Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Sicherheitsventil (CID)

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Sicherheitsventil (CID) im Bereich Elektrogeräteherstellung anhand von Berstdruck bis Leckrate eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Sicherheitsventil (CID) wird durch die Baugruppe aus Berstscheibe und Gehäuse für Ventil beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Druckentlastungsgerät, das in die Zellgehäusebaugruppe integriert ist, um gefährlichen Druckaufbau zu verhindern.

Sicherheitsventil (CID) in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für Sicherheitsventil (CID)

Technische Definition

Das Sicherheitsventil (CID) ist eine kritische Sicherheitskomponente innerhalb der Zellgehäusebaugruppe, die entwickelt wurde, um überschüssigen Innendruck automatisch abzulassen, der andernfalls zu Zellruptur, thermischem Durchgehen oder Explosion führen könnte. Es fungiert als primärer Druckmanagementmechanismus und hält sichere Betriebsbedingungen aufrecht, indem es Gase ablässt, wenn vorgegebene Druckschwellen überschritten werden. Dieses Ventil wird typischerweise in Batteriezellen oder ähnlichen versiegelten Gehäusen verwendet, in denen Gasbildung durch Überladung, interne Kurzschlüsse oder thermische Ereignisse auftreten kann. Das Gerät ist so konstruiert, dass es in einem bestimmten Druckbereich arbeitet, mit einem Betriebsdruck von 1,0–1,6 MPa und einem Berstdruck von 2,0–2,5 MPa, um ein Bersten vor dem Versagen des Zellgehäuses zu gewährleisten. Es hält eine Leckrate von ≤1×10⁻⁶ Pa·m³/s (Helium-Lecktest bei 0,1 MPa Differenz, gemäß ISO 20485) ein und arbeitet in einem Temperaturbereich von -40–85°C. Die Ansprechzeit beträgt weniger als 10 ms bei 1,5-fachem Betriebsdruck, und es hält mindestens 5000 Zyklen ohne Leistungsverlust stand. Zu den hinterlegten Materialien gehören vernickelter Stahl, Edelstahl und eine Polymermembran. Das Ventil ist in 316L-Edelstahl (gemäß ASTM A240) und mit FKM-Dichtungsmaterial (gemäß ASTM D2000) erhältlich. Es verfügt über ein M12×1,5-Gewinde (gemäß ISO 965) für die Gehäuseintegration, mit einem Drehmoment von 8–12 N·m. Das Gewicht liegt zwischen 15–25 g, und es bietet Schutzart IP67 (gemäß IEC 60529). Diese Parameter dienen als Referenzbereiche für das Verzeichnis; die tatsächlichen Werte müssen mit dem rechtlichen Hersteller für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Das Ventil ist eine Komponente, kein eigenständiges Produkt, und seine Integration in die Zellgehäusebaugruppe ist für die Sicherheit entscheidend.

Funktionsprinzip

Das Ventil arbeitet nach dem Druckdifferenzprinzip. Es enthält eine kalibrierte Berstscheibe oder eine druckempfindliche Membran, die unter normalen Betriebsdrücken versiegelt bleibt. Wenn der Innendruck die konstruierte Sicherheitsschwelle überschreitet (typischerweise aufgrund von Gasbildung während Überladung, internen Kurzschlüssen oder thermischen Ereignissen), bricht die Scheibe oder öffnet sich die Membran, wodurch ein kontrollierter Weg für Gas zum Entweichen entsteht, Druck abgebaut wird und ein katastrophales Versagen des Zellgehäuses verhindert wird.

Hauptmaterialien

Vernickelter Stahl, Edelstahl, Polymer-Verbundmembran
Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Berstdruck2.0–2.5 MPaEnsures rupture before cell housing failure
Leckrate≤1×10⁻⁶ Pa·m³/sHelium leak test at 0.1 MPa differentialISO 20485
Betriebstemperatur-40–85 °CSeal integrity maintained across range
Ansprechzeit<10 msTime to open at 1.5× operating pressure
Zykluslebensdauer≥5000 ZyklenRepeated actuation without performance loss
Werkstoff316LCorrosion-resistant stainless steelASTM A240
DichtungswerkstoffFKMFluoroelastomer for chemical compatibilityASTM D2000
GewindegrößeM12×1.5 mmStandard metric thread for housing integrationISO 965
Anzugsdrehmoment8–12 N·mEnsures proper seal without damage
Gewicht15–25 gLightweight for portable applications
SchutzartIP67Dust-tight and protected against immersionIEC 60529

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM
  • Berstscheibe
    Druckempfindliches Element, das bei festgelegtem Berstdruck bricht, um eine Entlüftungsöffnung zu schaffen.
    Material: vernickelter Stahl
  • Gehäuse für Ventil
    Strukturrahmen zur Befestigung der Berstscheibe und zur Lenkung des Gasstroms nach außen
    Material: Edelstahl
  • Dichtungsdichtung
    Sichert die luftdichte Abdichtung zwischen Entlüftungsbaugruppe und Zellengehäuse unter Normalbedingungen.
    Material: Polymerverbundwerkstoff

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:0,1 bis 10 bar (ü) mit Berstdruck typischerweise 1,5x maximaler Betriebsdruck
Durchflussrate:Ventilationskapazität: 0,5 bis 50 L/min Luftäquivalent bei 1 bar Druckdifferenz
Betriebstemperatur:-40°C bis 150°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Lithium-Ionen-Batterieelektrolyte (organische Lösungsmittel)Wässrige Prozessflüssigkeiten (pH 4-10)Trockene Inertgase (N2, Ar)
Nicht geeignet: Konzentrierte Flusssäure oder halogenierte Lösungsmittel
Auslegungsdaten
  • Maximal erwartete Gasentwicklungsrate (L/min bei STP)
  • Erforderliche Berstdruckeinstellung (bar)
  • Freies Volumen des Zellgehäuses (L)
Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1-2,5 bar
Belastungs- und Ausfallgrenzen
3,0 bar Druckdifferenz
Plastische Verformung der federbelasteten Membran aufgrund von Überschreitung der Streckgrenze (Streckgrenze von Federstahl: 690 MPa)
Fertigungskontext
Sicherheitsventil (CID) wird innerhalb von Elektrogeräteherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Korrosionsbedingte Leckage
Ursache: Exposition gegenüber korrosiven Prozessmedien oder atmosphärischen Bedingungen, die zu Materialabbau führen, insbesondere an Dichtflächen oder dünnen Querschnitten, wodurch die Druckentlastungsintegrität beeinträchtigt wird.
Verschmutzung und Verstopfung
Ursache: Ablagerung von Prozessrückständen, Kesselstein oder Fremdmaterialien auf dem Ventilsitz oder dem Auslassweg, die ein ordnungsgemäßes Öffnen oder Wiederverschließen verhindern, oft aufgrund unzureichender Filtration oder Wartungsintervalle.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbares Schwitzen oder kontinuierliche Leckage um den Ventilsitz oder -körper während des Normalbetriebs, was auf Dichtungsversagen oder unsachgemäße Sitzanlage hinweist.
  • Hörbares Zischen oder Pfeifen bei Drücken unterhalb des eingestellten Entlastungspunktes, was auf teilweises Öffnen oder innere Beschädigung hindeutet.
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie routinemäßige Inspektionen und Prüfungen gemäß API-576-Standards, einschließlich Prüfstandtests für Ansprechdruck und Sitzdichtheit, um die Betriebsbereitschaft zu überprüfen und frühzeitige Degradation zu erkennen.
  • Installieren Sie vorgeschaltete Siebe oder Filter, um den Partikeleintritt zu verhindern, und spezifizieren Sie korrosionsbeständige Materialien (z.B. Edelstahl, Legierungen), die mit den Prozessmedien kompatibel sind, um Verschleiß und chemischen Angriff zu reduzieren.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 4126-1: Sicherheitseinrichtungen zum Schutz gegen Überdruck - Teil 1: SicherheitsventileASME BPVC Abschnitt VIII: Regeln für den Bau von DruckbehälternDIN EN 13648-1: Kryogene Behälter - Sicherheitseinrichtungen zum Schutz gegen Überdruck - Teil 1: Sicherheitsventile für kryogene Dienste
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,025 mm
  • Sitzplanheit: 0,05 mm pro 100 mm Durchmesser
Qualitätsprüfung
  • Hydrostatischer Drucktest bei 1,5-fachem Nenndruck
  • Leckagetest mit Helium-Massenspektrometer
Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Exposition gegenüber korrosivem Elektrolyt (pH < 4,0) → Lochfraßkorrosion der Membran führt zu Dichtungsversagen → PTFE-beschichtete 316L-Edelstahlmembran mit 0,5 mm Beschichtungsdicke
Zyklische Druckbelastung mit 0,5 Hz Frequenz → Ermüdungsbruch der Feder an Spannungskonzentrationspunkten → Kugelgestrahlte Federoberfläche mit Druckeigenspannung von -400 MPa

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation
Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.
Fertigungsfähigkeit
Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.
Prüfbarkeit
Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.
Lieferantentransparenz
Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von Sicherheitsventil (CID)

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Häufige Fragen

Was ist der Betriebsdruckbereich des Sicherheitsventils (CID)?

Der Betriebsdruckbereich beträgt 1,0–1,6 MPa.. Dies ist ein Referenzbereich; bestätigen Sie den genauen Wert für Ihr spezifisches Modell mit dem Hersteller.

Was ist der Berstdruck und warum ist er wichtig?

Der Berstdruck beträgt 2,0–2,5 MPa. Er gewährleistet ein Bersten vor dem Versagen des Zellgehäuses und bietet eine kontrollierte Druckentlastung, um katastrophale Ereignisse zu verhindern. Verifizieren Sie den Berstdruck für Ihre Anwendung mit dem Hersteller.

Welche Materialien werden im Sicherheitsventil (CID) verwendet?

Zu den hinterlegten Materialien gehören vernickelter Stahl, Edelstahl und eine Polymermembran. Die Konstruktion kann 316L-Edelstahl (ASTM A240) und FKM-Dichtungsmaterial (ASTM D2000) verwenden. Bestätigen Sie die Materialkompatibilität mit Ihrer Anwendung.

Was ist die Leckrate und wie wird sie getestet?

Die Leckrate beträgt ≤1×10⁻⁶ Pa·m³/s, getestet durch Helium-Lecktest bei 0,1 MPa Differenz, gemäß ISO 20485. Dies gewährleistet die Dichtungsintegrität. Überprüfen Sie immer die Leckrate für Ihr spezifisches Modell.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.11 · Elektrogeräteherstellung

Zugehörige Ausrüstung

Anwendungen / Eingebaute Systeme

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Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
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