Strukturierte Komponentendaten · 2026

Walzenmantel

Der Walzenmantel ist die primäre strukturelle Komponente einer Presswalzenanordnung, bestehend aus einem präzisionsbearbeiteten zylindrischen Körper, der die Arbeitsfläche für Materialverdichtung, -formung oder -veredelung bildet.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Walzenmantel wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Ein Walzenmantel ist die primäre strukturelle Komponente einer Presswalzenanordnung, bestehend aus einem präzisionsbearbeiteten zylindrischen Körper, der die Arbeitsfläche für Materialverdichtung, -formung oder -veredelung bildet. Er überträgt mechanische Kräfte vom Walzenkern auf das zu verarbeitende Material und gewährleistet dabei Dimensionsstabilität unter Betriebslasten. Der Walzenmantel rotiert um eine zentrale Achse und übt kontrollierten Druck und Reibung auf Materialien aus, die zwischen ihm und einer anderen Walze oder Oberfläche hindurchgeführt werden. Er wandelt Rotationsenergie durch Oberflächenkontakt in Druckkraft um und ermöglicht so Prozesse wie Kalandrieren, Prägen, Kaschieren oder Dickenreduzierung.

Komponentenspezifikationen

Definition
Ein Walzenmantel ist die primäre strukturelle Komponente einer Presswalzenanordnung, bestehend aus einem präzisionsbearbeiteten zylindrischen Körper, der die Arbeitsfläche für Materialverdichtung, -formung oder -veredelung bildet. Er überträgt mechanische Kräfte vom Walzenkern auf das zu verarbeitende Material und gewährleistet dabei Dimensionsstabilität unter Betriebslasten.

Der Walzenmantel rotiert um eine zentrale Achse und übt kontrollierten Druck und Reibung auf Materialien aus, die zwischen ihm und einer anderen Walze oder Oberfläche hindurchgeführt werden. Er wandelt Rotationsenergie durch Oberflächenkontakt in Druckkraft um und ermöglicht so Prozesse wie Kalandrieren, Prägen, Kaschieren oder Dickenreduzierung.
Funktionsprinzip
Die Walzenschale rotiert um eine zentrale Achse und übt kontrollierten Druck und Reibung auf Materialien aus, die zwischen ihr und einer anderen Walze oder Oberfläche hindurchlaufen. Sie wandelt Rotationsenergie durch Oberflächenkontakt in Druckkraft um und ermöglicht so Vorgänge wie Kalandrieren, Prägen, Kaschieren oder Dickenreduzierung.
Materialien
Typischerweise hergestellt aus vergüteten legierten Stählen (AISI 4140D2-Werkzeugstahl)rostfreien Stählen (304316) oder Speziallegierungen mit Oberflächenbehandlungen (VerchromungKeramikbeschichtung). Die Materialauswahl hängt von den Anforderungen an Härte (45-65 HRC)VerschleißfestigkeitKorrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit ab.
Länge
1000-5000mm
Durchmesser
150-1200mm
Härte
50-62HRC
Max. Druck
300kN/m
Rundlauf
≤0.02mm
Oberflächenrauheit Ra
0.2-1.6μm Ra
Wandstärke
25-150mm
Max. Betriebstemperatur
200°C
Normen
ISO 1219-2DIN 1543ISO 286-2

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Walzenmantel.

Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Abrasiver Materialkontakt->Fortschreitender Oberflächenverschleiß reduziert Durchmesser und Oberflächenqualität->Regelmäßige Maßüberwachung implementieren, gehärtete Materialien verwenden, verschleißfeste Beschichtungen auftragen
Thermische Zyklen->Oberflächenrisse oder Abplatzungen->Betriebstemperaturen kontrollieren, Materialien mit angepasster Wärmeausdehnung verwenden, allmähliche Aufheiz-/Abkühlverfahren implementieren
Unsachgemäße Montage->Vibration, Unwucht und vorzeitiger Lagerausfall->Präzise Montageverfahren befolgen, Rundlauf verifizieren, geeignete Montagewerkzeuge verwenden

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

Montage- und Anwendungskompatibilität
Diese Walzenschale ist für verschiedene Industriemaschinen geeignet, einschließlich Kalanderpressen, Kaschiermaschinen, Prägeausrüstung, Papiermaschinen und Textilausrüstungswalzen. Vor der Bestellung bitte Abmessungen, Härte und Oberflächenanforderungen mit Ihrer Ausrüstung abgleichen.
Typische Lieferanten und Äquivalente
Engineering-Risiken
  • Oberflächenverschleiß führt zu Maßungenauigkeit
  • Thermospannungsrisse
  • Ermüdungsversagen durch zyklische Belastung
  • Korrosion in feuchten Umgebungen
  • Unsachgemäße Montage verursacht Unwucht

Konformität und Prüfung

Toleranz
Durchmesser: ±0.05 mm, Rundlauf: 0.02 mm TIR, Oberflächengüte: ±10% des angegebenen Ra
Prüfverfahren
Maßverifizierung mit KMM, Oberflächenrauheitsprüfung nach ISO 4287, Härteprüfung nach ISO 6508, NDT-Prüfung auf innere Fehler

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

TED MACHINE
· Shandong · CN

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Häufige Fragen

Was ist die Hauptfunktion einer Walzenschale?

Die Walzenschale bietet die präzise Arbeitsfläche, die während der Verarbeitung direkt mit Materialien in Kontakt kommt und eine gleichbleibende Druckausübung, Oberflächengüte und Maßkontrolle gewährleistet.

Wie oft sollten Walzenschalen geprüft werden?

Sichtprüfungen sollten täglich erfolgen, umfassende Maß- und Oberflächenprüfungen alle 500-1000 Betriebsstunden, abhängig von Materialabrasivität und Betriebsintensität.

Können Walzenschalen repariert werden oder müssen sie ersetzt werden?

Leichte Oberflächenschäden können oft durch Schleifen und Neubeschichtung repariert werden, aber Schalen mit strukturellen Rissen, übermäßigem Verschleiß (>5% Wanddickenverlust) oder bleibender Verformung müssen ersetzt werden.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Walzenmantel

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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