Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Aseptisches Füllventil

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Aseptisches Füllventil im Bereich Lebensmittelherstellung anhand von Nennweite bis Durchflussrate eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Aseptisches Füllventil wird durch die Baugruppe aus Ventilkörper und Aktuator (pneumatisch/elektrisch) beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Präzisionsventil zur kontaminationsfreien Abgabe sterilisierter Obst- oder Gemüseprodukte in Behälter.

Aseptisches Füllventil in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Das aseptische Füllventil ist eine kritische Komponente in einer integrierten aseptischen Obst- und Gemüseverarbeitungslinie. Es ist für die letzte sterile Übertragung von verarbeiteten Pürees, Säften oder gewürfelten Produkten aus einem Lagertank in vorsterilisierte Verpackungen wie Beutel, Kartons oder Flaschen verantwortlich. Das Ventil arbeitet in einer sterilen Zone und hält aseptische Bedingungen aufrecht, um mikrobielle Rekontamination zu verhindern und eine verlängerte Haltbarkeit des Endprodukts zu gewährleisten. Es ist für den Einsatz in der Lebensmittelherstellung konzipiert, wo Hygiene und Produktintegrität von größter Bedeutung sind. Das Ventil verfügt über einen pneumatischen oder servoelektrischen Antrieb. Beim Öffnen ermöglicht es den sterilen Produktfluss aus einem druckbeaufschlagten sterilen Vorratsbehälter durch eine sterile Düse in den Behälter. Ventilsitz und Dichtmechanismus sind für Reinigungs- (CIP) und Sterilisationsverfahren (SIP) ausgelegt, die eine gründliche Reinigung und Sterilisation ohne Demontage ermöglichen. Es verfügt oft über einen positiven Abschlag, um Tropfen zu verhindern, und kann Funktionen zur volumetrischen oder gewichtsbasierten Füllsteuerung enthalten. Das Ventil ist aus lebensmittelgeeigneten Materialien gefertigt, darunter Edelstahl 316L, PTFE und EPDM-Dichtungen. Zu den wichtigsten Parametern gehören Nenndurchmesser (25–80 mm), Durchflussrate (5–30 m³/h), Betriebsdruck (1,0–1,6 MPa), Sterilisationstemperatur (121–140 °C), Betriebstemperatur (4–140 °C), Sitzleckrate (≤0,01 ml/min), Oberflächenrauheit (≤0,4 µm Ra), Betätigungsluftdruck (0,4–0,8 MPa), elektrische Versorgung (24 V DC ±10%), Schutzart (IP65–IP67) und Gewicht (5–25 kg). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Das Ventil ist für die Integration in ein größeres aseptisches Verarbeitungssystem vorgesehen; seine Auswahl hängt von Faktoren wie Produktviskosität, Behältertyp und erforderlicher Füllgenauigkeit ab. Es ist keine eigenständige Einheit, sondern eine Komponente, die ordnungsgemäße Installation, Kalibrierung und Wartung erfordert. Beim Einkauf ist es wichtig, modellspezifische technische Daten und die Einhaltung relevanter Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten zu bestätigen.

Funktionsprinzip

Das Ventil wird pneumatisch oder servoelektrisch betätigt. Beim Öffnen ermöglicht es den sterilen Produktfluss aus einem druckbeaufschlagten sterilen Vorratsbehälter durch eine sterile Düse in den Behälter. Ventilsitz und Dichtmechanismus sind für CIP- und SIP-Verfahren ausgelegt. Es verfügt oft über einen positiven Abschlag, um Tropfen zu verhindern, und kann Funktionen zur volumetrischen oder gewichtsbasierten Füllsteuerung enthalten. Das Ventil erhält die aseptische Integrität, indem es das Eindringen von Mikroorganismen während des Betriebs verhindert.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Nennweite25–80 mmDetermines flow capacity and connection size.ISO 1127
Durchflussrate5–30 m³/hDepends on product viscosity and valve size.
Sterilisationstemperatur121–140 °CFor SIP (Steam-in-Place) cycles.
Betriebstemperatur4–140 °CRange for product and cleaning media.
Sitzleckrate≤0.01 mL/minEnsures aseptic integrity when closed.ISO 5208
Oberflächenrauheit (produktberührt)≤0.4 µm RaRequired for hygienic cleaning and sterilization.ISO 4287
Druckluft für Antrieb0.4–0.8 MPaFor pneumatic actuation; lower pressure may not fully open.ISO 5211
Elektrische Versorgung (Sensoren)24 ±10% V DCFor position feedback and control.IEC 61131-2
SchutzartIP65–IP67Protects against dust and water jets.IEC 60529
Gewicht5–25 kgDepends on size and actuator configuration.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl 316L PTFE (Polytetrafluorethylen) EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk) Dichtungen

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Ventilkörper
    Das Hauptgehäuse, das den Fluidweg enthält und Anschlusspunkte bereitstellt.
    Material: Edelstahl 1.4404 (316L)
  • Aktuator (pneumatisch/elektrisch)
    Erzeugt die mechanische Kraft zum Öffnen und Schließen des Ventilhubs.
    Material: Edelstahl / Aluminiumlegierung
  • Ventilstößel und Ventilsitz
    Das bewegliche Teil (Stößel) und seine Gegenlaufbahn (Sitz), die eine Dichtung zur Strömungsunterbrechung bilden.
    Material: Edelstahl 1.4404 (316L) / PTFE-beschichtet
  • Membran oder Dichtung
    Verhindert das Eindringen des Produkts in den Aktuatorenraum und gewährleistet eine sterile Barriere.
    Material: EPDM oder PTFE
  • Düse
    Der Auslaufstutzen, der den Produktfluss in den Behälter lenkt.
    Material: Edelstahl 1.4404 (316L)

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Partikelkontamination > 50 μm im sterilen Medium Sitzoberflächenkratzer führen zu 0,1 mm³/s Leckage Installation von 10 μm Absolutfilterung stromaufwärts mit Differenzdrucküberwachung
Thermische Zyklen zwischen 4°C Produkt- und 121°C SIP-Temperaturen Aktorbalgermüdungsrissbildung bei 10⁵ Zyklen Integration eines Dehnungsausgleichers mit Inconel 625-Bälgen, ausgelegt für 10⁶ Zyklen

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-6,0 bar
Belastungs- und Ausfallgrenzen
7,2 bar Differenzdruck über Ventilsitz
Sitzmaterial (Edelstahl 316L) plastische Verformung über 0,2% Streckgrenze bei 205 MPa
Fertigungskontext
Aseptisches Füllventil wird innerhalb von Lebensmittelherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:0 bis 6 bar (max. Betriebsdruck), 0 bis 10 bar (CIP/SIP-Druck)
Durchflussrate:0,5 bis 20 L/min (abhängig von Ventilgröße und Produktviskosität)
Betriebstemperatur:0°C bis 150°C (Sterilisation bis 150°C, Betrieb typischerweise 4°C bis 90°C)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Fruchtpürees (z.B. Apfel, Mango)Gemüsesaucen (z.B. Tomatenmark)Milchbasierte Fruchtmischungen
Nicht geeignet: Hochabrasive Suspensionen mit großen, harten Partikeln (>3mm) oder korrosive chemische Lösungen
Auslegungsdaten
  • Erforderlicher Durchfluss (L/min)
  • Produktviskosität und Partikelgrößenverteilung
  • Behältergröße und Füllgenauigkeitsanforderungen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Sitzverschleiß und Leckage
Ursache: Wiederholte mechanische Zyklen und abrasive Partikel im sterilen Medium verursachen allmähliche Erosion des Ventilsitzes, was die sterile Barriere beeinträchtigt.
Aktorausfall (pneumatisch oder elektrisch)
Ursache: Feuchtigkeitseintritt, Kontamination oder mechanische Ermüdung in der Aktorbaugruppe führen zum Verlust der präzisen Positionskontrolle während der Füllzyklen.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Produkttropfen oder Lecks um die Ventilspindel oder den Sitz während oder nach dem Füllzyklus, was auf Dichtungsversagen hinweist.
  • Hörbares Zischen oder unregelmäßige pneumatische Auslassgeräusche vom Aktor, die auf Luftlecks oder Druckunregelmäßigkeiten hinweisen, die den Ventiltakt beeinflussen.
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie einen routinemäßigen vorbeugenden Wartungsplan für Sitzinspektion und -austausch basierend auf Zyklenzählungen unter Verwendung von herstellerempfohlenen Materialien, die gegen Sterilisationsprozesse beständig sind.
  • Installieren und warten Sie geeignete Luftfiltersysteme und Trockner für pneumatische Aktuatoren und gewährleisten Sie regelmäßige Kalibrierung von Positionsrückmeldungssensoren, um den präzisen Ventilbetrieb aufrechtzuerhalten.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 13408-6:2021 Aseptische Verarbeitung von Gesundheitsprodukten - Teil 6: IsolatorsystemeANSI/ASME BPE-2022 BioprozessausrüstungDIN 11864-1:2014-10 Aseptische Armaturen - Teil 1: Edelstahlrohrverbindungen
Fertigungsgenauigkeit
  • Ebenheit der Dichtfläche: 0,05mm maximale Abweichung
  • Konzentrizität des Ventilsitzes: 0,02mm Gesamtindikatorablesung
Qualitätsprüfung
  • Sterilitätssicherungstest (bakterieller Challengetest)
  • Oberflächengüteüberprüfung (Ra ≤ 0,4μm gemäß ASME BPE SF-4)

Hersteller von Aseptisches Füllventil

1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Guangzhou Tech-Long Packaging Machinery Co., Ltd.
Guangzhou · CN
Gegründet 1998380 technical engineers Mitarbeiter
Fertigt außerdem: Blow Molding Machine、Filling Machine、Labeling Machine und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Quellseite ansehen ↗ tech-long.com · geprüft am 2026-08-18

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Diese Seite teilen

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

LieferketteVerwandte Produkte und Komponenten

Automatisiertes System zum Mischen von Lebensmittelzutaten

Industrielles automatisiertes System zur präzisen Mischung mehrerer Lebensmittelzutaten.

Spezifikationen ansehen ->
Automatischer Lebensmittel-Feuchtigkeitsanalysator

Automatisiertes System zur präzisen Messung des Feuchtigkeitsgehalts in Lebensmitteln

Spezifikationen ansehen ->
Automatischer Prüfstand für Lebensmittelverpackungsintegrität

Automatisiertes System zur zerstörungsfreien Prüfung von Dichtheit und Integrität von Lebensmittelverpackungen.

Spezifikationen ansehen ->
Automatisierte UHT-Sterilisationslinie

Integriertes Industriesystem für kontinuierliche Sterilisation und aseptische Abfüllung von Milchprodukten.

Spezifikationen ansehen ->

Häufige Fragen

Was ist der typische Betriebsdruckbereich für dieses Ventil?

Der Referenz-Betriebsdruckbereich liegt bei 1,0 bis 1,6 MPa. Der genaue Bereich hängt jedoch vom Modell und der Anwendung ab. Bitte mit dem Hersteller bestätigen.

Kann dieses Ventil vor Ort gereinigt (CIP) und sterilisiert (SIP) werden?

Ja, das Ventil ist für CIP- und SIP-Verfahren ausgelegt. Sitz und Dichtmechanismus sind so konstruiert, dass sie Reinigungs- und Sterilisationszyklen standhalten. Bestätigen Sie die spezifischen Temperaturen und die Chemikalienbeständigkeit mit dem Hersteller.

Welche Materialien werden verwendet?

Das Ventil besteht typischerweise aus Edelstahl 316L, mit PTFE- und EPDM-Dichtungen. Diese Materialien sind für Lebensmittelkontakt und aseptische Anwendungen geeignet. Bestätigen Sie die Materialzertifikate mit dem Lieferanten.

Wie hoch ist die Sitzleckrate?

Die Referenz-Sitzleckrate beträgt ≤0,01 ml/min, was die aseptische Integrität im geschlossenen Zustand gewährleistet. Dieser Wert sollte für das spezifische Modell und die Prüfbedingungen bestätigt werden.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Lebensmittelherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür Aseptisches Füllventil

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

Wohin Ihre Anfrage geht
Direkt an die CNFX-Redaktion — und an den Hersteller, sofern dieses Produkt mit einem bestätigten Profil verknüpft ist. Keine Weitergabe an eine Lieferantenliste.
Ihre Daten bleiben hier
Wir verkaufen oder vermieten keine Anfragedaten und nehmen Sie in keinen Verteiler auf. Nutzung ausschließlich zur Beantwortung dieser Anfrage.
Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

Ihre Geschäftsdaten werden nur zur Bearbeitung dieser Anfrage verwendet.

Vielen Dank. Ihre Anfrage wurde gesendet.
Senden fehlgeschlagen. Bitte erneut versuchen oder schreiben Sie uns an [email protected].

Fertigung für Aseptisches Füllventil?

Herstellerprofile mit passender Produkt- und Prozesskompetenz vergleichen.

Vorheriges Produkt
Aseptischer Puffertank
Nächstes Produkt
Auslassventil
AngebotChat