Strukturierte Komponentendaten · 2026

Schneidzähne

Schneidzähne sind austauschbare Verschleißteile, die an den Mäulern von Schlitzwandgreifern montiert werden, um Boden, Gestein und andere geologische Materialien beim Aushub zu durchdringen und aufzubrechen.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Schneidzähne wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Schneidzähne sind austauschbare Verschleißteile, die an den Mäulern von Schlitzwandgreifern montiert werden. Sie dienen dazu, während des Aushubs Boden, Gestein und andere geologische Materialien zu durchdringen und aufzubrechen. Diese Zähne verfügen über spezielle Geometrien und gehärtete Oberflächen, um die Schneidleistung zu maximieren und gleichzeitig extremen abrasiven und stoßartigen Belastungen im Grundbau standzuhalten. Schneidzähne arbeiten nach den Prinzipien der mechanischen Penetration und Scherung. Wenn sich die Greifermäuler schließen, konzentrieren die Zähne die Kraft auf kleine Kontaktflächen, um Materialien durch Druckspannung zu brechen. Ihre keilförmigen Profile erzeugen eine seitliche Verdrängung von Boden-/Gesteinspartikeln, während gehärtete Oberflächen den Verschleiß durch Abrasion bei wiederholten Aushubzyklen widerstehen.

Komponentenspezifikationen

Definition
Schneidzähne sind austauschbare Verschleißteile, die an den Mäulern von Schlitzwandgreifern montiert werden. Sie dienen dazu, während des Aushubs Boden, Gestein und andere geologische Materialien zu durchdringen und aufzubrechen. Diese Zähne verfügen über spezielle Geometrien und gehärtete Oberflächen, um die Schneidleistung zu maximieren und gleichzeitig extremen abrasiven und stoßartigen Belastungen im Grundbau standzuhalten.

Schneidzähne arbeiten nach den Prinzipien der mechanischen Penetration und Scherung. Wenn sich die Greifermäuler schließen, konzentrieren die Zähne die Kraft auf kleine Kontaktflächen, um Materialien durch Druckspannung zu brechen. Ihre keilförmigen Profile erzeugen eine seitliche Verdrängung von Boden-/Gesteinspartikeln, während gehärtete Oberflächen den Verschleiß durch Abrasion bei wiederholten Aushubzyklen widerstehen.
Funktionsprinzip
Cutting teeth operate on mechanical penetration and shearing principles. When the grab jaws close, the teeth concentrate force on small contact areas to fracture materials through compressive stress. Their wedge-shaped profiles create lateral displacement of soil/rock particles, while hardened surfaces resist wear from abrasion during repeated excavation cycles.
Materialien
Hochlegierter Kohlenstoffstahl (typischerweise 40CrMnMo oder ähnlich) mit Oberflächenhärtung auf 55-60 HRCoft mit Wolframkarbid-Einsätzen oder verschleißfesten Beschichtungen an kritischen Kanten
Hardness
55-60 HRC surface
Lebensdauer
150-400 operating hours depending on soil conditions
Weight Range
2-8 kg per tooth
Mounting Type
Bolt-on or weld-on
Tooth Profile
Chisel, conical, or tiger
Normen
ISO 9001DIN EN 10025

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Schneidzähne.

Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Excessive wear in highly abrasive soil conditions->Reduced excavation efficiency and increased energy consumption->Use teeth with tungsten carbide inserts and implement regular wear inspection protocols
Impact with buried obstructions (boulders, concrete)->Tooth fracture or complete breakage->Implement ground penetration radar surveys and use impact-resistant tooth designs
Improper mounting torque or worn mounting hardware->Tooth detachment during operation->Follow manufacturer torque specifications and replace mounting hardware with each tooth change

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Premature wear in abrasive soils
1
Tooth breakage from impact with obstructions
2
Improper mounting causing detachment during operation

Konformität und Prüfung

tolerance
±0.5mm on critical mounting dimensions, ±1° on cutting edge angles
test method
Hardness testing per ASTM E18, impact testing per ISO 148-1, wear testing using ASTM G65 procedure

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Häufige Fragen

How often should cutting teeth be replaced on diaphragm wall grabs?

Replacement frequency depends on soil conditions, typically every 150-400 operating hours. Monitor for wear exceeding 30% of original length or visible cracking.

Can cutting teeth be re-sharpened or repaired?

Limited re-sharpening is possible for some designs, but replacement is generally recommended as heat treatment properties degrade with repair attempts.

What tooth profile works best for rocky soil conditions?

Conical or tiger tooth profiles provide better penetration in rocky conditions, while chisel profiles excel in cohesive soils.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Schneidzähne

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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