Engster Querschnitt einer Venturi-Düse zwischen Einlauf- und Auslaufkonus.
In einer Venturi-Düse ist der Düsenhals der verengte Querschnittsbereich zwischen dem konvergierenden Einlauf und dem divergierenden Auslauf. Dieses kritische Bauteil erzeugt eine Druckdifferenz, indem es die Strömungsgeschwindigkeit erhöht, was Mess-, Misch- oder Sauganwendungen ermöglicht. Die präzise Geometrie des Düsenhalses bestimmt die Strömungseigenschaften, wobei das Verhältnis von Durchmesser zu Länge für spezifische Reynolds-Zahlen und Druckrückgewinnung optimiert wird. Der Düsenhals arbeitet nach dem Bernoulli-Prinzip und der Kontinuitätsgleichung: Wenn das Fluid in den konvergierenden Abschnitt eintritt, nimmt die Geschwindigkeit zu, während der statische Druck abnimmt und am minimalen Querschnitt des Düsenhalses Extremwerte erreicht. Dies erzeugt einen Druckabfall (ΔP), der proportional zum Quadrat der Durchflussrate ist, was eine Durchflussmessung über Druckmessanschlüsse ermöglicht. Die stromlinienförmige Konstruktion des Düsenhalses minimiert Turbulenzen und Energieverluste, während laminare oder Übergangsströmungsregime aufrechterhalten werden.
Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Düsenhals.
Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.
Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme
Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.
Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.
Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.
Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.
Der Kehlendurchmesser bestimmt direkt die Durchflusskapazität und den Druckabfall. Kleinere Durchmesser erhöhen die Geschwindigkeit und die Druckdifferenz, können aber bei hohen Durchflüssen Kavitation verursachen. Der optimale Durchmesser balanciert Messempfindlichkeit und akzeptablen Druckverlust.
Regelmäßige Inspektion auf Erosion, Korrosion oder Ablagerungen. Reinigung mit kompatiblen Lösungsmitteln, um die Oberflächengüte zu erhalten. Kalibrierungsüberprüfung alle 6-12 Monate je nach Betriebsbedingungen.
CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.
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