Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Zellgehäuse-Baugruppe

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Zellgehäuse-Baugruppe im Bereich Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Zellgehäuse-Baugruppe wird durch die Baugruppe aus Gehäusedose (oder Beutel) und Deckel-/Verschlussbaugruppe beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Die strukturelle Ummantelung, die die internen Komponenten einer Lithium-Ionen-Batteriezelle enthält und schützt.

Technische Definition

Eine kritische Komponente innerhalb des Lithium-Ionen-Batteriezellen-Montagesystems. Die Zellgehäuse-Baugruppe dient als primäre strukturelle und schützende Ummantelung für die internen Zellkomponenten, einschließlich der Elektroden, des Separators und des Elektrolyten. Sie gewährleistet die mechanische Integrität, bietet dort elektrische Isolierung, wo erforderlich, und erleichtert oft das thermische Management und Sicherheitsfunktionen wie Entlüftungsmechanismen.

Funktionsprinzip

Die Baugruppe fungiert als versiegelter oder teilversiegelter Behälter. Sie hält die internen Zellkomponenten physikalisch zusammen, erhält die Elektrodenausrichtung und den Druck aufrecht und bietet die notwendigen Schnittstellenpunkte (z.B. Anschlüsse, Sicherheitsventile) für die Integration in Batteriemodule oder -packs. Ihr Design ist entscheidend, um interne Kurzschlüsse zu verhindern, thermisches Durchgehen zu begrenzen und externen mechanischen Belastungen standzuhalten.

Hauptmaterialien

Aluminiumlegierung Edelstahl Vernickelter Stahl

Komponenten / BOM

Gehäusedose (oder Beutel)
Bildet den Hauptverschlusskörper des Gehäuses.
Material: Aluminiumlegierung oder laminiertes Polymerfolie
Dichtet das offene Ende der Dose ab, häufig mit Anschlüssen und Sicherheitsventilen ausgestattet.
Material: Aluminiumlegierung oder Stahl
Pluspol
Elektrischer Anschlusspunkt für die Kathode der Zelle.
Material: Aluminium oder Aluminiumlegierung
Minuspol
Elektrischer Anschlusspunkt für die Anode der Zelle.
Material: Kupfer oder vernickelter Stahl
Druckentlastungsvorrichtung, die bei einem bestimmten Druck öffnet, um einen Bruch zu verhindern.
Material: Edelstahl oder Aluminium
Isolierdichtung
Bietet elektrische Isolierung und hermetische Abdichtung zwischen Gehäuse und Deckel.
Material: Polypropylen (PP), Polyphenylensulfid (PPS) oder andere Hochtemperaturpolymere

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Interner Kurzschluss erzeugt 1000A Strom durch 0,1Ω Widerstand Joulesche Erwärmung erreicht 1000°C, wodurch der Aluminium-Schmelzpunkt (660°C) überschritten wird Keramik-beschichteter Separator mit 2000V/μm Durchschlagsfestigkeit, PTC-Strombegrenzer mit 80°C Auslösetemperatur
Elektrolytoxidation an der Kathode erzeugt O2-Gas über 4,6V vs Li/Li+ Potential Innendruck überschreitet 4,2 MPa und verursacht Zugversagen bei 0,5mm Wandstärke Druckentlastungsventil mit 3,8 MPa Berstscheibe, Entlüftungskanal-Design mit 2,0 mm² Strömungsquerschnitt

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-150°C, 0-3,5 MPa Innendruck, 0,1-1,0 mm Wandstärke
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Überschreitung der Streckgrenze bei 250 MPa Spannung, 200°C thermischer Erweichungsgrenzwert, 4,2 MPa Berstdruck
Verletzung des Vergleichsspannungskriteriums nach von Mises aufgrund von Innengasdruck aus Elektrolyt-Zersetzung (C6Li + LiPF6 → LiF + PF5 + C2H4), thermische Kriechverformung oberhalb von 0,4Tm (Tm=933K für Al-3003)
Fertigungskontext
Zellgehäuse-Baugruppe wird innerhalb von Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:0 bis 5 bar Innendruck, 0 bis 2 bar externer Druckdifferenz
Verstellbereich / Reichweite:N/A (statisches Gehäuse)
Einsatztemperatur:-40°C bis 85°C (betriebsbereit), -60°C bis 150°C (Lagerung)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Lithiumhexafluorophosphat (LiPF6)-ElektrolytN-Methyl-2-pyrrolidon (NMP)-LösemittelsystemeAluminium- und Kupfer-Stromsammler
Nicht geeignet: Wässrige Elektrolyte oder hochfeuchte Umgebungen (>1000 ppm H2O)
Auslegungsdaten
  • Zellabmessungen (Länge × Breite × Höhe)
  • Elektrodenstapeldicke und Anzahl der Schichten
  • Erforderliches Innenvolumen für Elektrolyt und Gasausdehnung

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Ermüdungsrissbildung an Schweißnähten
Cause: Zyklische thermische und mechanische Belastungen aus Montage-/Demontagezyklen, kombiniert mit Vibrationen benachbarter Anlagen, führen zu Rissinitiierung und -ausbreitung an Spannungskonzentrationspunkten.
Korrosion und Materialabbau
Cause: Exposition gegenüber Prozessflüssigkeiten, atmosphärischer Feuchtigkeit oder chemischen Rückständen, verschärft durch ungeeignete Materialauswahl, unzureichenden Oberflächenschutz oder Kontamination durch benachbarte Komponenten.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Risse, Verfärbungen oder Materialverlust an Schweißnähten oder Befestigungspunkten
  • Ungewöhnliche Vibrationen, Klappergeräusche oder Fehlausrichtung während des Betriebs, die auf strukturelle Beeinträchtigung hindeuten
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie regelmäßige zerstörungsfreie Prüfungen (z.B. Ultraschall- oder Eindringprüfung) an kritischen Schweißnähten und Spannungspunkten, um Defekte im Frühstadium vor einem katastrophalen Ausfall zu erkennen.
  • Wenden Sie Schutzbeschichtungen oder kathodischen Korrosionsschutz an, wo anwendbar, und stellen Sie durch Korrosionsbeständigkeitsanalysen in der Entwurfsphase die Materialverträglichkeit mit der Prozessumgebung sicher.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
DIN EN ISO 9001:2015 - QualitätsmanagementsystemeDIN EN ISO 6892-1 - Prüfung metallischer Werkstoffe - ZugversuchCE-Kennzeichnung - Konformität mit EU-Richtlinien (z.B. Maschinenrichtlinie 2006/42/EG)
Manufacturing Precision
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,025 mm
  • Oberflächenebenheit: 0,05 mm pro 100 mm
Quality Inspection
  • Maßliche Überprüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Dichtheitsprüfung (Helium- oder Druckabfallverfahren)

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden üblicherweise für Zellgehäuse-Baugruppen in Lithium-Ionen-Batterien verwendet?

Zellgehäuse-Baugruppen werden typischerweise aus Aluminiumlegierung, Edelstahl oder vernickeltem Stahl gefertigt, um strukturelle Integrität, Korrosionsbeständigkeit und elektrische Leitfähigkeit zu bieten und gleichzeitig die internen Batteriekomponenten zu schützen.

Welchen Zweck erfüllt das Sicherheitsventil (CID) in einem Batteriezellgehäuse?

Das Sicherheitsventil oder Current Interrupt Device (CID) ist eine kritische Sicherheitsfunktion, die bei übermäßigem Innendruck oder Temperatur aktiviert wird, den Stromkreis unterbricht und so thermisches Durchgehen und potenziellen Batterieausfall verhindert.

Wie beeinflusst die Zellgehäuse-Baugruppe die Batterieleistung und -sicherheit?

Das Gehäuse bietet mechanischen Schutz für Elektroden und Elektrolyte, gewährleistet strukturelle Stabilität während der Ladezyklen, ermöglicht ein ordnungsgemäßes thermisches Management und integriert Sicherheitsmechanismen wie Anschlüsse und Ventile, um einen zuverlässigen Betrieb in elektronischen Geräten sicherzustellen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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