Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Absauganlage für Schweißrauch

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Absauganlage für Schweißrauch im Bereich Herstellung von Metallwaren anhand von Luftvolumenstrom bis Statischer Druck eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Absauganlage für Schweißrauch wird durch die Baugruppe aus Absaughaube/-arm und Zentrifugalgebläse beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Belüftungssystem, das gefährliche Schweißrauche und Partikel aus der Arbeitsumgebung erfasst und entfernt.

Absauganlage für Schweißrauch in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Diese Absauganlage für Schweißrauch ist eine Komponente in der Herstellung von Metallprodukten, speziell in einer Rahmen-Schweißstation. Ihre Hauptfunktion besteht darin, schädliche Schweißrauche, Rauch und luftgetragene Partikel, die während des Schweißprozesses entstehen, aktiv abzusaugen. Durch die Erfassung von Schadstoffen an oder nahe der Quelle schützt sie Bediener vor Atemwegsgefahren, verbessert die Sicht und erhält die Luftqualität im unmittelbaren Arbeitsbereich. Das System verwendet typischerweise einen Hochleistungsventilator oder ein Gebläse, um durch eine Absaughaube oder einen Absaugarm in der Nähe des Schweißlichtbogens einen Unterdruck (Sog) zu erzeugen. Dieser Sog erfasst die aufsteigende Rauch- und Qualmwolke. Die verunreinigte Luft wird dann durch Kanäle geführt, wo sie möglicherweise Filter (z. B. HEPA, Aktivkohle) passiert, um Partikel und Gase zu entfernen, bevor sie entweder als saubere Luft rezirkuliert oder sicher ins Freie abgeführt wird. Das System ist in Konfigurationen mit Materialien wie verzinktem Stahl, Aluminium und Edelstahl erhältlich. Zu den wichtigsten Parametern gehören Luftvolumenstrom (1000–3000 m³/h), statischer Druck (1500–2500 Pa), Filtereffizienz (≥99,9 % für HEPA H13 oder H14 nach EN 1822), Geräuschpegel (65–75 dB(A) in 1 m Entfernung), Motorleistung (1,5–7,5 kW), Versorgungsspannung (380–415 V AC nach IEC 60038), Betriebstemperatur (-10–50 °C), Schutzart (IP54–IP55 nach IEC 60529), Filterklasse (H13–H14 nach EN 1822), Gewicht (150–500 kg) und Abmessungen (800×600×1200 bis 1500×1000×2000 mm). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Das System ist eine kritische Sicherheitskomponente; eine ordnungsgemäße Auswahl, Installation und Wartung sind unerlässlich. Überprüfen Sie immer modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Das System erzeugt durch einen Hochleistungsventilator oder ein Gebläse eine Unterdruckzone in der Nähe des Schweißlichtbogens. Eine Absaughaube oder ein Absaugarm in der Nähe der Quelle erfasst den aufsteigenden Rauch und Qualm. Die verunreinigte Luft wird durch Kanäle geführt und passiert Filter wie HEPA- oder Aktivkohlefilter, um Partikel und Gase zu entfernen. Die gereinigte Luft wird dann je nach Systemkonfiguration und örtlichen Vorschriften entweder in den Arbeitsbereich rezirkuliert oder ins Freie abgeführt.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Luftvolumenstrom1000–3000 m³/hAuswahl nach Anzahl der Schweißplätze und Rauchentwicklung.
Statischer Druck1500–2500 PaMuss Kanalwiderstand und Filterdruckverlust überwinden.
Filtereffizienz≥99.9 %Für HEPA-Filter der Klasse H13 oder H14.EN 1822
Geräuschpegel65–75 dB(A)In 1 m Abstand; niedrigere Werte sind für den Bediener angenehmer.
Motorleistung1.5–7.5 kWAbhängig von Luftmenge und statischem Druck.
Versorgungsspannung380–415 V ACDreiphasig; andere Spannungen auf Anfrage.IEC 60038
Betriebstemperatur-10–50 °CFür Umgebungsluft; höher bei heißen Rauchgasanwendungen.
SchutzartIP54–IP55Schutz gegen Staub und Spritzwasser.IEC 60529
FilterklasseH13–H14HEPA-Filter für hocheffiziente Partikelabscheidung.EN 1822
Gewicht150–500 kgAbhängig von Konfiguration und Filtergröße.
Abmessungen (L×B×H)800×600×1200–1500×1000×2000 mmDie Stellfläche variiert mit Modell und Filterkapazität.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Feuerverzinkter Stahl Aluminium Edelstahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Absaughaube/-arm
    Positioniert in der Nähe der Schweißquelle, um Rauch direkt am Entstehungsort zu erfassen.
    Material: Stahl oder Aluminium
  • Zentrifugalgebläse
    Erzeugt die Saugkraft, um kontaminierte Luft in das System zu ziehen.
    Material: Gehäuse aus Stahl mit Laufrad aus Aluminium/Stahl
  • Filtereinheit
    Enthält Filter (z.B. Vorfilter, HEPA-Filter, Aktivkohlefilter) zur Reinigung der abgesaugten Luft vor Rückführung oder Abluft.
    Material: Stahlgehäuse mit Filtermaterial
  • Luftkanal
    Leitet die kontaminierte Luft von der Haube zum Ventilator und Filtereinheit.
    Material: Feuerverzinkter Stahl oder flexibles Aluminium

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Filtermaterial-Porengröße über 5 μm Nennwert Submikron-Partikeldurchdringung durch Filtermaterial HEPA-Filter mit 99,97 % Effizienz bei 0,3 μm Partikelgröße installieren
Ventilatormotor-Lagerschmierung unter ISO VG 32 Viskosität Kugellager-Fressen bei 120 °C Betriebstemperatur Automatisches Fettschmiersystem mit 0,5 mL/h Zufuhrrate implementieren

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-2,0 m/s Erfassungsgeschwindigkeit an der Haubenöffnung, 15-30 m/s Kanalgeschwindigkeit, -250 bis -500 Pa statischer Druck am Ventilatoreinlass
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Kanalgeschwindigkeit unter 15 m/s verursacht Partikelabscheidung; Haubengesichtgeschwindigkeit unter 0,3 m/s erfasst die Rauchfahne nicht; Filter-Differenzdruck über 1500 Pa zeigt Verstopfung an
Bernoulli-Prinzip-Verletzung bei niedrigen Geschwindigkeiten reduziert die Erfassungseffizienz; Stokes-Gesetz regelt die Partikelabscheidung bei unzureichenden Widerstandskräften; Darcy-Weisbach-Gleichung beschreibt den Druckabfall über verstopfte Filter
Fertigungskontext
Absauganlage für Schweißrauch wird innerhalb von Herstellung von Metallwaren nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärisch bis -500 Pa (Unterdruck für Absaugung)
Durchflussrate:500 bis 10.000 m³/h (einstellbar basierend auf Haubendesign)
Betriebstemperatur:-10°C bis +50°C
particulate concentration:Bis zu 50 mg/m³ (typische Schweißrauchbeladung)
Montage- und Anwendungskompatibilität
MIG-/WIG-SchweißraucheSchleifstaub und MetallpartikelLeichte Ölnebel aus der Bearbeitung
Nicht geeignet: Chlorierte Lösungsmitteldämpfe oder hochkorrosive chemische Dämpfe
Auslegungsdaten
  • Schweißverfahrenstyp und Stromstärke
  • Anzahl der Arbeitsplätze und Haubenabstand
  • Erforderlicher Luftwechsel pro Stunde für Arbeitsraumvolumen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Ventilatorlaufrad-Unwucht
Ursache: Akkumulation von Partikelmaterie auf den Ventilatorflügeln, die zu ungleichmäßiger Massenverteilung führt, oft aufgrund unzureichender Filterung oder unregelmäßiger Reinigungsintervalle.
Kanalwerkstoffkorrosion
Ursache: Chemischer Angriff durch saure oder korrosive Dämpfe, verstärkt durch Kondensatbildung in Kanälen, wenn Temperaturdifferenzen nicht ordnungsgemäß geregelt werden.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche Vibration oder hörbares Klappern vom Ventilatorgehäuse, das auf mechanische Unwucht oder Lagerverschleiß hinweist
  • Sichtbarer Rauch oder Dämpfe, die aus Kanalverbindungen entweichen, oder reduzierte Absaugeffizienz an Erfassungspunkten
Technische Hinweise
  • Regelmäßige Ultraschall-Dickenmessung an Kanälen durchführen, um Korrosionsraten zu überwachen und proaktiven Austausch vor Ausfall zu planen
  • Differenzdruckmanometer über Filter installieren und strikte Austauschpläne einhalten, um Partikelüberlastung mechanischer Komponenten zu verhindern

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 21904-1:2020 - Gesundheit und Sicherheit beim Schweißen und bei verwandten Verfahren - Teil 1: Anforderungen an SchweißrauchabsauggeräteANSI Z9.2-2018 - Grundlagen für Planung und Betrieb von örtlichen AbsauganlagenDIN EN 16985:2018 - Spritzkabinen für organische Beschichtungsstoffe - Sicherheitsanforderungen
Fertigungsgenauigkeit
  • Kanalwerkstoffdurchmesser: +/- 2 % des Nenndurchmessers
  • Filtergehäuse-Ebenheit: 0,5 mm pro Meter
Qualitätsprüfung
  • Luftstrom-Leistungstest (ISO 21904-2:2020)
  • Dichtheitsprüfung (Druckabfallverfahren)

Hersteller von Absauganlage für Schweißrauch

5 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Jiangsu XinLingYu Intelligent Technology Co., Ltd.
Xuzhou · CN
Fertigt außerdem: Electromagnetic Induction Heater、Filtration System、Heating System und 1 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “fume extraction system”
Quellseite ansehen ↗ hotdipgalvanizingequipment.com · geprüft am 2026-09-04
Peakvac
· CN
Fertigt außerdem: Dust Collection System、Dust Collector、Laser Cutting System und 2 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “welding fume extraction system”
Quellseite ansehen ↗ peakvac.com · geprüft am 2026-09-05
PURE-AIR TECH
Dongguan · CN
Fertigt außerdem: Dust Collector、Smartphones、PCB Assembly
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Dust and Fume Extraction System | PURE-AIR”
Quellseite ansehen ↗ pure-airtech.com · geprüft am 2026-08-29
Qingdao Power Space Environmental Protection Technology Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Dust Collector、Laser Cutting System、Dust Collection System
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Fume Extraction System for Welding Schools”
Quellseite ansehen ↗ powerfumextractor.com · geprüft am 2026-08-22
Wuxi Lemar Machinery Equipments Co., Ltd.
Wuxi · CN
Fertigt außerdem: Welding Positioner
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Welding Fume Extraction System”
Quellseite ansehen ↗ lemarmachine.com · geprüft am 2026-09-08

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der typische Luftvolumenstrom dieser Absauganlage?

Der Luftvolumenstrom liegt typischerweise im Bereich von 1000–3000 m³/h, aber der genaue Wert hängt von der Anzahl der Schweißstationen und der Rauchentwicklungsrate ab. Bestätigen Sie den erforderlichen Volumenstrom mit dem Hersteller basierend auf Ihrer spezifischen Anwendung.

Welche Filtereffizienz bietet das System?

Das System kann mit HEPA-Filtern der Klasse H13 oder H14 ausgestattet werden, die eine Filtereffizienz von mindestens 99,9 % für Partikel gemäß EN 1822 bieten. Verifizieren Sie die tatsächliche Filterklasse und Effizienz mit dem Lieferanten.

Was sind die elektrischen Anforderungen für dieses System?

Die Standard-Versorgungsspannung beträgt 380–415 V AC, Drehstrom, gemäß IEC 60038. Andere Spannungen sind auf Anfrage erhältlich. Überprüfen Sie immer die Motorleistung (1,5–7,5 kW) und die elektrischen Spezifikationen mit dem Hersteller.

Wie kann ich verifizieren, dass das System meinen Anforderungen entspricht?

Sie sollten die modellspezifischen Werte für Luftstrom, statischen Druck, Geräuschpegel und Abmessungen mit dem Hersteller oder Lieferanten bestätigen. Stellen Sie außerdem sicher, dass das System relevante Normen wie EN 1822 für Filter und IEC 60529 für Schutzart erfüllt.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Herstellung von Metallwaren

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür Absauganlage für Schweißrauch

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Direkt an die CNFX-Redaktion — und an den Hersteller, sofern dieses Produkt mit einem bestätigten Profil verknüpft ist. Keine Weitergabe an eine Lieferantenliste.
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Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
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Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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