Strukturierte Komponentendaten · 2026

Recirculating Ball Bearings

Recirculating ball bearings are precision linear motion components that convert rotary motion into smooth, low-friction linear movement through circulating ball bearings within a track system.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Recirculating Ball Bearings wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Recirculating ball bearings are mechanical assemblies designed for linear motion applications, consisting of a bearing block (carriage) containing multiple precision ball bearings that circulate through a closed loop within a hardened steel track or rail. As the bearing block moves along the rail, the balls roll along the raceways, then return through a recirculation channel to maintain continuous motion with minimal friction. This design provides high load capacity, rigidity, and accuracy for linear guidance systems in industrial machinery.

Komponentenspezifikationen

Definition
Recirculating ball bearings are mechanical assemblies designed for linear motion applications, consisting of a bearing block (carriage) containing multiple precision ball bearings that circulate through a closed loop within a hardened steel track or rail. As the bearing block moves along the rail, the balls roll along the raceways, then return through a recirculation channel to maintain continuous motion with minimal friction. This design provides high load capacity, rigidity, and accuracy for linear guidance systems in industrial machinery.
Funktionsprinzip
The working principle involves precision ball bearings that roll between the bearing block and linear rail, distributing load evenly across multiple contact points. As the block moves, balls circulate through load-bearing raceways then return via a recirculation path (typically through end caps or internal channels), creating a continuous rolling motion that converts rotational force into linear movement with efficiency exceeding 90% and friction coefficients as low as 0.001-0.003.
Materialien
Bearing blocks: Aluminum alloy (e.g.6061-T6) or steel housingBalls: Chrome steel (AISI 52100/SUJ2) or ceramic (Si3N4)Rails: Hardened carbon chromium steel (AISI 52100/SUJ2) with surface hardness 58-62 HRCSeals: Nitrile rubber or polyurethaneEnd caps: Engineering plastics (POMPA66) or aluminum.
Accuracy
±0.005-0.02 mm/m
Noise Level
< 65 dB(A) at 1 m distance
Travel Speed
Up to 5 m/s
Load Capacity
Dynamic: 5-50 kN, Static: 10-100 kN
Precision Grade
Normal (C), High (H), Precision (P), Ultra-precision (UP)
Friction Coefficient
0.001-0.003
Lubrication Interval
500-2000 km travel distance
Einsatztemperatur
-20°C to +100°C
Normen
ISO 14728-1ISO 14728-2DIN 645JIS B 1192

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Recirculating Ball Bearings.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Contamination from dust, chips, or liquids entering bearing system->Increased friction, scoring of raceways, premature ball wear, reduced accuracy->Install proper seals (contact or labyrinth type), implement regular cleaning protocols, use protective covers in contaminated environments, maintain positive air pressure in clean applications
Improper mounting alignment exceeding specified tolerances->Uneven load distribution, increased friction, reduced accuracy, premature failure->Follow manufacturer alignment procedures (typically <0.02 mm/m), use precision mounting surfaces, verify parallelism with laser alignment tools, apply proper preload during installation
Inadequate or incorrect lubrication->Increased friction, overheating, accelerated wear, seizure->Follow manufacturer lubrication schedules, use recommended lubricants, implement automatic lubrication systems for critical applications, monitor temperature and friction characteristics

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Contamination ingress reducing service life
1
Improper installation causing premature wear
2
Inadequate lubrication leading to increased friction and heat generation
3
Overloading beyond rated capacity causing permanent deformation
4
Corrosion in humid or chemical environments
5
Vibration-induced fretting corrosion at mounting interfaces

Konformität und Prüfung

tolerance
Dimensional tolerance per ISO 286: IT4-IT6 for precision grades; Running parallelism: ≤0.02 mm/m; Mounting surface flatness: ≤0.01 mm/m; Surface roughness: Ra 0.4-1.6 μm for mounting surfaces
test method
ISO 14728-2 for dynamic load rating verification; DIN 645 for dimensional accuracy testing; Vibration testing per ISO 10816; Life testing under controlled load/speed conditions; Friction measurement using torque sensors; Contamination resistance testing per ISO 4406

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Haeufige Fragen

What are the main advantages of recirculating ball bearings compared to plain bearings?

Recirculating ball bearings offer significantly lower friction (coefficients 0.001-0.003 vs 0.1-0.3 for plain bearings), higher precision (±0.005 mm/m vs ±0.05 mm/m), greater load capacity (up to 100 kN static vs 20 kN), and longer service life (20,000+ km vs 5,000 km). They also provide better rigidity and positioning accuracy for precision applications.

How often should recirculating ball bearings be lubricated?

Lubrication intervals depend on operating conditions: typically every 500-2,000 km of travel or 3-12 months. High-speed, high-load, or contaminated environments require more frequent lubrication (every 200-500 km). Use manufacturer-recommended lithium soap-based greases (NLGI grade 2) or synthetic oils with EP additives.

Can recirculating ball bearings handle moment loads?

Yes, they can handle moment loads through multiple bearing arrangements. Standard configurations support moment capacities of 100-1,000 Nm depending on size and preload. For high moment applications, use wider bearing blocks or multiple parallel rails with proper alignment to distribute loads.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Recirculating Ball Bearings

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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Fertigung für Recirculating Ball Bearings?

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Vorherige Komponente
循环滚珠/滚柱轴承
Naechste Komponente
循环球/滚子
URN:CNFX:ME:UNIT:RECIRCULATING_BALL_BEARINGS