Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Hydraulische Abkantpresse

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Hydraulische Abkantpresse im Bereich Herstellung von Metallwaren anhand von Maximale Biegekraft bis Biegelänge eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Hydraulische Abkantpresse wird durch die Baugruppe aus Hydraulikaggregat und Stempel / Stößel beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine hydraulische Abkantpresse ist eine Metallumformmaschine, die zum Biegen von Blech- und Plattenmaterial, meist Stahl, verwendet wird.

Hydraulische Abkantpresse in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Eine hydraulische Abkantpresse ist eine Metallumformmaschine, die zum Biegen von Blech- und Plattenmaterial, meist Stahl, verwendet wird. Sie funktioniert, indem eine kontrollierte hydraulische Kraft auf einen Stempel ausgeübt wird, der das Werkstück in eine V-förmige Matrize presst, um präzise Biegungen zu erzeugen. Diese Maschinen sind in Metallverarbeitungsbetrieben unverzichtbar für die Herstellung von Halterungen, Gehäusen, Rahmen und verschiedenen Strukturkomponenten. Sie werden für ihre Leistung, Präzision und Fähigkeit geschätzt, eine breite Palette von Materialstärken zu verarbeiten. Typische Spezifikationen umfassen eine Biegekraft von 100 bis 1000 Tonnen, eine Biegelänge von 2000 bis 6000 mm und einen Hub von 100 bis 300 mm. Die Ausladung beträgt 200 bis 500 mm, und der Betriebsdruck liegt typischerweise bei 20 bis 31,5 MPa. Die Biegegenauigkeit beträgt ±0,05 mm, und die Positioniergenauigkeit des Hinteranschlags ±0,02 mm. Die Hauptantriebsmotorleistung liegt zwischen 5,5 und 30 kW, und die Maschine arbeitet mit einem Drehstromanschluss von 380 V (IEC 60038). Der Umgebungstemperaturbereich beträgt 5 bis 40 °C, und die Schutzart ist IP54 (IEC 60529). Das ungefähre Nettogewicht liegt zwischen 5000 und 30000 kg. Diese Werte sind Referenzbereiche des Verzeichnisses und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Die Maschine besteht aus Baustahl, einem Hydraulikzylinder, einer CNC-Steuerung und gehärtetem Werkzeugstahl. Überprüfen Sie immer modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Hydraulikzylinder erzeugen Kraft, um einen Stößel (Stempel) nach unten zu treiben, der das Werkstück gegen eine stationäre Matrize drückt, um einen Biegewinkel zu erreichen. Die CNC-Steuerung reguliert das Hydrauliksystem, um die Position und Geschwindigkeit des Stößels zu steuern und so präzise Biegungen zu gewährleisten. Der Hinteranschlag positioniert das Werkstück genau für wiederholbare Biegungen. Der Bediener wählt das Biegeprogramm, und die Maschine wendet die erforderliche Kraft an, um das Metall zu formen.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Maximale Biegekraft100–1000 tTonnage
Biegelänge2000–6000 mmMaximale Werkstücklänge
Hublänge100–300 mmMaximaler Stößelweg
Kehltiefe200–500 mmAbstand vom Rahmen zur Mitte des Bettes
Betriebsdruck20–31.5 MPaHydraulic system pressure.
Biegegenauigkeit±0.05 mmRepeatability of bend angle.
Positioniergenauigkeit Hinteranschlag±0.02 mmAccuracy of back gauge positioning.
Motorleistung5.5–30 kWMain drive motor power.
Versorgungsspannung380 VThree-phase AC, 50/60 Hz.IEC 60038
Umgebungstemperatur5–40 °COperating temperature range.
SchutzartIP54Dust and splash protection.IEC 60529
Maschinengewicht5000–30000 kgApproximate net weight.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Baustahl Hydraulikzylinder CNC-Steuerung gehärteter Werkzeugstahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Hydraulikaggregat
    Erzeugt und regelt den hydraulischen Druck
    Material: Stahlgehäuse, hydraulische Komponenten
  • Stempel / Stößel
    Übt eine abwärts gerichtete Kraft auf das Werkstück aus
    Material: Vergüteter Werkzeugstahl
  • Werkzeugbett / Gesenkunterbau
    Stationäre Auflagefläche zur Unterstützung des Werkstücks und des Gesenks
    Material: Vergüteter Werkzeugstahl
  • Hinterer Anschlag
    Positioniert das Werkstück präzise für wiederholbare Biegungen
    Material: Stahl, Linearführungen
  • CNC-Steuerungssystem
    Steuert die Stößelposition, den Winkel und den Hinteranschlag
    Material: Elektronik, Anzeige

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Hydraulikflüssigkeitskontamination mit 15+ μm Partikeln, die den ISO 4406 18/16/13 Sauberkeitsgrad überschreiten Servoventil-Spindelklemmung mit 0,5+ mm Verstellungsbeschränkung Einbau von dualen 3 μm Absolutfiltern mit Differenzdrucküberwachung und automatischem Bypass bei 3 bar ΔP
Asymmetrische Belastung, die 5 % Seitenkraftdifferenz während 90+ Grad Biegung überschreitet Stößelverbiegung, die 0,2+ mm Parallelitätsfehler über 3 m Bettlänge induziert Implementierung einer dehnungsmessstreifenüberwachten vorgespannten Zuganker-Konstruktion mit 10 MN Vorspannkraft pro Anker

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
70-700 bar Hydraulikdruck, 0,1-100 mm/s Stößelgeschwindigkeit, 20-6000 kN Biegekraft
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Hydraulikdruck über 750 bar verursacht Dichtungsextrusion, Stößelgeschwindigkeit unter 0,05 mm/s induziert Stick-Slip-Vibration, Biegekraft über 110 % der Nennkapazität führt zu Rahmenverformung.
Dichtungsversagen tritt durch Extrusion bei 750+ bar Druckdifferenz aufgrund der Elastomer-Streckgrenze von 15 MPa auf; Stick-Slip resultiert aus dem Zusammenbruch der Grenzschmierung bei 0,05 mm/s, wenn die Flüssigkeitsfilmdicke unter 1 μm fällt; Rahmenfließen beginnt bei 6600 kN Biegemoment, wo die von-Mises-Spannung die Streckgrenze von S355-Stahl von 355 MPa überschreitet.
Fertigungskontext
Hydraulische Abkantpresse wird innerhalb von Herstellung von Metallwaren nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

press brake hydraulic bending machine

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 25 MPa (Systemdruck)
Weitere Spezifikationen:Durchflussrate: 20-100 L/min (Hydrauliksystem), Biegegenauigkeit: ±0,1 mm
Betriebstemperatur:5°C bis 40°C (Betriebsumgebung)
Montage- und Anwendungskompatibilität
WeichstahlblecheEdelstahlplattenAluminiumlegierungen
Nicht geeignet: Korrosive chemische Umgebungen (z.B. Säurenebel, Salzsprühnebel)
Auslegungsdaten
  • Maximale Biegelänge (mm)
  • Materialstärke (mm)
  • Erforderliche Biegekraft (Tonnen)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Hydraulikflüssigkeitskontamination
Ursache: Eindringen von Partikeln, Feuchtigkeit oder Luft aufgrund unzureichender Filtration, Dichtungsverschlechterung oder unsachgemäßer Flüssigkeitshandhabung, was zu Ventilklemmung, Pumpenverschleiß und Systemineffizienz führt.
Stößelfehlausrichtung oder -verbiegung
Ursache: Ungleichmäßige Belastung, verschlissene Führungen oder unsachgemäße Matrißeneinrichtung, die exzentrische Kräfte verursachen, was zu ungenauen Biegungen, übermäßigem Verschleiß an Zylindern und potenzieller Strukturermüdung führt.
Wartungsindikatoren
  • Hörbares Klopfen oder Schleifgeräusche von der Hydraulikpumpe oder -zylindern während des Betriebs
  • Sichtbare Hydraulikflüssigkeitslecks um Dichtungen, Fittings oder Schläuche, insbesondere unter Druck
Technische Hinweise
  • Einführung eines strengen Hydraulikflüssigkeits-Sauberkeitsprogramms mit regelmäßigen ISO-Partikelzahl-Tests und geplanten Filterwechseln basierend auf Zustandsüberwachung.
  • Durchführung periodischer Laserausrichtungsprüfungen an Stößel und Bett sowie ordnungsgemäße Schmierung der Führungen, um gleichmäßige Lastverteilung zu gewährleisten und vorzeitigem Verschleiß vorzubeugen.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
DIN EN ISO 12100 - Sicherheit von Maschinen (entspricht ANSI B11.3)CE-Kennzeichnung - Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Fertigungsgenauigkeit
  • Biegewinkelgenauigkeit: +/-0,5 Grad
  • Stößelparallelität: 0,02 mm pro 1000 mm Länge
Qualitätsprüfung
  • Lastprüfung - Verifizierung der Nenntonnenkapazität
  • Hydrauliksystem-Drucklecktest - 1,5-facher Betriebsdruck für 30 Minuten

Hersteller von Hydraulische Abkantpresse

12 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Changzhou Anchuang Intelligent Equipment Co., Ltd.
· CN
100+ Mitarbeiter
ISO9001CE
Fertigt außerdem: Laser Cutting System、Welding Positioner、Assembly Fixture und 5 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Robotic Press Brake”
Quellseite ansehen ↗ anchuangwelding.com · geprüft am 2026-08-22
Jinan Senfeng Laser Technology Co., Ltd.
Jinan · CN
TÜV CEFDAETLSGS
Fertigt außerdem: Fiber Laser Cutting Machine、Automated Assembly Systems、Laser Welding Machine und 8 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Quellseite ansehen ↗ senfenglaser.com · geprüft am 2026-08-18
Wuxi Shenchong Forging Machine Co., Ltd.
Wuxi · CN
Gegründet 2002
Fertigt außerdem: CNC Press Brake、Metal Plate Rolling Machine、Servo Motor und 3 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Quellseite ansehen ↗ shenchong.com · geprüft am 2026-08-18
ACCURL CNC MACHINE (ANHUI) MANUFACTORY CO., LTD.
· CN
Fertigt außerdem: Fiber Laser Cutting Machine、Laser Cutting System、CNC Control System und 4 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Press Brake”
Quellseite ansehen ↗ accurl.com · geprüft am 2026-09-05
ADH Machine Tool
Anshan · CN
Fertigt außerdem: Fiber Laser Cutting Machine、Laser Welding Machine、Laser Cutting System
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Press Brake”
Quellseite ansehen ↗ adhmt.com · geprüft am 2026-09-04
Almaco Machine Tool
Nantong · CN
Fertigt außerdem: Injection Molding Machine、Laser Cutting System、Surface Grinding Machine und 3 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “CNC Press Brake”
Quellseite ansehen ↗ al-maco.com · geprüft am 2026-09-03
Anhui Harting Machinery Technology Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Fiber Laser Cutting Machine、Hydraulic Press、Metal Plate Rolling Machine und 5 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Electric Hydraulic Press Brake”
Quellseite ansehen ↗ miharting.com · geprüft am 2026-08-29
Anhui LMRM Industrial Co.,Ltd
Nanjing · CN
Fertigt außerdem: Clamping System
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Press Brake Tooling”
Quellseite ansehen ↗ lmrmtool.com · geprüft am 2026-09-09
ANHUI YAFEI
· CN
Fertigt außerdem: Vertical Form Fill Seal (VFFS) Machine
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “top press brake tooling”
Quellseite ansehen ↗ yafeiblade.com · geprüft am 2026-09-06
BCAMCNC
· CN
Fertigt außerdem: Laser Welding Machine、Laser Cutting System、Material Handling Equipment und 4 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Press Brake”
Quellseite ansehen ↗ bcamcnc.com · geprüft am 2026-09-03
Botou Yangcheng Cold Forming Machine Co., Ltd.
Cangzhou · CN
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Hydraulic Bending Machine”
Quellseite ansehen ↗ metalrollingmachinery.com · geprüft am 2026-09-05
CNHAWE
· CN
Fertigt außerdem: Fiber Laser Cutting Machine、Laser Welding Machine、Metal Plate Rolling Machine und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Press Brake”
Quellseite ansehen ↗ cnhawe.com · geprüft am 2026-09-08

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Ein Positioniersystem, das den Abstand von der Biegelinie zur Materialkante in Metallbiegepressen steuert.

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Häufige Fragen

Was ist der typische Biegekraftbereich einer hydraulischen Abkantpresse?

Der Referenzbereich im Verzeichnis liegt bei 100 bis 1000 Tonnen. Die tatsächlich benötigte Tonnage hängt von Materialart, Dicke und Biegelänge ab. Bestätigen Sie die Kapazität des spezifischen Modells mit dem Hersteller.

Welche Materialien können mit einer hydraulischen Abkantpresse verarbeitet werden?

Häufige Materialien sind Baustahl und andere Metalle. Die Maschine verwendet gehärteten Werkzeugstahl für Stempel und Matrize. Die verarbeitbaren Materialgüten und Dicken hängen von der Tonnage und dem Werkzeug ab.

Wie genau ist der Biegeprozess?

Der Referenzwert für die Biegegenauigkeit beträgt ±0,05 mm, und die Positioniergenauigkeit des Hinteranschlags ±0,02 mm. Die tatsächliche Genauigkeit hängt vom Maschinenzustand, Werkzeug und Materialeigenschaften ab. Verifizieren Sie mit dem Hersteller für Ihre Anwendung.

Was sind die elektrischen Anforderungen für eine hydraulische Abkantpresse?

Die Maschine benötigt typischerweise einen Drehstromanschluss von 380 V (IEC 60038) mit einer Frequenz von 50/60 Hz. Die Hauptantriebsmotorleistung liegt zwischen 5,5 und 30 kW. Überprüfen Sie immer das Typenschild und die örtlichen Elektrovorschriften.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Herstellung von Metallwaren

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

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