen

Why are stator cores laminated instead of solid?

Lamination reduces eddy current losses by breaking up conductive paths. Solid cores would generate significant heat from circulating currents in changing magnetic fields, reducing efficiency by 15-25%.

What materials are used for stator laminations?

Non-oriented electrical steel with silicon content (2-3.5%) is standard. Silicon increases electrical resistivity while maintaining magnetic permeability. Coatings provide interlamination insulation.

How are stator laminations manufactured?

Manufacturing involves precision blanking/punching of electrical steel coils, deburring, insulation coating application, stacking with interlocking features or bonding, and heat treatment for stress relief.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Elektrogeräteherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung

Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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