Strukturierte Komponentendaten · 2026

Hinterer Schneidring (bei Doppelschneidring-Ausführung)

Der hintere Schneidring ist das hintere Bauteil in einem Doppelschneidring-Klemmringverschraubungssystem, das typischerweise in industriellen Fluid- und Gasanwendungen verwendet wird.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Hinterer Schneidring (bei Doppelschneidring-Ausführung) wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Der hintere Schneidring ist das hintere Bauteil in einem Doppelschneidring-Klemmringverschraubungssystem, das typischerweise in industriellen Fluid- und Gasanwendungen verwendet wird. Beim Anziehen der Überwurfmutter wird der vordere Schneidring nach vorne getrieben, während der hintere Schneidring gegen das Rohr gepresst wird. Dadurch entsteht ein sekundärer mechanischer Halt und eine Abdichtung, die vibrationsbedingtes Lösen verhindert und langfristige Zuverlässigkeit gewährleistet. Die Konstruktion des hinteren Schneidrings ermöglicht eine kontrollierte Verformung, die die Dichtungsintegrität auch bei thermischen Wechseln und Druckschwankungen aufrechterhält. Der hintere Schneidring arbeitet nach dem Prinzip der mechanischen Kompression. Beim Anziehen der Verschraubung wird der hintere Schneidring radial gegen den Außendurchmesser des Rohrs gepresst, wodurch ein starker mechanischer Halt entsteht. Gleichzeitig drückt er gegen den vorderen Schneidring und zwingt ihn, in das Rohr einzudringen und die primäre Abdichtung zu bilden. Diese Doppelwirkung bietet sowohl sichere Haltekraft als auch redundante Abdichtungsfähigkeit.

Komponentenspezifikationen

Definition
Der hintere Schneidring ist das hintere Bauteil in einem Doppelschneidring-Klemmringverschraubungssystem, das typischerweise in industriellen Fluid- und Gasanwendungen verwendet wird. Beim Anziehen der Überwurfmutter wird der vordere Schneidring nach vorne getrieben, während der hintere Schneidring gegen das Rohr gepresst wird. Dadurch entsteht ein sekundärer mechanischer Halt und eine Abdichtung, die vibrationsbedingtes Lösen verhindert und langfristige Zuverlässigkeit gewährleistet. Die Konstruktion des hinteren Schneidrings ermöglicht eine kontrollierte Verformung, die die Dichtungsintegrität auch bei thermischen Wechseln und Druckschwankungen aufrechterhält.

Der hintere Schneidring arbeitet nach dem Prinzip der mechanischen Kompression. Beim Anziehen der Verschraubung wird der hintere Schneidring radial gegen den Außendurchmesser des Rohrs gepresst, wodurch ein starker mechanischer Halt entsteht. Gleichzeitig drückt er gegen den vorderen Schneidring und zwingt ihn, in das Rohr einzudringen und die primäre Abdichtung zu bilden. Diese Doppelwirkung bietet sowohl sichere Haltekraft als auch redundante Abdichtungsfähigkeit.
Funktionsprinzip
The back ferrule operates on mechanical compression principles. When the fitting assembly is tightened, the back ferrule is compressed radially against the tubing outer diameter, creating a strong mechanical grip. Simultaneously, it pushes against the front ferrule, forcing it to bite into the tubing and form the primary seal. This dual-action provides both secure holding force and redundant sealing capability.
Materialien
Typischerweise aus korrosionsbeständigen Werkstoffen gefertigt: 316-Edelstahl (am häufigsten)MessingKohlenstoffstahl oder Speziallegierungen wie Monel oder Hastelloy für korrosive Umgebungen. Die Härte liegt typischerweise im Bereich von 80-90 HRB für optimale Verformungseigenschaften.
Oberflächenbehandlung
16-32 μin Ra (0.4-0.8 μm Ra)
Nenndruck
Up to 10,000 psi (690 bar)
Tubing OD Range
1/8" to 2" (3mm to 50mm)
Betriebstemperatur
-65°F to 450°F (-54°C to 232°C)
Concentricity Tolerance
±0.002" (±0.05mm)
Normen
ISO 8434-1DIN 2353SAE J514

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Hinterer Schneidring (bei Doppelschneidring-Ausführung).

Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Incorrect installation torque->Incomplete seal formation or tubing damage->Use calibrated torque wrenches and follow manufacturer specifications
Material fatigue from cyclic loading->Crack propagation and sudden seal failure->Implement regular inspection schedules and use fatigue-resistant materials
Corrosion from incompatible fluids->Gradual material degradation and leak development->Select appropriate material grades for specific fluid compatibility

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Improper installation causing leaks
1
Material incompatibility with fluid
2
Vibration-induced fatigue failure
3
Over-torquing leading to component damage

Konformität und Prüfung

tolerance
±0.0005" on critical dimensions, concentricity within 0.002" TIR
test method
Helium leak test per ASTM E493, pressure cycling test per ISO 19879, vibration test per MIL-STD-810

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Häufige Fragen

What is the difference between front and back ferrules?

The front ferrule creates the primary seal by biting into the tubing, while the back ferrule provides mechanical grip and prevents vibration loosening. Both work together for reliable connections.

Can back ferrules be reused?

No, back ferrules should not be reused. Once compressed during installation, they undergo permanent deformation. Reuse can compromise seal integrity and cause leaks.

How do I identify a worn back ferrule?

Look for excessive deformation, cracks, or galling on the contact surfaces. Also check for improper seating marks or changes in the compression ring profile.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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