Strukturierte Komponentendaten · 2026

Drive Motor Mounting

Drive motor mounting bracket for end trucks in overhead cranes and gantry systems

Technische Definition und Einsatzkontext

Ein typisches Drive Motor Mounting wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

A structural component designed to securely position and support the drive motor on end trucks of overhead cranes, gantry cranes, and similar material handling equipment. It provides precise alignment between the motor shaft and driven components while absorbing operational vibrations and loads.

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Komponentenspezifikationen

Definition

Funktionsprinzip

The mounting bracket transfers torque from the drive motor to the wheel assembly through a rigid mechanical interface while maintaining proper gear mesh alignment. It isolates motor vibrations from the end truck structure and provides thermal expansion accommodation for continuous operation.

Materialien

ASTM A36 steel plate (10-20mm thickness) with ISO 898-1 Class 8.8 mounting boltszinc-plated for corrosion resistance

Surface Finish

RAL 9005 powder coating

Weight Capacity

50-500 kg

Mounting Pattern

NEMA C-face compatible

Thermal Expansion

0.012 mm/°C coefficient

Vibration Damping

>85% isolation at 1000 RPM

Installation Torque

45-60 Nm for M10 bolts

Normen

ISO 12488-1DIN 15018ISO 4301-1DIN 15020

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Drive Motor Mounting.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

Endwagen

Strukturelle Komponenten an den Enden eines Kranbrückenträgers, die die Brückenträger tragen und die Räder für die horizontale Bewegung entlang der Laufschienen beherbergen.

Produktdetails ansehen ->

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Insufficient bolt torque during installation->Motor misalignment leading to gearbox damage->Use calibrated torque wrenches and implement torque verification procedures

Thermal cycling in high-temperature environments->Weld fatigue and crack propagation->Design with expansion slots and use high-temperature rated materials

Corrosive chemical exposure->Structural weakening and bolt seizure->Apply corrosion-resistant coatings and specify stainless steel fasteners

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

Kompatibel mit

Overhead cranes Gantry cranes Monorail systems Stacker cranes

Austauschteile

Demag Konecranes ABUS GH Cranes Street Crane

Fatigue cracking at weld joints

Bolt loosening due to vibration

Misalignment causing premature gear wear

Corrosion in humid environments

Konformität und Prüfung

tolerance

±0.5mm mounting hole position, ±0.2° angular alignment

test method

Static load test at 150% rated capacity, vibration test per ISO 10816-3, salt spray test per ASTM B117

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Hersteller eintragen

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation

4/5

Fertigungsfähigkeit

4/5

Prüfbarkeit

5/5

Lieferantentransparenz

3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Haeufige Fragen

What maintenance is required for drive motor mounting brackets?

Monthly visual inspection for cracks or deformation, quarterly torque check on mounting bolts, and annual alignment verification using laser alignment tools.

Can these mounts accommodate different motor sizes?

Standard mounts are designed for specific NEMA frame sizes, but adjustable versions with slotted holes are available for multiple motor configurations.

How does vibration damping affect motor performance?

Proper vibration isolation reduces bearing wear by up to 40%, extends motor life, and prevents resonance that could damage gear teeth.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung

Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Drive Motor Mounting

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.