Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Stößel / Stempel

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Stößel / Stempel im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Stößel / Stempel wird durch die Baugruppe aus Werkzeughalter und Führungsbuchsen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Das primäre bewegliche Bauteil einer hydraulischen Abkantpresse, das die abwärts gerichtete Kraft zum Biegen von Blechen aufbringt.

Technische Definition

In einer hydraulischen Abkantpresse ist der Stößel/Stempel das kritische Bauteil, das sich vertikal bewegt, um präzise Kraft auf das Werkstück auszuüben. Es wandelt hydraulischen Druck in mechanische Kraft um und presst das Blech gegen die Matrize, um genaue Biegungen zu erzeugen. Die Präzisionsbewegung des Stößels bestimmt den Biegewinkel und die Qualität des fertigen Produkts.

Funktionsprinzip

Hydraulikzylinder treiben den Stößel mit kontrollierter Kraft und Geschwindigkeit abwärts. Der Stößel bewegt sich entlang von Präzisionsführungen, um die Ausrichtung beizubehalten, und übt Druck auf das auf der Matrize positionierte Werkstück aus. Positionssensoren und Hydraulikventile regeln den Hubweg, die Geschwindigkeit und die Presskraft des Stößels für präzise Biegevorgänge.

Hauptmaterialien

Legierter Stahl Werkzeugstahl

Komponenten / BOM

Befestigt das Stanzwerkzeug am Stößel
Führungsbuchsen
Hält die präzise vertikale Ausrichtung des Stößels aufrecht
Hydraulikzylinderanschluss
Schnittstelle zur hydraulischen Kraftübertragung

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Hydraulikflüssigkeitskontamination übersteigt ISO 4406 18/16/13 Reinheitsklasse Dichtungsextrusion und Ankratzen der Stößeloberfläche bei 0,5 mm Tiefe Einbau eines 3 µm Absolut-Filters mit Differenzdrucküberwachung bei 0,3 bar Schwellenwert
Exzentrische Belastung verursacht 15 % Seitenkraftanteil relativ zur Axiallast Führungsbuchsenfressen und Stößelblockierung bei 0,08 mm seitlicher Durchbiegung Implementierung einer Lastmessung mit 4-Punkt-Dehnungsmessstreifen-Array und automatischer Stößelrückzug bei 5 kN Seitenkraft

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
15-70 MPa Hydraulikdruck, 0,1-2,5 m/s Abwärtsgeschwindigkeit, 0,01-0,1 mm Positioniergenauigkeit
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Materialstreckgrenze überschritten bei 550 MPa Spannungskonzentration, Hydraulikdruck übersteigt 85 MPa und verursacht Dichtungsextrusion, Stößeldurchbiegung übersteigt 0,15 mm/m Länge
Hochzyklische Ermüdung durch zyklische Biegelasten über 10^6 Zyklen bei 250 MPa Wechselspannung, Hydraulikflüssigkeitskontamination verursacht abrasiven Verschleiß ab einer Partikelgrößenschwelle von 5 µm, thermische Ausdehnungsdifferenz zwischen Stahlstößel (11,5 µm/m·K) und Führungsbuchsen (23 µm/m·K) bei ΔT > 40°C
Fertigungskontext
Stößel / Stempel wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Bis zu 700 bar
Verstellbereich / Reichweite:Maximale Stößelgeschwindigkeit: 100 mm/s, Hubweg: 100-2000 mm
Einsatztemperatur:-20°C bis 80°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Hydrauliköl (ISO VG 46)Wasser-Glykol-HydraulikflüssigkeitenPhosphatester-Flüssigkeiten
Nicht geeignet: Abrasive Schlammumgebungen
Auslegungsdaten
  • Erforderliche maximale Biegekraft (Tonnen)
  • Blechdicke und Materialgüte
  • Erforderliche Biegelänge und Hubweg

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Dichtungsdegradation und Leckage
Cause: Einwirkung von Hochdruckflüssigkeit, thermische Zyklen und Partikelkontamination, die zu Verhärtung, Rissbildung oder Extrusion der Dichtung führen
Zylinderfressen oder -kratzen
Cause: Fehlausrichtung, unzureichende Schmierung oder Eindringen von Fremdpartikeln, die abrasiven Verschleiß an der Stößel-/Stempelzylinderoberfläche verursachen
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Hydraulikflüssigkeitsleckage um die Stößeldichtung oder den Zylinderkörper
  • Abnormale Klopf- oder Schleifgeräusche während des Betriebs, die auf Fehlausrichtung oder Verschleiß interner Komponenten hinweisen
Technische Hinweise
  • Implementierung regelmäßiger Fluidanalysen und Filtrationswartung, um kontaminationsbedingten Verschleiß zu verhindern
  • Etablierung von Ausrichtungsverifikationsverfahren und Verwendung von Präzisionsmontagevorrichtungen, um Querlastspannungen zu minimieren

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 286-1:2010 (Geometrische Produktspezifikationen - Grenzmaße und Passungen)ANSI B4.1-1967 (Bevorzugte Grenzmaße und Passungen für zylindrische Teile)DIN 7150-1:2017 (System der Grenzmaße und Passungen - Teil 1: Grundlagen der Toleranzen, Abmaße und Passungen)
Manufacturing Precision
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,02 mm
  • Ebenheit der Schlagfläche: 0,1 mm
Quality Inspection
  • Dimensionsprüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Härteprüfung (Rockwell- oder Brinell-Skala)

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden bei der Herstellung von Abkantpressen-Stößeln/Stempeln verwendet?

Unsere Stößel/Stempel werden aus hochwertigem legiertem Stahl oder Werkzeugstahl gefertigt, ausgewählt für Langlebigkeit, Verschleißfestigkeit und optimale Leistung in schweren Metallbiegeanwendungen.

Wie integriert sich der Stößel/Stempel mit anderen Komponenten der Abkantpresse?

Der Stößel/Stempel ist über eine sichere Verbindung mit dem Hydraulikzylinder verbunden und greift mit Werkzeughaltern und Führungsbuchsen, um eine präzise, stabile Kraftübertragung während der Biegevorgänge zu gewährleisten.

Welche Wartung ist für Abkantpressen-Stößel/Stempel erforderlich?

Regelmäßige Inspektion auf Verschleiß, ordnungsgemäße Schmierung der Führungsbuchsen und Sicherstellung fester Hydraulikverbindungen sind entscheidend. Die Verwendung kompatibler Werkzeuge und die Vermeidung von Überlastung verlängern ebenfalls die Lebensdauer.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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