Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Gasdruckfeder

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Gasdruckfeder im Bereich Möbelherstellung anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Gasdruckfeder wird durch die Baugruppe aus Außenzylinderrohr und Kolbenstange beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein pneumatisches Bauteil zur Höhenverstellung eines Bürostuhlsitzes.

Technische Definition

Die Gasdruckfeder ist ein zentrales Bauteil ergonomischer Bürostühle, das eine sanfte und kontrollierte vertikale Höhenverstellung des Sitzes ermöglicht. Sie nutzt komprimiertes Stickstoffgas und Hydrauliköl, um einen widerstandsfreien Höhenverstellmechanismus bei gleichzeitiger Traglastunterstützung zu gewährleisten. Dieses Bauteil ist essenziell für die Schaffung individueller Sitzpositionen, die eine korrekte Körperhaltung und Komfort während längerer Arbeitsphasen fördern.

Funktionsprinzip

Die Gasdruckfeder arbeitet nach einem pneumatisch-hydraulischen Prinzip. Bei Betätigung des Entriegelungshebels öffnet sich ein Ventil, das dem komprimierten Stickstoffgas ermöglicht, sich auszudehnen und einen Kolben nach oben zu drücken, wodurch der Stuhl angehoben wird. Bei Loslassen des Hebels schließt das Ventil und verriegelt die Feder in der gewünschten Höhe. Das Hydrauliköl dient der Dämpfungskontrolle für sanfte Bewegungen und verhindert plötzliches Absacken.

Hauptmaterialien

Stahl Aluminiumlegierung Dichtungen aus Nitrilkautschuk Hydrauliköl Komprimiertes Stickstoffgas

Komponenten / BOM

Außenzylinderrohr
Beherbergt die internen Komponenten und bietet strukturelle Unterstützung
Material: Stahl
Kolbenstange
Fährt aus und ein zur Höhenverstellung des Stuhls, überträgt Benutzergewicht
Material: Chromstahl, verchromt
Kolben
Trennt Gas- und Ölkammern, erzeugt Druckdifferenz für Bewegung
Material: Aluminiumlegierung
Dichtungen und O-Ringe
Verhindern Gas- und Ölaustritt, gewährleisten Druckintegrität
Material: Nitrilelastomer (NBR)
Steuert den Gasfluss zur Höhenverstellung bei Aktivierung
Material: Messing
Endverbinder
Verbinden den Zylinder mit dem Stuhlgestell und dem Sitzmechanismus
Material: Stahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Partikelkontamination über ISO 4406 Klasse 18/16/13 in der pneumatischen Versorgung Dichtungsabrasion verursacht pneumatische Leckage und Verlust der Höhenverstellung Einbau von 5-Mikron-Absolutfiltern mit Differenzdrucküberwachung am Versorgungseinlass
Zyklische Belastung mit 0,5 Hz Frequenz über 500.000 Zyklen Ermüdungsrissbildung an der Gewindewurzel der Kolbenstange (Spannungskonzentrationsfaktor Kt=3,2) Implementierung eines Kugelstrahl-Oberflächenbehandlungsverfahrens zur Erzeugung von Druckeigenspannungen von -400 MPa an den Gewindewurzeln

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
4-8 bar (58-116 psi)
Belastungs- und Ausfallgrenzen
10 bar (145 psi) Innendruck verursacht dauerhafte plastische Verformung der Zylinderwand
Überschreitung der Streckgrenze des Aluminiumlegierungsmaterials 6061-T6 des Zylinders (276 MPa Streckgrenze), die zu dauerhafter Verformung und Dichtungsversagen führt
Fertigungskontext
Gasdruckfeder wird innerhalb von Möbelherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Max. 250 psi (17,2 bar)
Verstellbereich / Reichweite:Durchflussrate: 0,5-2,0 l/min, keine Schlammkonzentration (nur saubere, trockene Luft)
Einsatztemperatur:-10 °C bis 60 °C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Saubere, trockene LuftStickstoff (N2)Gefilterte Druckluft
Nicht geeignet: Korrosive Gase oder Flüssigkeiten
Auslegungsdaten
  • Nutzer-Tragfähigkeit (kg/lbs)
  • Gewünschter Sitzhöhenbereich (mm/Zoll)
  • Erforderliche Hubkraft (N/lbf)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Dichtungsdegradation
Cause: Chemische Inkompatibilität mit Betriebsmedien führt zu Quellung, Verhärtung oder Rissbildung von elastomeren Dichtungen, verstärkt durch Hochdruckzyklen und Temperaturspitzen.
Zylinderbohrungsspuren
Cause: Eindringen von Verunreinigungen (Sand, Partikel) in den Gasstrom verursacht abrasiven Verschleiß an der Zylinderwand, oft aufgrund unzureichender Filtration oder mangelhafter Gasqualitätskontrolle.
Wartungsindikatoren
  • Hörbares Zischen oder Gasleckagegeräusche vom Zylinderkörper oder Anschlüssen während des Betriebs
  • Sichtbares externes Flüssigkeitsaustreten oder Gasblasen an Dichtungsübergängen, insbesondere an Stangendichtungen oder Endkappen
Technische Hinweise
  • Einführung strenger Gasqualitätsüberwachung und Filtration (z.B. 5-Mikron-Filter) vorgeschaltet, um Partikelkontamination und Feuchtigkeitseintritt zu verhindern
  • Etablierung eines vorausschauenden Wartungsprogramms mittels Schwingungsanalyse und Ultraschall-Lecksuche, um Dichtungsversagen und Bohrungsverschleiß im Frühstadium vor einem katastrophalen Ausfall zu identifizieren

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 11901-1:2014 - Gasfedern - Teil 1: Anforderungen und PrüfverfahrenANSI/BHMA A156.16 - Amerikanischer Nationalstandard für Gasfedern und GasdruckfedernDIN EN 1570-1:2014 - Sicherheitsanforderungen für Hubtische - Teil 1: Hubtische für bis zu zwei feste Ebenen
Manufacturing Precision
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,02 mm
  • Stangengeradheit: 0,1 mm pro 100 mm Länge
Quality Inspection
  • Druckzyklustest (z.B. 50.000 Zyklen bei Nennlast)
  • Dichtheitsprüfung (Helium-Massenspektrometrie oder Druckabfallmethode)

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden in Gasdruckfedern für eine lange Lebensdauer verwendet?

Unsere Gasdruckfedern bestehen aus Stahl und Aluminiumlegierung mit Dichtungen aus Nitrilkautschuk, Hydrauliköl und komprimiertem Stickstoffgas für eine langlebige Leistung in Büromöbeln.

Wie funktioniert der Mechanismus der Gasdruckfeder in Bürostühlen?

Die Feder nutzt komprimiertes Stickstoffgas und Hydrauliköl, um einen sanften pneumatischen Druck zu erzeugen, der es dem Nutzer ermöglicht, die Sitzhöhe über das Entlüftungsventil zu verstellen, während die Positionsstabilität erhalten bleibt.

Was sind die Hauptkomponenten in einer Stückliste (BOM) einer Gasdruckfeder?

Zu den Hauptkomponenten zählen Endbeschläge, Außenzylinderrohr, Kolben, Kolbenstange, Entriegelungsventil und Dichtungen/O-Ringe, alle präzisionsgefertigt für eine zuverlässige Integration in die Möbelfertigung.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Möbelherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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