Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Industrielle Metallbiegepresse

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Industrielle Metallbiegepresse im Bereich Herstellung von Metallwaren anhand von Maximale Biegekraft bis Biege Längenkapazität eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Industrielle Metallbiegepresse wird durch die Baugruppe aus Hydraulikzylinder-Baugruppe und V-Biegewerkzeug beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Hydraulische Presse für das präzise Biegen von Metallblechen und -platten in der Fertigung.

Technische Definition

Die Industrielle Metallbiegepresse ist eine eigenständige hydraulische Maschine, die für das Kaltumformen von Metallblechen und -platten in präzise Winkelformen konzipiert ist. Sie dient Metallverarbeitungsbetrieben, HLK-Herstellern und Stahlbauunternehmen, indem sie die effiziente Produktion von Halterungen, Gehäusen und Strukturkomponenten ermöglicht. Diese Ausrüstung reduziert den manuellen Arbeitsaufwand und verbessert die Maßgenauigkeit in B2B-Lieferketten für die Bau-, Automobil- und Maschinenbauindustrie.

Funktionsprinzip

Hydraulikzylinder üben eine kontrollierte Kraft auf einen Stößel aus, der Metallwerkstücke gegen eine V-förmige Matriße drückt, um eine präzise Winkelverformung zu erreichen.

Technische Parameter

Technical Parameters
  • Maximale Biegekraft(t) Spitzenhydraulikkraftausgang
  • Biege Längenkapazität(mm) Maximale Werkstücklänge
  • Kehltiefe(mm) Abstand vom Rahmen zum Stößelmittelpunkt
  • Hubbetrieb(mm) Maximale vertikale Verfahrstrecke
  • Biegegeschwindigkeit(mm/s) Durchschnittliche Abwärtsgeschwindigkeit des Stempels
  • Motorleistung(kW) Hydraulikpumpenmotor-Nennleistung

Hauptmaterialien

Hochfester Stahl Gehärteter Werkzeugstahl Industrielle Hydraulikdichtungen

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Hydraulikzylinder-Baugruppe
    Übt eine Abwärtskraft auf das Werkstück aus
    Material: Vergüteter Stahl
  • V-Biegewerkzeug
    Erzeugt Biegewinkel in Metall
    Material: Werkzeugstahl
  • Hydraulikaggregat
    Erzeugt und regelt den hydraulischen Druck
    Material: Stahlgehäuse mit Messingkomponenten
  • Hinteranschlag-System
    Positioniert Werkstück für wiederholbare Biegevorgänge
    Material: Aluminiumlegierung
  • CNC-Steuerfeld
    Programmiert und überwacht Biegevorgänge
    Material: Kunststoffgehäuse mit elektronischen Bauteilen

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Hydraulikflüssigkeitsverunreinigung über ISO 4406 18/16/13 Sauberkeitsgrad Servoventilspulenklemmung verursacht Positionsregelfehler über ±0,1 mm Installation einer doppelten 3-Mikron-Absolutfilterung mit Differenzdrucküberwachung bei 0,8 bar Warnschwelle
Stößelfehlausrichtung über 0,02 mm/m Parallelitätstoleranz Asymmetrische Biegekraftverteilung verursacht 2,5° Winkelabweichung in geformten Teilen Implementierung eines Laserausrichtungssystems mit 0,005 mm Auflösung und automatischer Stößelpositionskorrektur

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
70-210 bar Hydraulikdruck, 0,1-2,5 mm/s Biegegeschwindigkeit, 20-150°C Fluidtemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Hydraulikdruck über 280 bar verursacht Zylinderdichtungsextrusionsversagen, Biegegeschwindigkeit unter 0,05 mm/s induziert Metallrückfederung über 3° Winkeltoleranz
Dichtungsextrusionsversagen tritt auf, wenn der Hydraulikdruck die Streckgrenze des Dichtungsmaterials (35 MPa für HNBR) überschreitet, was zu plastischer Verformung und Leckage führt. Metallrückfederungsversagen folgt dem Hookeschen Gesetz, bei dem die elastische Rückstellung die plastische Verformungszone bei niedrigen Dehnungsraten überschreitet.
Fertigungskontext
Industrielle Metallbiegepresse wird innerhalb von Herstellung von Metallwaren nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Hydraulic Press Brake Sheet Metal Bender Metal Forming Press

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Bis zu 700 bar (Systemmaximum), 200-500 bar typischer Biegedruck
Verstellbereich / Reichweite:20-100 L/min (Hydraulikpumpenkapazität)
Einsatztemperatur:5°C bis 40°C (Betriebsumgebung)
slurry concentration:Nicht anwendbar - für saubere Hydraulikflüssigkeiten (ISO VG 32-68) ausgelegt
Montage- und Anwendungskompatibilität
Weichstahlbleche (bis 25 mm Dicke)Edelstahlplatten (bis 15 mm Dicke)Aluminiumlegierungen (bis 20 mm Dicke)
Nicht geeignet: Korrosive chemische Verarbeitungsumgebungen (Säurenebel, Salzsprühnebel)
Auslegungsdaten
  • Erforderliche maximale Biegekraft (kN)
  • Maximale Werkstückabmessungen (Länge x Breite x Dicke in mm)
  • Erforderliche Biegegenauigkeit/Präzisionstoleranz (± mm)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Hydraulikzylinder-Dichtungsversagen
Cause: Verunreinigung des Hydrauliköls mit Partikeln, die zu abrasivem Verschleiß führen, oder thermische Degradation durch übermäßige Betriebstemperaturen, die die Grenzwerte des Dichtungsmaterials überschreiten.
Stößelfehlausrichtung und Führungsverschleiß
Cause: Ungleichmäßige Belastung während der Biegevorgänge, die exzentrische Kräfte verursacht, oder mangelnde Schmierung der Führungsflächen, was zu erhöhter Reibung und beschleunigtem Verschleiß führt.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche Klopf- oder Schleifgeräusche während der Stößelbewegung, die auf mechanischen Verschleiß oder Fehlausrichtung hinweisen
  • Hydrauliköllecks um Zylinderdichtungen oder Anschlüsse, sichtbar als Ölpfützen oder Tropfen
Technische Hinweise
  • Einführung eines strengen Hydrauliköl-Filtrations- und Analyseprogramms zur Einhaltung der ISO-Sauberkeitscodes mit regelmäßigen Partikelzähltests und Feuchtigkeitskontrolle
  • Etablierung eines Präzisionsausrichtungsverifizierungsplans für Stößel und Führungen unter Verwendung von Laserausrichtungsgeräten, kombiniert mit automatischen Schmiersystemen für Führungsflächen

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 12100:2010 Sicherheit von Maschinen - Allgemeine Gestaltungsleitsätze - Risikobeurteilung und RisikominderungANSI B11.1-2009 Sicherheitsanforderungen für mechanische PressenCE-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Manufacturing Precision
  • Biegewinkeltoleranz: +/- 0,5 Grad
  • Stößelparallelität: 0,1 mm pro 300 mm Hub
Quality Inspection
  • Lastprüfung mit Dehnungsmessstreifen zur Überprüfung der Nennkapazität
  • Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) kritischer Schweißnähte und Komponenten

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien kann diese industrielle Metallbiegepresse verarbeiten?

Diese hydraulische Presse ist für das Biegen verschiedener Metallbleche und -platten konzipiert, einschließlich Stahl, Aluminium und Edelstahl, unter Verwendung von hochfestem Stahl und gehärteten Werkzeugstahlkomponenten für Langlebigkeit.

Was sind die wichtigsten Spezifikationen für die Auswahl der richtigen Biegepresse?

Zu den wichtigsten Spezifikationen gehören die Biegelängskapazität (mm), die maximale Biegekraft (Tonnen), der Stößelhub (mm), die Einlasstiefe (mm) und die Motorleistung (kW), um Ihren Fertigungsanforderungen und der Materialstärke gerecht zu werden.

Wie verbessert die CNC-Steuerung die Biegegenauigkeit?

Das CNC-Bedienpanel ermöglicht programmierbare Biegeabläufe, präzise Winkelsteuerung und wiederholbare Operationen, reduziert die Rüstzeit und gewährleistet konsistente Ergebnisse über Produktionsläufe in der Metallverarbeitung hinweg.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.06 · Herstellung von Metallwaren

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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