Strukturierte Komponentendaten · 2026

Backface

The backface is the rear structural surface of a turbine wheel that provides axial support and maintains rotor integrity under high-speed rotational forces.

Technische Definition und Einsatzkontext

Ein typisches Backface wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

In turbine wheel assemblies, the backface is the critical rear-facing structural component that serves as the primary axial load-bearing surface. It interfaces with the rotor shaft and adjacent components to maintain precise axial positioning, distribute centrifugal and thermal stresses evenly across the wheel structure, and prevent axial displacement during operation. This component ensures dimensional stability of the entire rotor assembly under extreme rotational speeds (typically 10,000-100,000 RPM) and temperature gradients exceeding 500°C in gas turbine applications.

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Komponentenspezifikationen

Definition

Funktionsprinzip

The backface operates on mechanical support principles where it transfers axial loads from rotating blades through the wheel hub to stationary components via thrust bearings. During turbine operation, centrifugal forces create axial thrust components that must be counteracted by the backface's precisely machined surface. The component maintains rotor balance by providing a rigid reference plane for axial alignment, while its thermal expansion characteristics are engineered to match adjacent materials to prevent thermal stress concentrations.

Materialien

High-temperature nickel-based superalloys (Inconel 718Waspaloy) for gas turbinesTitanium alloys (Ti-6Al-4V) for aerospace applicationsMartensitic stainless steels (17-4PH) for industrial turbinesAdvanced ceramic matrix composites for next-generation high-temperature designs.

Hardness

HRC 35-45 (steel alloys)

Surface Finish

Ra 0.4-0.8 μm

Minimum Thickness

15% of wheel diameter

Flatness Tolerance

0.025 mm per 100 mm diameter

Einsatztemperatur

650°C (superalloys)

Thermal Expansion Coefficient

12-16 μm/m·°C

Normen

ISO 1940-1ISO 11342DIN ISO 1940API 617

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Backface.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

Turbinenrad

Ein rotierendes Bauteil in einem Turbolader, das die Energie des Abgases in mechanische Rotation umwandelt, um das Verdichterrad anzutreiben.

Produktdetails ansehen ->

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Thermal cycling exceeding material limits->Radial cracking propagating from bolt holes->Implement thermal barrier coatings and optimize cooling channel design

Improper surface finish causing stress concentrations->Premature fatigue failure at fillet radii->Maintain Ra < 0.8 μm surface finish with controlled transition radii

Material mismatch in thermal expansion coefficients->Warpage and loss of axial alignment->Select materials with matched thermal expansion characteristics

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

Kompatibel mit

Gas Turbine Rotors Steam Turbine Wheels Turbocharger Rotors Aircraft Engine Turbines

Austauschteile

GE Power Siemens Energy Mitsubishi Heavy Industries Rolls-Royce Solar Turbines

Thermal fatigue cracking

Creep deformation under sustained load

Stress corrosion cracking in corrosive environments

Axial displacement due to improper fit

Resonance-induced vibration amplification

Konformität und Prüfung

tolerance

Axial runout < 0.05 mm, perpendicularity < 0.02 mm/100 mm

test method

Laser alignment verification, coordinate measuring machine (CMM) inspection, ultrasonic thickness testing, dye penetrant examination per ASTM E1417

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

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Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation

4/5

Fertigungsfähigkeit

4/5

Prüfbarkeit

5/5

Lieferantentransparenz

3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Haeufige Fragen

What is the primary function of a turbine wheel backface?

The backface provides critical axial support to maintain rotor positioning, distributes centrifugal loads evenly, and prevents axial displacement during high-speed rotation.

Why are superalloys commonly used for backface components?

Nickel-based superalloys maintain structural integrity at temperatures exceeding 650°C while resisting creep deformation and thermal fatigue under cyclic loading conditions.

How does backface design affect turbine efficiency?

Proper backface geometry minimizes axial clearances, reduces parasitic losses from gas leakage, and maintains optimal blade tip clearances throughout thermal cycles.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung

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