Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Batterie-Elektroden-Schlitzmaschine

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Batterie-Elektroden-Schlitzmaschine im Bereich Elektrogeräteherstellung anhand von Maximale Schlitzbreite bis Mindest Schlitzbreite eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Batterie-Elektroden-Schlitzmaschine wird durch die Baugruppe aus Präzisions-Schneidkopf und Spannungsregelungssystem beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine eigenständige Industriemaschine, die für das hochpräzise Schlitzen von Batterie-Elektrodenfolien auf die erforderlichen Breiten ausgelegt ist.

Batterie-Elektroden-Schlitzmaschine in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Eine eigenständige Industriemaschine, die für das hochpräzise Schlitzen von Batterie-Elektrodenfolien auf die erforderlichen Breiten ausgelegt ist. Sie verarbeitet beschichtete Elektrodenmaterialien (Anoden und Kathoden), indem sie diese in präzise Streifen für die anschließende Zellmontage schneidet. Die Maschine gewährleistet saubere, gratfreie Kanten, um interne Kurzschlüsse zu vermeiden und die Elektrodenintegrität zu erhalten. Sie ist für die Herstellung von Lithium-Ionen-, Nickel-Metallhydrid- und anderen Batterien unerlässlich, da die Maßgenauigkeit direkt die Leistung und Sicherheit der Batterie beeinflusst. Die Maschine verarbeitet Eingangsfolienbreiten von 600 bis 1200 mm und erzeugt Schlitzstreifen mit einer Mindestbreite von 10 bis 20 mm, bei einer Schlitzgenauigkeit von ±0,05 bis ±0,1 mm. Die Verarbeitungsgeschwindigkeit beträgt bis zu 60 bis 120 m/min, mit einer Bahnspannungsregelung von 10 bis 200 N. Der maximale Abrollrollendurchmesser beträgt 400 bis 600 mm. Die Maschine ist aus Edelstahl, Hartmetall und Industriekeramik gefertigt. Die Schlitzmesser sind aus Hartmetall oder Schnellarbeitsstahl (HSS) erhältlich, wobei Hartmetall für abrasive Beschichtungen empfohlen wird. Das Steuerungssystem verwendet SPS und HMI für automatisierte Einrichtung und Überwachung. Die Stromversorgung ist dreiphasig, 380-480 V AC, 50/60 Hz, gemäß IEC 60038. Die Betriebstemperatur sollte zwischen 10 und 40 °C liegen, und die relative Luftfeuchtigkeit sollte 85 % nicht überschreiten, um ein Anhaften der Folie zu verhindern. Das Maschinengewicht beträgt 2000 bis 5000 kg, mit einer Grundfläche von 3000×1500×1800 mm (L×B×H). Diese Spezifikationen sind typische Bereiche; modellspezifische Werte sind mit dem Hersteller zu verifizieren.

Funktionsprinzip

Die Maschine verwendet präzise rotierende Schlitzmesser oder Laserschneidköpfe, um breite Elektrodenfolienrollen kontinuierlich in mehrere schmalere Streifen zu schneiden. Bahnspannungsregelungssysteme halten das Material während des Schneidens stabil, um eine gleichbleibende Streifenbreite und Kantenqualität zu gewährleisten. Der Prozess umfasst das Abwickeln der Mutterrolle, das Führen der Bahn durch die Schneidstation und das Aufwickeln der geschlitzten Streifen auf separate Kerne. Das Steuerungssystem überwacht Spannung, Geschwindigkeit und Ausrichtung, um eine hohe Genauigkeit zu erreichen.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Maximale Schlitzbreite600–1200 mmMaximale Breite der Eingangselektrodenfolie
Mindest Schlitzbreite10–20 mmMindestbreite der Ausgangsschlitzstreifen
Maximale Schärfgeschwindigkeit60–120 m/minMaximale lineare Verarbeitungsgeschwindigkeit
Spannungsregelbereich10–200 NewtonSteuerbarer Bahnspannungsbereich
Schneidgenauigkeit±0.05–±0.1 µmBreitentoleranz von geschnittenen Bändern
Maximaler Abwickelrollendurchmesser400–600 mmMaximaler Durchmesser der Eingangsmaterialrolle
SchnittklingenmaterialCarbide or HSSCarbide for longer life on abrasive coatings.
SteuerungssystemPLC & HMIAutomated setup and monitoring.
Stromversorgung380–480 V ACThree-phase, 50/60 Hz.IEC 60038
Betriebstemperatur10–40 °COutside range may affect tension control.
Relative Luftfeuchtigkeit≤85 %High humidity can cause foil sticking.
Maschinengewicht2000–5000 kgAffects installation and floor loading.
Stellfläche (L×B×H)3000×1500×1800 mmCheck facility space.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl Wolframkarbid Industriekeramik

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Präzisions-Schneidkopf
    Enthält rotierende Messer oder Laseroptik zum Schneiden von Elektrodenfolie
    Material: Wolframkarbid/Industriekeramik
  • Spannungsregelungssystem
    Hält eine gleichmäßige Bahnspannung während des Schneidprozesses aufrecht
    Material: Edelstahl
  • Bahnenführungssystem
    Sichert die präzise Ausrichtung der Elektrodenfolie während des Zuführens
    Material: Aluminiumlegierung
  • Staubabsaugungseinheit
    Entfernt Elektrodenmaterialpartikel, die beim Schlitzen entstehen
    Material: Edelstahl
  • Sichtprüfsystem
    Überwacht die Schlitzkantenqualität und erkennt Fehler
    Material: Verschiedene Materialien

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Kapazitive Entladung durch statische Aufladung der Folie, die ein Potential von 15 kV erreicht Dielektrischer Durchschlag in der Isolierung, der einen Kurzschluss verursacht Ionisierende Luftmesser mit einer Feldstärke von 5 kV/cm in 0,5 m Abstand vom Folienweg integrieren
Harmonische Resonanz bei 120 Hz von Motor-Antriebs-Kopplung, die der Eigenfrequenz des Messers entspricht Messerauslenkungsamplitude über 50 μm, die unregelmäßige Schnittbreite verursacht Aktive Dämpfung mit piezoelektrischen Aktoren implementieren, die eine Gegenkraft von 200 N bei 119 Hz Phasenversatz anwenden

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-5,0 m/min Lineargeschwindigkeit, 50-500 N Zugkraft, 20-40°C Umgebungstemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Zugkraft über 550 N verursacht Folienreißen, Lineargeschwindigkeit unter 0,3 m/min verursacht Messerflattern, Temperatur über 45°C verursacht thermische Ausdehnungsfehlausrichtung
Hookesches Gesetz Elastizitätsgrenze (σ_Streckgrenze = 350 MPa für Kupferfolie), Reynolds-Zahl-Übergang zu turbulenter Strömung in der Schmierung (Re > 2300), Wärmeausdehnungskoeffizienten-Fehlanpassung (α_Kupfer = 16,6×10^-6/°C vs α_Stahl = 11,0×10^-6/°C)
Fertigungskontext
Batterie-Elektroden-Schlitzmaschine wird innerhalb von Elektrogeräteherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

electrode slitter foil slitting machine battery electrode cutter precision slitting equipment

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:N/V (mechanischer Schneidprozess)
Weitere Spezifikationen:Materialstärke: 0,01-0,3 mm, Schnittbreitentoleranz: ±0,1 mm, Bahngeschwindigkeit: 5-100 m/min, Folienzugkraft: 10-100 N
Betriebstemperatur:15-35°C (Betriebsumgebung)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Lithium-Ionen-Batterieelektrodenfolien (Anode/Kathode)Kupfer-/Aluminium-StromabnehmerfolienBeschichtete/unbeschichtete Elektrodenmaterialien
Nicht geeignet: Feuchte oder unausgehärtete Elektrodensuspensionsumgebungen
Auslegungsdaten
  • Maximale Folienbreite (mm)
  • Erforderliche Schnittbreiten und Toleranzen (mm)
  • Produktionsgeschwindigkeitsanforderungen (m/min)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Messerabnutzung und Kantenverschleiß
Ursache: Abrasive Degradation durch Partikel aus der Elektrodenmaterialbeschichtung und unsachgemäße Messerausrichtung, die zu ungleichmäßigem Kontakt führt
Führungsrollenlagerausfall
Ursache: Verschmutzung durch Eindringen von Elektrodenabrieb und unzureichende Schmierung, die zu Überhitzung und Fressen führt
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliches hochfrequentes Kreischen oder Schleifgeräusche während des Schneidbetriebs
  • Sichtbare Grate, ungleichmäßige Kanten oder Materialrisse an geschnittenen Elektroden
Technische Hinweise
  • Wöchentliche Präzisions-Laserausrichtungsprüfungen für Schneidmesser und Führungsrollen zur Aufrechterhaltung der optimalen Kontaktgeometrie implementieren
  • Strikte Kontaminationskontrollprotokolle mit HEPA-gefilterten Gehäusen und automatischen Abriebentfernungssystemen um kritische Komponenten herum etablieren

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
DIN EN ISO 12100:2011 - Sicherheit von MaschinenCE-Kennzeichnung - Maschinenrichtlinie 2006/42/EGASTM E290-14 - Standard-Prüfverfahren für Biegeversuche von Materialien auf Duktilität
Fertigungsgenauigkeit
  • Schnittbreitentoleranz: +/-0,02 mm
  • Kantengeradheit: 0,1 mm pro Meter
Qualitätsprüfung
  • Dimensionsprüfung mittels Laserscanning
  • Materialzusammensetzungsanalyse mittels RFA-Spektrometrie

Hersteller von Batterie-Elektroden-Schlitzmaschine

4 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Dalian Highland Metals Co.,Ltd
Dalian · CN
Fertigt außerdem: Marine-Grade Aluminum Alloy Plate
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Aluminum Foil Slitting Machine”
Quellseite ansehen ↗ dhm-aluminum.com · geprüft am 2026-09-04
Guang Dong Xiaowei New Energy Technology Co., Ltd.
Foshan · CN
Fertigt außerdem: Battery Pack、Battery Enclosure、Drying Oven und 2 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Lithium Ion Polymer Battery Electrode Slitting Machine”
Quellseite ansehen ↗ xiaoweitop.com · geprüft am 2026-09-04
Kintek Solution
Zhengzhou · CN
Fertigt außerdem: Supercapacitor、Test Fixture、Hydraulic Press
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Electrode Slitter”
Quellseite ansehen ↗ kinteksolution.com · geprüft am 2026-09-07
XIAMEN TOB NEW ENERGY TECHNOLOGY CO., LTD.
Xiamen · CN
Fertigt außerdem: Laser Welding Machine、Vibrating Screen、Mixing Equipment und 3 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Battery Electrode Slitting Machine Manufacturing Shop”
Quellseite ansehen ↗ tobmachine.com · geprüft am 2026-09-04

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

LieferketteVerwandte Produkte und Komponenten

Betätigerkopf

Die mechanische Schnittstellenkomponente eines Türverriegelungsschalters, die physisch mit der Tür oder dem Rahmen in Eingriff kommt, um die Position zu erkennen.

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Aktor/Sensor

Eine duale Komponente, die in einem elektrischen Schaltmodul sowohl physikalische Zustände erfasst als auch mechanische Aktionen auslöst.

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Häufige Fragen

Welche Materialien kann diese Schlitzmaschine verarbeiten?

Sie verarbeitet beschichtete Elektrodenfolien für Anoden und Kathoden, typischerweise Aluminium- und Kupferfolien mit aktiven Beschichtungen. Die Maschine ist für Lithium-Ionen-, Nickel-Metallhydrid- und andere Batterietypen ausgelegt.

Was ist die typische Schlitzgenauigkeit?

Die Schlitzgenauigkeit beträgt ±0,05 bis ±0,1 mm, abhängig von Modell und Material. Diese Präzision ist entscheidend, um Kantenfehler zu vermeiden, die Kurzschlüsse verursachen könnten.

Welche Stromversorgung ist erforderlich?

Die Maschine benötigt eine dreiphasige Stromversorgung von 380-480 V AC, 50/60 Hz, gemäß IEC 60038. Bestätigen Sie die genaue Spannung und Frequenz mit dem Hersteller für Ihre Einrichtung.

Wie steuert die Maschine die Bahnspannung?

Sie verwendet ein Bahnspannungsregelungssystem, das die Spannung während des Schützens zwischen 10 und 200 N hält. Dies gewährleistet Materialstabilität und verhindert Dehnung oder Wellenbildung, was für eine gleichbleibende Streifenqualität unerlässlich ist.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Elektrogeräteherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

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