Strukturierte Komponentendaten · 2026

Keilverzahnung

Keilverzahnungen sind eine Reihe paralleler Rippen oder Zähne, die auf eine Welle oder in eine Nabe eingearbeitet sind und mit entsprechenden Nuten kämmen, um Drehmoment und Leistung zu übertragen.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Keilverzahnung wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Keilverzahnungen sind eine Reihe paralleler Rippen oder Zähne, die auf eine Welle oder in eine Nabe eingearbeitet sind und mit entsprechenden Nuten kämmen, um Drehmoment und Leistung zu übertragen. Als Teil einer Antriebsnabenbaugruppe bieten sie eine formschlüssige mechanische Verbindung, die ein Durchrutschen verhindert und gleichzeitig eine kontrollierte axiale Bewegung (Verschieben) oder eine feste Positionierung ermöglicht, je nach Keilwellenart (Evolventen-, Geradflanken- oder Sägenprofil). Sie gewährleisten eine präzise Winkelführung und verteilen die Last gleichmäßig über mehrere Kontaktflächen. Keilverzahnungen arbeiten nach dem Prinzip des mechanischen Eingriffs und der geometrischen Verzahnung. Wenn die Außenverzahnung einer Welle in die Innenverzahnung einer Nabe eingreift, wird das Drehmoment über Scherkräfte entlang der Zahnflanken übertragen. Das Evolventenprofil (in industriellen Anwendungen üblich) gewährleistet einen sanften Eingriff, eine konstante Geschwindigkeitsübertragung und eine selbstzentrierende Wirkung aufgrund seiner gekrümmten Form, die Spannungskonzentrationen reduziert. Sie ermöglichen eine relative Axialbewegung bei Schiebesitz oder eine feste Verbindung bei Passsitz, wobei die Ausrichtung unter Rotationsbelastung erhalten bleibt.

Komponentenspezifikationen

Definition
Keilverzahnungen sind eine Reihe paralleler Rippen oder Zähne, die auf eine Welle oder in eine Nabe eingearbeitet sind und mit entsprechenden Nuten kämmen, um Drehmoment und Leistung zu übertragen. Als Teil einer Antriebsnabenbaugruppe bieten sie eine formschlüssige mechanische Verbindung, die ein Durchrutschen verhindert und gleichzeitig eine kontrollierte axiale Bewegung (Verschieben) oder eine feste Positionierung ermöglicht, je nach Keilwellenart (Evolventen-, Geradflanken- oder Sägenprofil). Sie gewährleisten eine präzise Winkelführung und verteilen die Last gleichmäßig über mehrere Kontaktflächen.

Keilverzahnungen arbeiten nach dem Prinzip des mechanischen Eingriffs und der geometrischen Verzahnung. Wenn die Außenverzahnung einer Welle in die Innenverzahnung einer Nabe eingreift, wird das Drehmoment über Scherkräfte entlang der Zahnflanken übertragen. Das Evolventenprofil (in industriellen Anwendungen üblich) gewährleistet einen sanften Eingriff, eine konstante Geschwindigkeitsübertragung und eine selbstzentrierende Wirkung aufgrund seiner gekrümmten Form, die Spannungskonzentrationen reduziert. Sie ermöglichen eine relative Axialbewegung bei Schiebesitz oder eine feste Verbindung bei Passsitz, wobei die Ausrichtung unter Rotationsbelastung erhalten bleibt.
Funktionsprinzip
Spline teeth operate on the principle of mechanical interference and geometric meshing. When the external teeth of a shaft engage with the internal teeth of a hub, torque is transferred through shear forces along the tooth flanks. The involute profile (common in industrial applications) ensures smooth engagement, constant velocity transmission, and self-centering action due to its curved shape, which reduces stress concentration. They allow for relative axial movement in sliding splines or provide a fixed connection in fitted splines, maintaining alignment under rotational loads.
Materialien
Typischerweise aus legierten Stählen (z. B. AISI 41404340) oder Kohlenstoffstählenoft wärmebehandelt (einsatzgehärtet oder durchgehärtet)um eine Oberflächenhärte von 45-60 HRC für Verschleißfestigkeit zu erreichenmit zähem Kern. Korrosionsschutzbeschichtungen wie Verzinkung oder Brünierung können aufgebracht werden. Alternative Materialien umfassen Edelstahl (z. B. 304316) für korrosive Umgebungen oder Sintermetall für kostengünstige Massenproduktion.
Fit Class
Class 5 (medium fit) to Class 7 (precision fit)
Module/Pitch
1-10 mm (metric) or 8-48 DP (imperial)
Tooth Profile
Involute
Axial Movement
0-200 mm (for sliding splines)
Traglast
30° or 45°
Surface Finish
Ra 1.6-3.2 μm
Number of Teeth
6-60
Torque Capacity
50-5000 Nm (varies with size and material)
Normen
ISO 4156DIN 5480ANSI B92.1

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Keilverzahnung.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Misalignment during assembly or operation->Uneven load distribution leading to premature tooth wear or fracture->Use precision machining per standards, implement alignment checks during installation, and apply lubricants to reduce friction.
Insufficient hardness or material defects->Tooth deformation or shearing under high torque->Specify heat-treated materials (e.g., hardened steel), conduct material certification, and perform non-destructive testing (e.g., ultrasonic).

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Tooth wear from misalignment or overload
1
Fatigue failure due to cyclic loading
2
Corrosion in humid environments
3
Backlash from poor fit or manufacturing tolerances

Konformität und Prüfung

tolerance
±0.025 mm for tooth profile, ±0.05 mm for pitch diameter (per ISO 4156 Class 7)
test method
Coordinate measuring machine (CMM) for dimensional accuracy, hardness testing (Rockwell scale), torque testing under load conditions, and visual inspection for surface defects.

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Haeufige Fragen

What is the difference between spline teeth and gear teeth?

Spline teeth are designed primarily for torque transmission and axial movement with uniform load distribution, often with a straight or involute profile for sliding. Gear teeth are optimized for speed reduction/increase and motion transfer, with profiles like involute or cycloidal for meshing at specific ratios, and typically do not allow axial movement.

How do I select the right spline teeth for a drive hub?

Consider torque requirements, axial movement needs, space constraints, and environmental conditions. Choose based on standards (e.g., ISO 4156 for metric), material (steel for strength, coating for corrosion), fit class (precision for high loads), and profile (involute for smooth engagement). Consult manufacturer catalogs or engineering guidelines.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Keilverzahnung

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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Vielen Dank. Ihre Anfrage wurde empfangen.

Fertigung für Keilverzahnung?

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Vorherige Komponente
Keilfläche
Naechste Komponente
Keilwelle
URN:CNFX:ME:UNIT:SPLINE_TEETH