Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Filtereinheit

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Filtereinheit im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Filterfeinheit bis Durchflussrate eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Filtereinheit wird durch die Baugruppe aus Filtergehäuse und Filterelement beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine Komponente in einem Kühlsystem, die dazu dient, Verunreinigungen und Partikel aus dem zirkulierenden Kühlmittel zu entfernen.

Vollständige Spezifikationen anzeigen Geeignete Fertigungsquellen prüfen

Filtereinheit in einer industriellen Fertigungsumgebung — Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für Filtereinheit

Technische Definition

Die Filtereinheit ist ein integraler Bestandteil des Kühlsystems und verantwortlich für die Aufrechterhaltung der Kühlmittelreinheit, indem sie feste Partikel, Ablagerungen und andere Verunreinigungen, die während des Betriebs entstehen, auffängt und entfernt. Sie stellt sicher, dass das Kühlmittel effektiv bei der Wärmeübertragung bleibt und verhindert Schäden an Systemkomponenten wie Pumpen, Ventilen und Wärmetauschern. Die Einheit arbeitet, indem das Kühlmittel durch ein Filtermedium (wie Netz, Patrone oder Membran) geleitet wird, das Verunreinigungen basierend auf Größenausschluss physikalisch zurückhält. Wenn verunreinigtes Kühlmittel in die Einheit eintritt, werden Partikel, die größer als die Porengröße des Filters sind, zurückgehalten, während sauberes Kühlmittel durchfließt und im System weiter zirkuliert. Einige Einheiten können Mechanismen zum Rückspülen oder Austauschen der Filterelemente umfassen. Typische Filterfeinheiten reichen von 25 bis 100 μm (ISO 16889), mit Durchflussraten von 20 bis 200 L/min. Der Betriebsdruck beträgt 1,0–1,6 MPa, und die Temperaturgrenzen liegen bei minimal -20 bis 0 °C und maximal 80 bis 120 °C. Anschlussgrößen sind DN25–DN80 (DIN EN 1092-1). Gehäusematerialien umfassen Edelstahl (304/316L) oder Polypropylen, mit Filtermedien wie Faltenpapier oder Sintermetall. Dichtungsmaterialien sind NBR oder EPDM. Die Einheit wiegt 5–30 kg, Abmessungen reichen von 300×200×500 bis 600×400×900 mm, und die Schutzart ist IP54–IP65 (IEC 60529). Diese Werte sind Referenzbereiche; verifizieren Sie modellspezifische Spezifikationen mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Die Filtereinheit arbeitet, indem das Kühlmittel durch ein Filtermedium (wie Netz, Patrone oder Membran) geleitet wird, das Verunreinigungen basierend auf Größenausschluss physikalisch zurückhält. Wenn verunreinigtes Kühlmittel in die Einheit eintritt, werden Partikel, die größer als die Porengröße des Filters sind, zurückgehalten, während sauberes Kühlmittel durchfließt und im System weiter zirkuliert. Einige Einheiten können Mechanismen zum Rückspülen oder Austauschen der Filterelemente umfassen.

Hauptmaterialien

Edelstahl, Polypropylen, Filtermittel (z.B. gefaltetes Papier, gesintertes Metall)

Technische Parameter

Parameter	Typischer Bereich	Hinweise & Auswahlkriterien
Filterfeinheit	25–100 μm	Feinere Filterfeinheit erhöht den Druckverlust.ISO 16889
Durchflussrate	20–200 L/min	Höherer Durchfluss erfordert ein größeres Gehäuse.
Max. Betriebstemperatur	80–120 °C	Oberhalb von 120 °C altern die Dichtungen.
Min. Betriebstemperatur	-20–0 °C	Unter -20 °C steigt die Viskosität des Mediums.
Anschlussgröße	DN25–DN80 mm	Flansch- oder Gewindeanschlüsse.DIN EN 1092-1
Gehäusematerial	304/316L	316L für korrosive Flüssigkeiten.ASTM A240
Filtermedium	SS316L/PP	Edelstahl für hohe Temperaturen, PP für chemische Verträglichkeit.
Dichtungsmaterial	NBR/EPDM	EPDM für höhere Temperaturen.
Gewicht	5–30 kg	Abhängig von Größe und Werkstoff.
Abmessungen (L×B×H)	300×200×500–600×400×900 mm	Variiert mit dem Durchfluss.
Schutzart	IP54–IP65	IP65 für Außeneinsatz oder Waschbereiche.IEC 60529

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM

Filtergehäuse
Umschließt und trägt das Filterelement, bietet Einlass-/Auslassanschlüsse
Material: Edelstahl
Filterelement
Primäres Filtermittel zur Aufnahme von Verunreinigungen aus dem Kühlmittel
Material: Gefaltetes Papier oder synthetisches Filtermaterial
Dichtungen/Dichtungselemente
Gewährleisten dichte Verbindungen zwischen Gehäuse und Systemkomponenten
Material: EPDM- oder Viton-Gummi
Rückspülmechanismus
Kehrt die Strömung um, um die eingeschlossenen Feststoffe vom Element zu spülen, anstatt es zu ersetzen.

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen

Betriebsdruck:	0-10 bar (0-145 psi)
Durchflussrate:	Bis zu 200 L/min
Betriebstemperatur:	-20°C bis 0°C

Montage- und Anwendungskompatibilität

Polypropylen-FiltermittelEdelstahl 316L-GehäuseEPDM-Dichtungen

Nicht geeignet: Hochsaure Umgebungen (pH < 3)

Auslegungsdaten

Erforderlicher Durchfluss (L/min)
Verunreinigungspartikelgröße (Mikrometer)
Systembetriebsdruck (bar)

Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich

0,5-6,0 bar Druckdifferenz über Filtermittel

Belastungs- und Ausfallgrenzen

8,0 bar Druckdifferenz, die Medienbruch oder Gehäuseverformung über 0,5 mm verursacht

Übermäßiger Druckunterschied über poröses Medium, der die Streckgrenze von Polypropylenfasern (35 MPa) oder Aluminiumgehäuse (280 MPa) überschreitet, was zu mechanischem Versagen durch plastische Verformung führt

Fertigungskontext

Filtereinheit wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache

Filtermedium-Verschmutzung/Blindfiltration

Ursache: Akkumulation von Partikeln, biologischem Wachstum oder chemischer Ablagerung auf dem Filtermittel, was zu erhöhtem Druckabfall und reduzierter Durchflusskapazität führt, oft aufgrund unzureichender Vorreinigung, inkompatibler Fluidchemie oder Überschreitung der Auslegungskapazität.

Dichtung/Dichtring-Degradation und Leckage

Ursache: Verschlechterung von elastomeren oder polymeren Dichtungen durch chemischen Angriff, thermische Zyklen, mechanischen Verschleiß oder unsachgemäße Installation, was zum Bypass von ungefiltertem Fluid oder externen Leckagen führt und die Systemintegrität und Filtereffizienz beeinträchtigt.

Wartungsindikatoren

Abnorm hoher Differenzdruck über den Filter (angezeigt auf Manometern oder Steuerungssystemalarmen), der die empfohlenen Grenzwerte des Herstellers überschreitet, was auf starke Verstopfung oder potenziellen Medienbruch hinweist.
Sichtbare externe Leckagen an Verbindungen, Gehäusen oder Ablaufpunkten oder hörbares Zischen/Pfeifen, das auf Dichtungsversagen oder Rissbildung unter Druck hinweist.

Technische Hinweise

Implementieren Sie zustandsbasierte Überwachung mit Echtzeit-Differenzdruckverfolgung und geplanter Wartung basierend auf Drucktrends anstatt festen Intervallen, um den Austausch des Mediums vor Blindfiltration sicherzustellen.
Verwenden Sie kompatible Dichtungsmaterialien, die für die spezifische Fluidchemie und den Betriebstemperaturbereich verifiziert sind, und befolgen Sie Drehmomentvorgaben während der Installation, um Überkompression oder Unterabdichtung von Dichtungen zu verhindern.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen

ISO 16889:2022 - Hydraulikflüssigkeiten - Mehrfachdurchlaufverfahren zur Bewertung der Filterleistung eines FilterelementsANSI/ASME B31.3 - Prozessrohrleitungen (für Druckbehälter- und Rohrleitungskomponenten)DIN EN 1822-1:2019 - Hochleistungsschwebstofffilter (EPA, HEPA und ULPA) - Teil 1: Klassifizierung, Leistungsprüfung, Kennzeichnung

Fertigungsgenauigkeit

Filtergehäuse-Schweißnahtausrichtung: +/- 0,5 mm
Filterelement-Porengrößenuniformität: +/- 5 % des Nennwerts

Qualitätsprüfung

Druckabfalltest für Gehäuseintegrität (gemäß ISO 2941)
Partikelzähleffizienztest (gemäß ISO 16889)

Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Kühlmittelpartikelbelastung über 100 mg/L für 72 Stunden → Filtermedium-Sättigung verursacht Durchflussbeschränkung unter 15 L/min bei 3,0 bar → Installieren Sie Differenzdrucksensor mit automatischer Bypassventilaktivierung bei 7,0 bar

Kühlmittel-pH-Abweichung außerhalb des Bereichs 8,5-9,5 für 48 Stunden → Chemische Degradation von Zellulose-Filtermittel reduziert Filtereffizienz unter 95 % bei 10 μm → Implementieren Sie Echtzeit-pH-Überwachung mit automatischem Chemikaliendosiersystem, das den pH-Bereich 8,8-9,2 aufrechterhält

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation

Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.

Fertigungsfähigkeit

Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.

Prüfbarkeit

Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.

Lieferantentransparenz

Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von Filtereinheit

2 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Guangdong Xinjieyuan Environmental Protection Technology Co., Ltd.

Guangzhou · CN

Fertigt außerdem: Water Treatment System、Water System、Processing Module und 1 weitere

Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt

Bezeichnung auf der Website: “1. As the core filtration unit”
Quellseite ansehen ↗ xjyco.com · geprüft am 2026-10-11

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RKSfluid Flow Control Company

Shenyang · CN

Fertigt außerdem: Butterfly Valve、Ball Valve、Pneumatic Actuator und 9 weitere

Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt

Bezeichnung auf der Website: “CDU Filtration Unit”
Quellseite ansehen ↗ rksfluid.com · geprüft am 2026-09-08

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Vergleichen Sie Produktumfang und Quellenangaben. Nennen Sie bei Ihrer Anfrage Spezifikationen, Menge und Liefertermin.

Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür Filtereinheit

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Keine Provision, kein Zwischenhändler: CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
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Häufige Fragen

Was ist der Filterfeinheitsbereich?

Die Filterfeinheit liegt typischerweise bei 25–100 μm gemäß ISO 16889. Feinere Feinheiten erhöhen den Druckabfall. Bestätigen Sie die genaue Feinheit für Ihr Modell.

Was sind die Betriebsdruckgrenzen?

Der Betriebsdruckbereich beträgt 1,0–1,6 MPa. über 1,6 MPa kann die Konstruktionsgrenze überschritten werden.

Welche Materialien werden für Gehäuse und Dichtungen verwendet?

Gehäusematerialien umfassen Edelstahl (304/316L) oder Polypropylen. Dichtungsmaterialien sind NBR oder EPDM. Wählen Sie 316L für korrosive Flüssigkeiten und EPDM für höhere Temperaturen.

Wie überprüfe ich die Kompatibilität mit meinem System?

Prüfen Sie Durchflussrate, Anschlussgröße (DN25–DN80), Temperaturbereich und Druckstufe gegen Ihre Systemanforderungen. Konsultieren Sie immer den Hersteller für modellspezifische Daten.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.11 · Maschinen- und Anlagenbau