Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

CIP-Rückförderpumpe

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird CIP-Rückförderpumpe im Bereich Lebensmittelherstellung anhand von Durchflussmenge bis Förderhöhe eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches CIP-Rückförderpumpe wird durch die Baugruppe aus Laufrad und Gehäuse / Spiralgehäuse beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine spezialisierte Pumpe, die Reinigungslösungen nach dem Reinigungszyklus vom CIP-System zurück zum zentralen Behälter oder Abfluss fördert.

CIP-Rückförderpumpe in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Die CIP-Rückförderpumpe ist eine kritische Komponente in einem Clean-in-Place (CIP)-System. Sie ist verantwortlich für das aktive Absaugen von verbrauchten Reinigungslösungen, Spülwasser und Produktrückständen aus der zu reinigenden Ausrüstung. Sie gewährleistet die vollständige Entleerung von Flüssigkeiten aus Tanks, Rohrleitungen und Behältern, ermöglicht effiziente Reinigungszyklen, verhindert Kreuzkontamination und ermöglicht die Rückgewinnung oder Entsorgung gebrauchter Lösungen. Ihre Leistung wirkt sich direkt auf Reinigungseffizienz, Wasser-/Chemikalienverbrauch und Zykluszeit aus. Diese Pumpe ist typischerweise eine Kreiselpumpe oder Verdrängerpumpe, die von einem Elektromotor angetrieben wird. Sie erzeugt am Einlass einen Unterdruck, der mit dem tiefsten Punkt oder Abfluss der zu reinigenden Ausrüstung verbunden ist, und saugt die Flüssigkeit durch das System. Die Pumpe setzt die Flüssigkeit dann unter Druck, um Systemdruckverluste zu überwinden und sie durch die Rückförderleitung zu einem zentralen Sammelbehälter, Abfluss oder Rückgewinnungssystem zu transportieren. Hergestellt aus lebensmittelgeeigneten Materialien, verfügt die Pumpe über nassteile aus Edelstahl (AISI 304/316L) und Elastomere wie EPDM oder Viton, die Kompatibilität mit CIP-Chemikalien und hohen Temperaturen gewährleisten. Zu den wichtigsten Parametern gehören: Förderstrom 15–60 m³/h, Förderhöhe 20–50 m, Betriebsdruck 1,0–1,6 MPa, Motorleistung 2,2–11 kW, Spannung 380–480 V AC, Frequenz 50–60 Hz, Betriebstemperatur 20–95°C, maximale Umgebungstemperatur 40°C, Schutzart IP55–IP65, nassteile Werkstoff 316L, Dichtungstyp SiC/SiC und Gewicht 50–200 kg. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Normen wie ISO 9906, IEC 60034, IEC 60038, ISO 15761, IEC 60529, ASTM A240 und DIN 24960 sind als Beschaffungs- und Verifizierungsreferenzen aufgeführt, nicht als Zertifizierungen. Bestätigen Sie modellspezifische Werte und Normen immer mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Die CIP-Rückförderpumpe arbeitet, indem sie einen Druckunterschied erzeugt, um Reinigungsflüssigkeiten zu bewegen. Ein Elektromotor treibt das Laufrad oder den Rotor der Pumpe an und erzeugt am Einlass einen Unterdruck. Dieser Unterdruck saugt verbrauchte Reinigungslösung, Spülwasser und Rückstände vom tiefsten Punkt der zu reinigenden Ausrüstung an. Die Flüssigkeit tritt in die Pumpe ein, erhält kinetische Energie und wird dann in Druck umgewandelt, um Reibungsverluste in der Rückförderleitung und Höhenunterschiede zu überwinden. Die unter Druck gesetzte Flüssigkeit wird durch den Auslass abgegeben und zu einem zentralen Sammelbehälter, Abfluss oder Rückgewinnungssystem transportiert. Die Pumpe muss für den erforderlichen Förderstrom und die Förderhöhe ausgelegt sein, unter Berücksichtigung der gesamten dynamischen Förderhöhe des Systems. Eine korrekte Auswahl gewährleistet eine vollständige Entleerung, verhindert Kreuzkontamination und optimiert Reinigungszyklen.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Durchflussmenge15–60 m³/hSelect based on CIP tank volume and cycle timeISO 9906
Förderhöhe20–50 mMust overcome pipe friction and elevationISO 9906
Motorleistung2.2–11 kWAn Durchfluss- und Förderhöhenanforderungen anpassenIEC 60034
Spannung380–480 V ACDreiphasig, 50/60 HzIEC 60038
Frequenz50–60 HzMust match motor ratingIEC 60038
Betriebstemperatur20–95 °CFor CIP solutions up to 95°CISO 15761
Max. Umgebungstemperatur40 °CHigher ambient may require deratingIEC 60034
SchutzartIP55–IP65IP65 für WaschzonenIEC 60529
Mediumberührte Werkstoffe316LCorrosion-resistant for CIP chemicalsASTM A240
DichtungsartSiC/SiCSilicon carbide for durabilityDIN 24960
Gewicht50–200 kgAbhängig von Pumpengröße und Motor

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl (AISI 304/316L) Lebensmittelechte Elastomere (EPDM, Viton)

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Laufrad
    Rotierendes Bauteil, das Energie vom Motor auf das Fluid überträgt und dadurch Strömung und Druck erzeugt.
    Material: Edelstahl
  • Gehäuse / Spiralgehäuse
    Beherbergt das Laufrad und wandelt die kinetische Energie des Fluids in Druck um.
    Material: Edelstahl
  • Wellendichtung
    Verhindert Leckage entlang der Antriebswelle am Eintritt in das Pumpengehäuse. Typische Ausführungen: Gleitringdichtungen oder Stopfbuchsen.
    Material: Keramik/Kohlenstoff (Dichtflächen), Elastomere
  • Antriebsmotor
    Stellt die Drehkraft zum Antrieb des Pumpenlaufrades bereit.
    Material: Verschieden (Gehäuse: Gusseisen/Aluminium, Wicklungen: Kupfer)

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Abrasive Partikelansammlung (SiO2 > 50 μm) im Spiralgehäuse Radiallagerüberlastung über 8 kN Auslegungsgrenze Einbau eines 100 μm Duplex-Edelstahl-Korbsiebes mit 0,3 bar (4,4 psi) Differenzdruckalarm
Thermische Zyklen zwischen 20°C CIP-Lösung und 85°C Desinfektion Thermische Ermüdungsrissbildung an 304-Edelstahl-Welle bei 10^5 Zyklen Ersatz durch Inconel 625 Wellenmaterial mit 240 MPa Streckgrenze bei 100°C

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
2,5-6,0 bar (36-87 psi) Auslassdruck, 0,5-2,0 bar (7-29 psi) Saugdruck
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Kavitation tritt bei NPSHa < NPSHr + 0,5 m (1,64 ft) auf, wobei NPSHa bei 60°C Reinigungslösungstemperatur unter 3,5 m (11,5 ft) fällt
Dampfdruck, der den lokalen statischen Druck übersteigt, verursacht Kavitationsblasen, die mit 690 MPa (100.000 psi) Mikrojets kollabieren und 316L-Edelstahl-Laufradoberflächen mit einer Rate von 0,5 mm/Jahr erodieren
Fertigungskontext
CIP-Rückförderpumpe wird innerhalb von Lebensmittelherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Max. 10 bar (145 psi) Auslassdruck
Durchflussrate:5 bis 200 m³/h (22 bis 880 GPM)
Betriebstemperatur:+20°C bis +95°C
slurry concentration:Bis zu 5 % Feststoffe nach Gewicht
Montage- und Anwendungskompatibilität
Laugenbasierte Reinigungslösungen (NaOH/KOH)Säurebasierte Reinigungslösungen (HNO₃/H₃PO₄)Heißwasserspülung (bis 95°C)
Nicht geeignet: Abrasive Suspensionen mit >5 % Feststoffen oder scharfkantigen Partikeln
Auslegungsdaten
  • Erforderlicher Durchfluss (m³/h oder GPM)
  • Systemdruckverlust (bar oder psi)
  • Viskosität und Temperatur der Reinigungslösung

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Kavitation
Ursache: Unzureichender NPSH (Net Positive Suction Head) aufgrund verstopfter Einlassfilter, übermäßiger Saughöhe oder falscher Pumpenauswahl für die Fluidtemperatur/Dampfdruck
Mechanische Dichtungsausfall
Ursache: Trockenlauf, chemischer Angriff durch CIP-Flüssigkeiten, thermische Belastung durch Temperaturwechsel oder Partikelansammlung auf den Dichtungsflächen
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche hochfrequente Vibration oder Rasselgeräusche während des Betriebs (deutet auf Kavitation oder Lagerverschleiß hin)
  • Sichtbare Leckage am Dichtungsgehäuse oder signifikanter Druckabfall am Auslass trotz normalem Motorstrom
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie eine Echtzeit-NPSH-Überwachung und halten Sie Einlasssiebe instand; stellen Sie eine ordnungsgemäße Pumpenauswahl für CIP-Fluideigenschaften und Temperaturbereiche sicher
  • Etablieren Sie einen vorbeugenden Wartungsplan für Dichtungsinspektion/Spülsysteme und überprüfen Sie die ordnungsgemäße Lagerungsschmierung gemäß Herstellerspezifikationen

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 2858: Kreiselpumpen - Endsaugpumpen (Nenndruck 16 bar) - Bezeichnung, Nennbetriebspunkt und AbmessungenANSI/ASME B73.1: Spezifikation für horizontale Endsaug-Kreiselpumpen für chemische ProzesseDIN EN 22858: Endsaug-Kreiselpumpen (Nenndruck 16 bar) - Nennbetriebspunkt, Hauptabmessungen
Fertigungsgenauigkeit
  • Laufraddurchmesser: +/-0,5 % des Nenndurchmessers
  • Wellenschlag an der mechanischen Dichtungsfläche: ≤0,05 mm
Qualitätsprüfung
  • Hydrostatischer Drucktest: 1,5-facher maximaler Betriebsdruck für 30 Minuten
  • Materialverifizierungstest: PMI (Positive Material Identification) für benetzte Teile

Hersteller von CIP-Rückförderpumpe

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Diese Seite teilen

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

LieferketteVerwandte Produkte und Komponenten

Automatischer Lebensmittel-Farbkonsistenz-Analysator

Automatisches Inline-System zur Echtzeit-Farbmessung und Konsistenzkontrolle in der Lebensmittelverarbeitung.

Spezifikationen ansehen ->
Automatisiertes System zum Mischen von Lebensmittelzutaten

Industrielles automatisiertes System zur präzisen Mischung mehrerer Lebensmittelzutaten.

Spezifikationen ansehen ->
Automatischer Lebensmittel-Feuchtigkeitsanalysator

Automatisiertes System zur präzisen Messung des Feuchtigkeitsgehalts in Lebensmitteln

Spezifikationen ansehen ->
Automatischer Prüfstand für Lebensmittelverpackungsintegrität

Automatisiertes System zur zerstörungsfreien Prüfung von Dichtheit und Integrität von Lebensmittelverpackungen.

Spezifikationen ansehen ->

Häufige Fragen

Was ist die Hauptfunktion einer CIP-Rückförderpumpe?

Die Hauptfunktion besteht darin, verbrauchte Reinigungslösungen, Spülwasser und Produktrückstände aus der zu reinigenden Ausrüstung aktiv abzusaugen und zu einem zentralen Sammelbehälter, Abfluss oder Rückgewinnungssystem zu transportieren, um eine vollständige Entleerung und effiziente Reinigungszyklen zu gewährleisten.

Welche Materialien werden typischerweise für nassteile verwendet?

Nassteile bestehen typischerweise aus Edelstahl (AISI 304/316L) und lebensmittelgeeigneten Elastomeren wie EPDM oder Viton, die Korrosionsbeständigkeit und Kompatibilität mit CIP-Chemikalien und hohen Temperaturen bieten.

Wie wähle ich die richtige Pumpengröße aus?

Die Auswahl basiert auf erforderlichem Förderstrom (15–60 m³/h), Förderhöhe (20–50 m), Betriebsdruck (1,0–1,6 MPa) und Motorleistung (2,2–11 kW). Diese Werte sind Referenzbereiche; konsultieren Sie den Hersteller für die genaue Dimensionierung basierend auf Ihrem CIP-Tankvolumen, der Zykluszeit und der Rohrleitungsanordnung.

Welche Normen sind für die Verifizierung relevant?

Relevante Normen umfassen ISO 9906 für hydraulische Leistung, IEC 60034 für Motoren, IEC 60038 für Spannung/Frequenz, ISO 15761 für Temperatur, IEC 60529 für Schutzart, ASTM A240 für Material und DIN 24960 für Dichtungen. Diese sind Referenzen, keine Zertifizierungen; verifizieren Sie die Konformität mit dem Lieferanten.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Lebensmittelherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür CIP-Rückförderpumpe

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

Wohin Ihre Anfrage geht
Direkt an die CNFX-Redaktion — und an den Hersteller, sofern dieses Produkt mit einem bestätigten Profil verknüpft ist. Keine Weitergabe an eine Lieferantenliste.
Ihre Daten bleiben hier
Wir verkaufen oder vermieten keine Anfragedaten und nehmen Sie in keinen Verteiler auf. Nutzung ausschließlich zur Beantwortung dieser Anfrage.
Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

Ihre Geschäftsdaten werden nur zur Bearbeitung dieser Anfrage verwendet.

Vielen Dank. Ihre Anfrage wurde gesendet.
Senden fehlgeschlagen. Bitte erneut versuchen oder schreiben Sie uns an [email protected].

Fertigung für CIP-Rückförderpumpe?

Herstellerprofile mit passender Produkt- und Prozesskompetenz vergleichen.

Vorheriges Produkt
CIP-Pumpe
Nächstes Produkt
CIP-System (Clean-in-Place)
AngebotChat