Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Schweißrauchabsauganlage

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Schweißrauchabsauganlage im Bereich Herstellung von Metallwaren anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Schweißrauchabsauganlage wird durch die Baugruppe aus Absaughaube/-arm und Zentrifugalgebläse beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Lüftungssystem zur Erfassung und Entfernung gefährlicher Schweißrauche und Partikel aus der Arbeitsumgebung.

Technische Definition

Eine kritische Sicherheitskomponente innerhalb einer Rahmen-Schweißstation, die aktiv schädliche Schweißrauche, Rauch und luftgetragene Partikel, die während des Schweißprozesses entstehen, absaugt. Sie schützt Bediener vor Atemwegsgefahren, verbessert die Sicht und erhält die Luftqualität im unmittelbaren Arbeitsbereich, indem sie Schadstoffe an oder nahe der Quelle erfasst und diese sicher filtert oder absaugt.

Funktionsprinzip

Das System nutzt typischerweise einen Hochvolumen-Ventilator oder Gebläse, um einen Unterdruck (Sog) durch eine Absaughaube oder einen Absaugarm in der Nähe des Schweißlichtbogens zu erzeugen. Dieser Sog erfasst die aufsteigende Rauchfahne. Die kontaminierte Luft wird dann durch Kanäle gezogen, wo sie Filter (z.B. HEPA, Aktivkohle) passieren kann, um Partikel und Gase zu entfernen, bevor sie entweder als saubere Luft rezirkuliert oder aus der Anlage abgesaugt wird.

Hauptmaterialien

Feuerverzinkter Stahl Aluminium Edelstahl

Komponenten / BOM

Positioniert in der Nähe der Schweißquelle, um Rauch direkt am Entstehungsort zu erfassen.
Material: Stahl oder Aluminium
Erzeugt die Saugkraft, um kontaminierte Luft in das System zu ziehen.
Material: Gehäuse aus Stahl mit Laufrad aus Aluminium/Stahl
Enthält Filter (z.B. Vorfilter, HEPA-Filter, Aktivkohlefilter) zur Reinigung der abgesaugten Luft vor Rückführung oder Abluft.
Material: Stahlgehäuse mit Filtermaterial
Leitet die kontaminierte Luft von der Haube zum Ventilator und Filtereinheit.
Material: Feuerverzinkter Stahl oder flexibles Aluminium

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Filtermaterial-Porengröße über 5 μm Nennwert Submikron-Partikeldurchdringung durch Filtermaterial HEPA-Filter mit 99,97 % Effizienz bei 0,3 μm Partikelgröße installieren
Ventilatormotor-Lagerschmierung unter ISO VG 32 Viskosität Kugellager-Fressen bei 120 °C Betriebstemperatur Automatisches Fettschmiersystem mit 0,5 mL/h Zufuhrrate implementieren

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-2,0 m/s Erfassungsgeschwindigkeit an der Haubenöffnung, 15-30 m/s Kanalgeschwindigkeit, -250 bis -500 Pa statischer Druck am Ventilatoreinlass
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Kanalgeschwindigkeit unter 15 m/s verursacht Partikelabscheidung; Haubengesichtgeschwindigkeit unter 0,3 m/s erfasst die Rauchfahne nicht; Filter-Differenzdruck über 1500 Pa zeigt Verstopfung an
Bernoulli-Prinzip-Verletzung bei niedrigen Geschwindigkeiten reduziert die Erfassungseffizienz; Stokes-Gesetz regelt die Partikelabscheidung bei unzureichenden Widerstandskräften; Darcy-Weisbach-Gleichung beschreibt den Druckabfall über verstopfte Filter
Fertigungskontext
Schweißrauchabsauganlage wird innerhalb von Herstellung von Metallwaren nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Atmosphärisch bis -500 Pa (Unterdruck für Absaugung)
Verstellbereich / Reichweite:500 bis 10.000 m³/h (einstellbar basierend auf Haubendesign)
Einsatztemperatur:10 °C bis 40 °C (Betriebsumgebung)
particulate concentration:Bis zu 50 mg/m³ (typische Schweißrauchbeladung)
Montage- und Anwendungskompatibilität
MIG-/WIG-SchweißraucheSchleifstaub und MetallpartikelLeichte Ölnebel aus der Bearbeitung
Nicht geeignet: Chlorierte Lösungsmitteldämpfe oder hochkorrosive chemische Dämpfe
Auslegungsdaten
  • Schweißverfahrenstyp und Stromstärke
  • Anzahl der Arbeitsplätze und Haubenabstand
  • Erforderlicher Luftwechsel pro Stunde für Arbeitsraumvolumen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Ventilatorlaufrad-Unwucht
Cause: Akkumulation von Partikelmaterie auf den Ventilatorflügeln, die zu ungleichmäßiger Massenverteilung führt, oft aufgrund unzureichender Filterung oder unregelmäßiger Reinigungsintervalle.
Kanalwerkstoffkorrosion
Cause: Chemischer Angriff durch saure oder korrosive Dämpfe, verstärkt durch Kondensatbildung in Kanälen, wenn Temperaturdifferenzen nicht ordnungsgemäß geregelt werden.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche Vibration oder hörbares Klappern vom Ventilatorgehäuse, das auf mechanische Unwucht oder Lagerverschleiß hinweist
  • Sichtbarer Rauch oder Dämpfe, die aus Kanalverbindungen entweichen, oder reduzierte Absaugeffizienz an Erfassungspunkten
Technische Hinweise
  • Regelmäßige Ultraschall-Dickenmessung an Kanälen durchführen, um Korrosionsraten zu überwachen und proaktiven Austausch vor Ausfall zu planen
  • Differenzdruckmanometer über Filter installieren und strikte Austauschpläne einhalten, um Partikelüberlastung mechanischer Komponenten zu verhindern

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 21904-1:2020 - Gesundheit und Sicherheit beim Schweißen und bei verwandten Verfahren - Teil 1: Anforderungen an SchweißrauchabsauggeräteANSI Z9.2-2018 - Grundlagen für Planung und Betrieb von örtlichen AbsauganlagenDIN EN 16985:2018 - Spritzkabinen für organische Beschichtungsstoffe - Sicherheitsanforderungen
Manufacturing Precision
  • Kanalwerkstoffdurchmesser: +/- 2 % des Nenndurchmessers
  • Filtergehäuse-Ebenheit: 0,5 mm pro Meter
Quality Inspection
  • Luftstrom-Leistungstest (ISO 21904-2:2020)
  • Dichtheitsprüfung (Druckabfallverfahren)

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Supply ChainRelated Products and Components

Aluminium-CNC-Bohrmaschine

CNC-Maschine für präzises Bohren von Aluminiumkomponenten

Spezifikationen ansehen ->
Aluminium-CNC-gefrästes Lagergehäuse

Präzisionsgehäuse aus Aluminium zur Montage und zum Schutz von Lagern

Spezifikationen ansehen ->
Aluminium-CNC-Bearbeitungszelle

Integriertes CNC-Bearbeitungssystem für die Aluminiumteilfertigung

Spezifikationen ansehen ->
Aluminium-CNC-Fräsmaschine

Computergesteuerte Maschine für die Präzisionsbearbeitung von Aluminiumteilen

Spezifikationen ansehen ->

Häufige Fragen

Welche Materialien eignen sich am besten für Rauchabsauganlagen in der Metallverarbeitung?

Feuerverzinkter Stahl bietet Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit für Kanäle, während Aluminium leichte Optionen für Absaugarme bereitstellt. Edelstahl ist ideal für Hochtemperatur- oder korrosive Umgebungen in Filtereinheiten.

Wie verbessert ein Radialventilator die Effizienz der Rauchabsaugung?

Radialventilatoren in Rauchabsauganlagen erzeugen einen Hochdruck-Luftstrom, um Schweißrauche effektiv durch Kanäle zu Filtereinheiten zu transportieren und gewährleisten so eine konstante Leistung auch bei langen Kanalstrecken, wie sie in Metallverarbeitungsbetrieben üblich sind.

Welche Filterung ist für die Schweißrauchabsaugung erforderlich?

Schweißrauchabsauganlagen verwenden typischerweise mehrstufige Filterung, einschließlich Vorfilter für große Partikel und HEPA- oder Patronenfilter für submikrone Partikel. Eine ordnungsgemäße Filterung schützt sowohl die Gesundheit der Arbeiter als auch die Langlebigkeit der Ausrüstung in metallverarbeitenden Umgebungen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Herstellung von Metallwaren

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Schweißrauchabsauganlage

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

Ihre Geschäftsdaten werden nur zur Bearbeitung dieser Anfrage verwendet.

Vielen Dank. Ihre Anfrage wurde gesendet.
Vielen Dank. Ihre Anfrage wurde empfangen.

Fertigung für Schweißrauchabsauganlage?

Herstellerprofile mit passender Produkt- und Prozesskompetenz vergleichen.

Herstellerprofil anlegen Kontakt
Vorheriges Produkt
Schweißdrehvorrichtung
Nächstes Produkt
Schweißstromquelle