Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Sichtprüfungssystem

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Sichtprüfungssystem im Bereich Elektrogeräteherstellung anhand von Erkennungsauflösung bis Prüfgeschwindigkeit eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Sichtprüfungssystem wird durch die Baugruppe aus Industriekameramodul und LED-Beleuchtungssystem beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein automatisiertes optisches Inspektionssystem, das in Batterieelektroden-Schlitzmaschinen integriert ist, um Defekte zu erkennen und die Qualitätskontrolle während des Elektrodenherstellungsprozesses sicherzustellen.

Sichtprüfungssystem in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Ein Sichtprüfungssystem ist eine kritische Komponente von Batterieelektroden-Schlitzmaschinen, das hochauflösende Kameras, Beleuchtungssysteme und Bildverarbeitungsalgorithmen verwendet, um Elektrodenmaterialien (wie Anoden- und Kathodenfolien) während des Schlitzprozesses kontinuierlich zu überwachen. Es identifiziert Defekte wie Kantengrate, Oberflächenkratzer, Beschichtungsunregelmäßigkeiten, Maßabweichungen und Verunreinigungen in Echtzeit und ermöglicht so sofortige Korrekturmaßnahmen, um die Elektrodenqualität zu erhalten und nachgelagerte Produktionsprobleme bei der Batteriezellmontage zu verhindern. Das System arbeitet, indem es das Elektrodenmaterial mit kontrollierter Beleuchtung (typischerweise LED-Arrays) beleuchtet, Hochgeschwindigkeitsbilder mit Industriekameras aufnimmt, die Bilder durch Computer-Vision-Algorithmen verarbeitet, um Anomalien zu erkennen, und Alarme oder Maschineneinstellungen auslöst, wenn Defekte vordefinierte Toleranzschwellen überschreiten. Es integriert sich in das Steuerungssystem der Schlitzmaschine für synchronisierte Inspektion und Datenprotokollierung. Zu den wichtigsten Parametern gehören: Erkennungsauflösung 0,01–0,05 mm, Inspektionsgeschwindigkeit 10–30 m/min, Defekterkennungsrate ≥99,5 %, Falschrückweisungsrate ≤0,5 %, Kameraauflösung 5–12 MP, Beleuchtungswellenlänge 400–700 nm (sichtbares Licht; optional UV/IR), Betriebstemperatur 0–50 °C, relative Luftfeuchtigkeit 20–80 % RH (nicht kondensierend), Schutzart IP54–IP65 nach IEC 60529, Versorgungsspannung 24 V DC ±10 %, Leistungsaufnahme 100–300 W, Gewicht 50–150 kg und Abmessungen (L×B×H) 800×600×1500 mm. Materialien umfassen Industriekameras, LED-Beleuchtungsarrays, optische Linsen, Aluminiumlegierungsgehäuse und Edelstahl-Montagehalterungen. Dieser Verzeichniseintrag dient als Referenz; verifizieren Sie modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Das System arbeitet, indem es das Elektrodenmaterial mit kontrollierter Beleuchtung (typischerweise LED-Arrays) beleuchtet, Hochgeschwindigkeitsbilder mit Industriekameras aufnimmt, die Bilder durch Computer-Vision-Algorithmen verarbeitet, um Anomalien zu erkennen, und Alarme oder Maschineneinstellungen auslöst, wenn Defekte vordefinierte Toleranzschwellen überschreiten. Es integriert sich in das Steuerungssystem der Schlitzmaschine für synchronisierte Inspektion und Datenprotokollierung.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Erkennungsauflösung0.01–0.05 mmHigher resolution for finer defects
Prüfgeschwindigkeit10–30 m/minMust match slitting line speed
Fehlererkennungsrate≥99.5 %For critical defects
Falschausscheiderate≤0.5 %Lower is better to reduce waste
Kameraauflösung5–12 MPHigher for finer defects
Beleuchtungswellenlänge400–700 nmVisible light; optional UV/IR
Betriebstemperatur0–50 °COutside range may affect accuracy
Relative Luftfeuchtigkeit20–80 %RHnicht kondensierend
SchutzartIP54–IP65Staub- und WasserschutzIEC 60529
Versorgungsspannung24 ±10% V DCStable power required
Leistungsaufnahme100–300 WDepends on lighting and processing
Gewicht50–150 kgIncluding camera and lighting
Abmessungen (L×B×H)800×600×1500 mmCustomizable to fit slitting machine

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Industriekameras LED-Beleuchtungsarrays Optische Linsen Aluminiumlegierungsgehäuse Edelstahl-Montagewinkel

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Industriekameramodul
    Erfasst hochauflösende Bilder des Elektrodenmaterials bei hoher Geschwindigkeit
    Material: Gehäuse aus Aluminium mit Glaslinse
  • LED-Beleuchtungssystem
    Bietet gleichmäßige, gesteuerte Beleuchtung zur Hervorhebung von Oberflächenmerkmalen und Fehlern
    Material: LED-Arrays mit Aluminiumkühlkörpern
  • Bildverarbeitungseinheit
    Führt Bildverarbeitungsalgorithmen zur Analyse von Bildern und Erkennung von Fehlern aus
    Material: Industriecomputer mit spezialisierten Prozessoren
  • Montagerahmen
    Sichert Kameras und Beleuchtung relativ zum Elektrodenmaterialpfad
    Material: Edelstahl mit verstellbaren Halterungen

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

LED-Array-Lumenabfall übersteigt 30 % über 10.000 Stunden Unzureichende Beleuchtung, die falsch negative Defekterkennung verursacht Integrieren Sie eine photometrische Rückkopplungsschleife mit redundanten LED-Bänken, die eine 150 % Designmarge aufrechterhalten
Thermisches Rauschen des CMOS-Sensors übersteigt 8 Elektronen RMS bei 45 °C Umgebungstemperatur Reduziertes Signal-Rausch-Verhältnis, das falsche Defektindikationen verursacht Implementieren Sie Peltier-Kühlung, die den Sensor bei 25 ± 2 °C hält, mit NIST-rückführbarer Kalibrierung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
400-700 nm Wellenlänge, 0,5-5 m/s Bahngeschwindigkeit, 10-100 μm Auflösung
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Lichtintensität unter 100 Lux in der Sensorebene, Bildkontrastverhältnis unter 1,5:1, Pixel-Signal-Rausch-Verhältnis unter 20 dB
Rayleigh-Streuung durch luftgetragene Partikel, die die Beleuchtung abschwächt, Fresnel-Beugung an Schneidkanten, die die Kantenerkennungsgenauigkeit reduziert, Degradation der Photodioden-Quanteneffizienz bei Wellenlängen über 650 nm
Fertigungskontext
Sichtprüfungssystem wird innerhalb von Elektrogeräteherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Nur Atmosphärendruck (nicht druckbeaufschlagtes System)
Weitere Spezifikationen:Schlammkonzentration: 30-60 % Feststoffe nach Gewicht, Elektrodengeschwindigkeit: 10-100 m/min, Defekterkennungsauflösung: 50-200 μm
Betriebstemperatur:0°C bis +50°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Lithium-Ionen-Batterieelektrodenschlamm (NMC-, LFP-, LCO-Formulierungen)Kupfer- und AluminiumfoliensubstrateTrockenelektrodenbeschichtungen (Inspektion nach dem Trocknen)
Nicht geeignet: Hochvibrationsumgebungen (>5 g RMS) oder Bereiche mit übermäßigen luftgetragenen Partikeln
Auslegungsdaten
  • Maximale Elektrodenbahnbreite (mm)
  • Erforderliche Defekterkennungsempfindlichkeit (μm)
  • Produktionsliniengeschwindigkeit (m/min)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Linsenverschmutzung
Ursache: Akkumulation von Staub, Ölnebel oder Ablagerungen auf optischen Oberflächen, die die Bildqualität verschlechtert und Fehlmessungen aufgrund unzureichender Umgebungsabdichtung oder ungenügender Reinigungsprotokolle verursacht.
LED-Lichtquellen-Degradation
Ursache: Allmählicher Verlust der Beleuchtungsintensität oder Farbverschiebung über die Zeit durch thermische Belastung, Spannungsschwankungen oder Überschreitung der Betriebslebensdauer, was zu inkonsistenter Beleuchtung und Inspektionsfehlern führt.
Wartungsindikatoren
  • Zunehmende Häufigkeit von Fehlauswürfen oder übersehenen Defekten in den Inspektionsergebnissen
  • Sichtbares Flackern, Abdunkeln oder Farbveränderungen in der Systembeleuchtung während des Betriebs
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie einen vorbeugenden Reinigungsplan für Linsen und Beleuchtungskomponenten mit zugelassenen, nicht abrasiven Materialien und halten Sie Überdruck oder Gehäuse aufrecht, um das Eindringen von Verunreinigungen zu reduzieren.
  • Installieren Sie stabile, geregelte Stromversorgungen für Beleuchtungselemente, überwachen Sie die Lichtintensität mit kalibrierten Sensoren und ersetzen Sie LEDs proaktiv basierend auf protokollierter Laufzeit, anstatt auf einen Ausfall zu warten.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
DIN EN IEC 62443-4-1:2018 - Sicherheit für industrielle Automatisierungs- und SteuerungssystemeCE-Kennzeichnung - Konformität mit EU-Richtlinien (z.B. Maschinenrichtlinie 2006/42/EG)
Fertigungsgenauigkeit
  • Messgenauigkeit: +/-0,01 mm
  • Wiederholgenauigkeit: 0,005 mm
Qualitätsprüfung
  • Kalibrierungsverifizierungstest mit zertifizierten Referenzstandards
  • Leistungsvalidierungstest unter variierenden Lichtbedingungen

Hersteller von Sichtprüfungssystem

6 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Aurora Deep Vision
Qingdao · CN
Fertigt außerdem: Inspection System
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “AI Vision Inspection Systems”
Quellseite ansehen ↗ auroradeepvision.com · geprüft am 2026-09-15
Changxin Mould
· CN
Fertigt außerdem: Inspection System、Conveyor Systems、Handling System und 3 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Vision Inspection Systems”
Quellseite ansehen ↗ changxinmould.com · geprüft am 2026-08-27
I.C.T SMT Machine
Dongguan · CN
Fertigt außerdem: Pick-and-Place Machine、Wave Soldering Machine、Reflow Soldering Oven und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Vision Inspection System”
Quellseite ansehen ↗ smt11.com · geprüft am 2026-09-03
Suzhou Huilide Machine Co., Ltd.
Suzhou · CN
Fertigt außerdem: High-Speed Rotary Bottle Filling Machine、Vibratory Bowl Feeder、Bottle Unscrambler und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Vision Inspection Systems”
Quellseite ansehen ↗ hldmachine.com · geprüft am 2026-09-08
Top Vision
Shenzhen · CN
Fertigt außerdem: Gas Pressure Regulator、Machine Vision System、Pressure Regulator und 4 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Machine Vision Inspection Systems”
Quellseite ansehen ↗ topvision.net · geprüft am 2026-08-29
YUSH Electronic Technology Co.,Ltd
· CN
Fertigt außerdem: Laser Cutting System、Wave Soldering Machine、Pick-and-Place Machine und 7 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Vision Inspection System”
Quellseite ansehen ↗ hk-yush.com · geprüft am 2026-09-08

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Defekte kann das Sichtprüfungssystem erkennen?

Es erkennt Kantengrate, Oberflächenkratzer, Beschichtungsunregelmäßigkeiten, Maßabweichungen und Verunreinigungen auf Elektrodenmaterialien während des Schlitzen.

Was sind Erkennungsauflösung und Geschwindigkeit?

Die Erkennungsauflösung beträgt 0,01–0,05 mm und die Inspektionsgeschwindigkeit 10–30 m/min, passend zu typischen Schlitzgeschwindigkeiten.

Wie integriert sich das System in die Schlitzmaschine?

Es verbindet sich mit dem Steuerungssystem der Maschine für synchronisierte Inspektion, löst Alarme oder Anpassungen aus, wenn Defekte Schwellen überschreiten, und protokolliert Daten.

Was sind die Umgebungsanforderungen?

Betriebstemperatur 0–50 °C, relative Luftfeuchtigkeit 20–80 % RH (nicht kondensierend) und Schutzart IP54–IP65 nach IEC 60529.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Elektrogeräteherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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