Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Anodisierbecken-Modul im Bereich Herstellung von Metallwaren anhand von Behältermaterial bis Behälterwandstärke eingeordnet.
Ein typisches Anodisierbecken-Modul wird durch die Baugruppe aus Tankkörper und Kathoden-Schienensystem beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.
Ein modulares Becken für die elektrochemische Anodisierung von Aluminiumprofilen, mit Elektrolyt und Elektroden.
Technische Details und Fertigungskontext für Anodisierbecken-Modul
| Parameter | Typischer Bereich | Hinweise & Auswahlkriterien |
|---|---|---|
| Behältermaterial | Polypropylene (PP) or Fiberglass Reinforced Plastic (FRP) | PP für chemische Beständigkeit und Kosten; GFK für höhere strukturelle Festigkeit.ASTM D4101 for PP, ASTM D3917 for FRP |
| Behälterwandstärke | 10–20 mm | Dickere Wände für größere Behälter oder höhere Temperaturen. |
| Arbeitsvolumen | 500–5000 L | Hängt von der Produktionskapazität ab; größere Volumina für höheren Durchsatz. |
| Temperaturbereich | 15–25 °C | Optimal für Schwefelsäure-Eloxierung; außerhalb des Bereichs beeinträchtigt die Beschichtungsqualität. |
| Temperaturregelgenauigkeit | ±1 °C | Erforderlich für eine gleichmäßige Oxidschichtdicke. |
| Elektrolytkonzentration (Schwefelsäure) | 150–200 g/L | Typisch für Typ II Eloxierung.ASTM B580 |
| Elektrodenmaterial | Lead or Titanium coated with mixed metal oxide (MMO) | Blei für Kosten; MMO für längere Lebensdauer und geringeren Wartungsaufwand. |
| Elektrodenabstand | 100–300 mm | Beeinflusst Stromverteilung und Beschichtungsgleichmäßigkeit. |
| Heiz /Kühlleistung | 5–20 kW | Um die Temperatur im Bereich zu halten; hängt von Umgebung und Wärmeentwicklung ab. |
| Rührsystem | Air agitation or pump circulation | Sorgt für gleichmäßige Temperatur und Konzentration. |
| Anschluss Absauganlage | DN100–DN200 mm | Für Absaugung; Größe hängt von der Behälterbreite ab. |
| Ablassventilgröße | DN50–DN80 mm | Für schnelles Entleeren und Wartung. |
| Auskleidungsmaterial | PVC or PP lining for steel tanks | Wenn der Behälter aus Stahl ist, schützt die Auskleidung vor Korrosion. |
| Lebensdauer | 10–15 Jahre | Bei ordnungsgemäßer Wartung und innerhalb der Betriebsbedingungen. |
| Einschaltdauer | Continuous | Ausgelegt für 24/7-Betrieb. |
| Elektrolyttemperatur | 15–25 °C | Außerhalb dieses Fensters: Unter 15°C: reduzierte Schichtdicke und Härte; über 25°C: poröse Beschichtung, reduzierte Korrosionsbeständigkeit. |
| Schwefelsäurekonzentration | 150–200 g/L | Außerhalb dieses Fensters: Unter 150 g/L: geringe Leitfähigkeit, ungleichmäßige Beschichtung; über 200 g/L: übermäßiges Ätzen, raue Oberfläche. |
| Stromdichte | 1.5–3.0 A/dm² | Außerhalb dieses Fensters: Unter 1,5: dünne Beschichtung; über 3,0: Brennen, pulvrige Beschichtung. |
| Spannung | 12–24 V DC | Außerhalb dieses Fensters: Unter 12V: unzureichender Strom; über 24V: Lichtbogenbildung und Beschädigung der Beschichtung. |
| Elektrolytstand | 80–90% of tank height | Außerhalb dieses Fensters: Niedriger Stand: Elektroden liegen frei, ungleichmäßiger Strom; hoher Stand: Überlauf, Verdünnung. |
Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.
| Betriebsdruck: | Atmosphärisch bis 0,5 bar Überdruck |
| Durchflussrate: | 0-5 L/min pro Modul |
| Betriebstemperatur: | 15-25°C (optimal), 10-30°C (betriebsfähig) |
Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme
Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.
Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.
Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.
Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.
Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.
Das Becken kann aus Polypropylen (PP) oder glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) bestehen, wobei auch Edelstahl 316L und PVC in den Unterlagen aufgeführt sind. Die Wahl hängt von chemischer Beständigkeit und strukturellen Anforderungen ab. Bei Stahlbecken wird eine PVC- oder PP-Auskleidung zum Korrosionsschutz verwendet.
Das Arbeitsvolumen reicht von 500 bis 5000 Litern, abhängig von der Produktionskapazität. Größere Volumina werden für höheren Durchsatz verwendet. Das genaue Volumen sollte basierend auf den Anforderungen der Produktionslinie bestätigt werden.
Referenzierte Normen umfassen ASTM B580 für die Anodisierung, ASTM D4101 für Polypropylen und ASTM D3917 für glasfaserverstärkten Kunststoff. Diese dienen als Beschaffungsreferenz und garantieren keine Konformität; verifizieren Sie mit dem Hersteller.
Der empfohlene Elektrolyttemperaturbereich liegt bei 15–25 °C. Außerhalb dieses Bereichs kann die Beschichtungsqualität beeinträchtigt werden: unter 15 °C reduziert sich die Schichtdicke und Härte, über 25 °C führt zu poröser Beschichtung und verringerter Korrosionsbeständigkeit.
CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
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