Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Plasma-Stromversorgung

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Plasma-Stromversorgung im Bereich Herstellung von Metallwaren anhand von Nennausgangsleistung bis Ausgangsstrom eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Plasma-Stromversorgung wird durch die Baugruppe aus Haupttransformator / Wechselrichter und Gleichrichter- und Filter-Schaltung beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Elektrische Stromquelle, die die für das Erzeugen und Aufrechterhalten eines Plasmabogens zum Schneiden von Metall erforderliche Hochspannungs- und Hochfrequenzenergie erzeugt und regelt.

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Plasma-Stromversorgung in einer industriellen Fertigungsumgebung — Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für Plasma-Stromversorgung

Technische Definition

Die Plasma-Stromversorgung ist eine kritische Komponente einer schweren CNC-Plasmaschneidanlage. Sie wandelt die eingehende AC-Netzleistung in eine präzise geregelte DC-Ausgangsleistung um und liefert die zum Zünden des Plasmabogens erforderliche Hochspannung sowie den konstanten Strom, der zum Aufrechterhalten eines stabilen, hocherhitzten Schneidlichtbogens durch leitfähige Materialien erforderlich ist. Dies ermöglicht die Kernschneidfunktion der Maschine. Typischerweise verwendet die Stromversorgung ein Inverter-Design für Effizienz und Regelung. Sie gleichrichtet die eingehende AC-Leistung zu DC und verwendet dann Hochfrequenzschalten, um die Spannung zu erhöhen. Eine Pilotlichtbogenschaltung erzeugt einen Hochfrequenz- und Hochspannungsfunken, um Gas zu ionisieren und einen leitfähigen Pfad zu erzeugen. Sobald der Lichtbogen etabliert ist, liefert die Hauptschaltung einen konstanten DC-Strom und hält den Plasmabogen aufrecht. Fortschrittliche Einheiten verfügen über Rückkopplungssysteme, um die Ausgangsleistung basierend auf Brennerhöhe, Material und Schnittqualität zu regeln. Zu den wichtigsten Parametern gehören Nennausgangsleistung (5–120 kW), Ausgangsstrom (20–100 A), Ausgangsspannung (100–160 V DC), Eingangsspannung (380–415 V AC, dreiphasig, 50/60 Hz, gemäß IEC 60038), Einschaltdauer (60–100% bei Nennstrom, 40°C Umgebungstemperatur, gemäß EN 60974-1), Schnittdicke (1–50 mm für Baustahl), Betriebstemperatur (-10 bis 40°C), Lagertemperatur (-20 bis 60°C), relative Luftfeuchtigkeit (≤90%, nicht kondensierend), Schutzart (IP21–IP23 gemäß IEC 60529), Gewicht (20–80 kg) und Abmessungen (500×400×300 bis 800×600×500 mm). Zu den Materialien gehören Kupferwicklungen und Stromschienen, Aluminiumkühlkörper und -gehäuse, Siliziumstahl-Transformatorkerne sowie elektronische Komponenten wie IGBTs, Kondensatoren und Leiterplatten. Überprüfen Sie modellspezifische Werte und Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Die Stromversorgung verwendet ein Inverter-Design. Sie gleichrichtet die eingehende AC-Leistung zu DC und verwendet dann Hochfrequenzschalten, um die Spannung zu erhöhen. Eine Pilotlichtbogenschaltung erzeugt einen Hochfrequenz- und Hochspannungsfunken, um Gas zu ionisieren und einen leitfähigen Pfad zu erzeugen. Sobald der Lichtbogen etabliert ist, liefert die Hauptschaltung einen konstanten DC-Strom und hält den Plasmabogen aufrecht. Fortschrittliche Einheiten verfügen über Rückkopplungssysteme, um die Ausgangsleistung basierend auf Brennerhöhe, Material und Schnittqualität zu regeln.

Hauptmaterialien

Kupfer (Wicklungen, Stromschienen), Aluminium (Kühlkörper, Gehäuse), Siliziumstahl (Transformatorkerne), Elektronische Bauteile (IGBTs, Kondensatoren, Leiterplatten)

Technische Parameter

Parameter	Typischer Bereich	Hinweise & Auswahlkriterien
Nennausgangsleistung	5–120 kW	Determines cutting thickness and speed.
Ausgangsstrom	20–100 A	Higher current for thicker material.
Ausgangsspannung	100–160 V DC	Arc voltage depends on torch and material.
Eingangsspannung	380–415 V AC	Three-phase, 50/60 Hz.IEC 60038
Einschaltdauer	60–100 %	At rated current, 40°C ambient.EN 60974-1
Schnittdicke	1–50 mm	Mild steel, depending on current.
Betriebstemperatur	-10–40 °C	Below -10°C may affect electronics.
Lagertemperatur	-20–60 °C	Avoid extreme heat or cold.
Relative Luftfeuchtigkeit	≤90 %	Non-condensing.
Schutzart	IP21–IP23	Higher IP for dusty environments.IEC 60529
Gewicht	20–80 kg	Depends on power rating and enclosure.
Abmessungen (B×T×H)	500×400×300–800×600×500 mm	Footprint for installation.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM

Haupttransformator / Wechselrichter
Erhöht die Spannung und wandelt Wechselstrom in gesteuerten Hochfrequenz-Wechselstrom/Gleichstrom für den Lichtbogen um.
Material: Siliziumstahl, Kupfer, Isoliermaterialien
Gleichrichter- und Filter-Schaltung
Wandelt eingehenden Wechselstrom in geglätteten Gleichstrom für die Wechselrichterstufe um.
Material: Dioden, Kondensatoren, Leiterplatten
IGBT-Modul
Hochgeschwindigkeitsschaltungstransistoren zur Erzeugung hochfrequenter Wechselspannung in Wechselrichterkonstruktionen.
Material: Halbleiter (Silizium), Kupfer
Steuerplatine
Mikroprozessorbasierte Platine zur Regelung der Ausgabe, Steuerung der Ablaufsequenzen und Schnittstelle zur CNC-Steuerung.
Material: Leiterplatte, Elektronische Bauteile (ICs, Widerstände)
Kühlkörper & Kühlsystem
Leitet die von elektronischen Bauteilen erzeugte Wärme ab, um sichere Betriebstemperaturen zu gewährleisten.
Material: Aluminium, Lüfter
Pilotlichtbogenkreis
Erzeugt den Hochfrequenzfunken, der das Gas zuerst ionisiert, damit der Hauptlichtbogen zünden kann.

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen

Betriebsdruck:	Nur für Atmosphärendruckbetrieb, nicht für Druckumgebungen ausgelegt
Weitere Spezifikationen:	Eingangsspannung: 200-480V AC ±10%, 50/60Hz; Ausgangsleistung: 5-200kW typisch; Einschaltdauer: 100 % kontinuierlich bei Nennausgang
Betriebstemperatur:	0-40°C Umgebungstemperatur-Betriebsbereich, interne Bauteile für max. 85°C ausgelegt

Montage- und Anwendungskompatibilität

Baustahl schneidenEdelstahl schneidenAluminium schneiden

Nicht geeignet: Explosive oder entzündliche Atmosphären (erfordert Zündschutzart)

Auslegungsdaten

Materialtyp und -dicke
Erforderliche Schnittgeschwindigkeit
Verfügbare Eingangsleistungskapazität

Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich

200-600 VDC Ausgang, 100-400 kHz Frequenz, 50-400 A Strom

Belastungs- und Ausfallgrenzen

Isolationsdurchschlag bei >25 kV/mm dielektrischer Festigkeit, thermisches Durchgehen bei >150°C Sperrschichttemperatur, Lichtbogenlöschung unterhalb von 15 kV Zündspannung

Dielektrischer Durchschlag der Transformatorisolation aufgrund von Teilentladungsakkumulation, thermisches Durchgehen von IGBTs aufgrund von Schaltverlusten, die eine Wärmestromdichte von 2,5 W/cm² überschreiten, Plasma-Lichtbogeninstabilität unterhalb des Townsend-Entladungskriteriums

Fertigungskontext

Plasma-Stromversorgung wird innerhalb von Herstellung von Metallwaren nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache

Kondensatorverschlechterung

Ursache: Elektrolyttrocknung oder -leckage aufgrund von thermischem Zyklus, Überspannungsbelastung oder langandauerndem Betrieb bei hohen Temperaturen, was zu reduzierter Kapazität, erhöhtem ESR und schließlich Kurzschluss-/Unterbrechungsfehlern führt.

IGBT/MOSFET-Ausfall

Ursache: Thermisches Durchgehen aufgrund unzureichender Kühlung, Schaltverluste oder Spannungsspitzen (z.B. durch Lichtbogeninstabilität oder Lasttransienten), was zu Überhitzung, Gate-Oxid-Durchbruch oder Kollektor-Emitter-Kurzschlüssen führt.

Wartungsindikatoren

Hörbares hohes Pfeifen oder Summen von Transformatoren/Induktivitäten, das auf Kernsättigung oder Wicklungsisolationsdurchbruch hinweist
Sichtbares Lichtbogenbildung, Funkensprühen oder Verfärbung (Bräunung/Bläuung) auf Leiterplattenbahnen, Steckverbindern oder Kühlkörpern, was auf Isolationsversagen oder übermäßigen Strom hinweist

Technische Hinweise

Implementieren Sie vorausschauende Wartung: Überwachen Sie regelmäßig den Kondensator-ESR und die IGBT-Sperrschichttemperaturen mit Infrarot-Thermografie oder eingebetteten Sensoren, um frühzeitige Verschlechterung vor katastrophalem Ausfall zu erkennen.
Optimieren Sie das Kühlsystemdesign: Stellen Sie sicher, dass Luft- oder Flüssigkeitskühlung die Bauteiltemperaturen unter 80 % der Nennwerte hält, reinigen Sie Filter/Kühlkörper monatlich und überprüfen Sie Luftströmungspfade, um Hotspots in Hochfrequenzbereichen zu verhindern.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen

DIN EN 61010-1:2010 - Sicherheitsanforderungen für elektrische Betriebsmittel für Mess-, Steuer- und LaborzweckeCE-Kennzeichnung - Konformität mit EU-Richtlinien für elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) und Niederspannung (Niederspannungsrichtlinie)

Fertigungsgenauigkeit

Ausgangsspannungsstabilität: +/- 1 % der Nennspannung
Kühlsystemleckage: 0 ml/Stunde bei maximalem Betriebsdruck

Qualitätsprüfung

Hochspannungsprüfung (Hi-Pot-Test) - Dielektrische Festigkeitsverifikation
Thermografie-Analyse - Wärmeverteilung und Hotspot-Erkennung

Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

DC-Zwischenkreisspannungswelligkeit übersteigt 5 % des Nennwerts aufgrund von Kondensator-ESR-Anstieg auf >20 mΩ → IGBT-Modul thermisches Durchgehen und Kurzschlussausfall → Aktive Leistungsfaktorkorrektur mit 0,99 PF, Snubberschaltungen mit 47 nF/1000V Kondensatoren, Flüssigkeitskühlung, die <85°C Kühlkörpertemperatur hält

Hochfrequenztransformator-Kernsättigung bei Flussdichte >0,3 T aufgrund von Gleichstrom-Vorspannungsstrom >5 % des Nennwerts → Primärer MOSFET-Lawinendurchbruch und Resonanzkreisentstimmung → Ferritkerne mit Luftspalt (2 mm), Stromregelung mit 50 kHz Abtastung, Rogowski-Spulen-Strommessung mit 0,1 % Genauigkeit

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation

Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.

Fertigungsfähigkeit

Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.

Prüfbarkeit

Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.

Lieferantentransparenz

Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von Plasma-Stromversorgung

1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

TechPro

Jinan · CN

Fertigt außerdem: Fiber Laser Cutting Machine、Furniture Assembly Line、Laser Welding Machine und 9 weitere

Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt

Bezeichnung auf der Website: “Plasma Power Supply & Cutting Thickness”
Quellseite ansehen ↗ techpro-cnc.com · geprüft am 2026-08-29

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Häufige Fragen

Was ist die typische Eingangsspannung für eine Plasma-Stromversorgung?

Die Eingangsspannung ist typischerweise dreiphasig, 380–415 V AC, 50/60 Hz, gemäß IEC 60038. Überprüfen Sie die genaue Anforderung für Ihr Modell.

Welche Schnittdicke kann diese Stromversorgung bewältigen?

Für Baustahl reicht die Schnittdicke von 1 bis 50 mm, abhängig vom Ausgangsstrom. Bestätigen Sie mit dem Hersteller für Ihre spezifische Anwendung.

Was ist die Einschaltdauer und was bedeutet sie?

Die Einschaltdauer beträgt 60–100% bei Nennstrom und 40°C Umgebungstemperatur, gemäß EN 60974-1. Sie gibt den Prozentsatz der Zeit an, in der die Stromversorgung bei Nennlast ohne Überhitzung betrieben werden kann.

Welche Schutzart ist verfügbar?

Die Schutzart ist IP21–IP23 gemäß IEC 60529. Höhere Schutzarten sind für staubige Umgebungen geeignet. Überprüfen Sie die spezifische Schutzart für Ihr Modell.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.11 · Herstellung von Metallwaren