Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Venturi-Düse

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Venturi-Düse im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Venturi-Düse wird durch die Baugruppe aus Konvergenzabschnitt und Hals beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine spezialisierte Düse, die den Venturi-Effekt nutzt, um durch Beschleunigung des Fluidstroms in einem verengten Abschnitt einen Unterdruck zu erzeugen.

Technische Definition

Ein kritisches Bauteil von Vakuumerzeugern, das Druckluft oder andere Fluidenergie nach dem Venturi-Prinzip in Vakuumdruck umwandelt. Dabei erhöht sich die Fluidgeschwindigkeit und der Druck sinkt beim Durchströmen eines verengten Drosselquerschnitts, wodurch am Einlass ein Saugvakuum entsteht.

Funktionsprinzip

Druckluft tritt in die Düse ein und beschleunigt durch einen konvergenten Einlauf. Sie erreicht maximale Geschwindigkeit im Drosselquerschnitt, wo der Druck unter den atmosphärischen Druck fällt und ein Saugvakuum erzeugt wird. Die Luft expandiert anschließend durch einen divergenten Auslauf, wobei der Druck wiederhergestellt wird, während der Vakuumeffekt aufrechterhalten bleibt.

Hauptmaterialien

Edelstahl Messing Aluminium Technische Kunststoffe

Komponenten / BOM

Konvergenzabschnitt
Beschleunigt einströmendes Fluid zur Erhöhung der Geschwindigkeit und Verringerung des Drucks
Material: Edelstahl
Hals
Minimaler Querschnittsbereich, an dem maximale Geschwindigkeit und minimaler Druck auftreten, wodurch ein Vakuum erzeugt wird
Material: Edelstahl
Erweitert den Durchfluss allmählich, um den Druck wiederherzustellen, während der Vakuumeffekt aufrechterhalten wird
Material: Edelstahl
Vakuumanschluss
Anschlusspunkt für Vakuumschlauch oder Fitting, an dem Unterdruck angelegt wird
Material: Messing

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Partikelkontamination > 50 μm im Fluidstrom Erosionsrate im Drosselquerschnitt überschreitet 0,1 mm/Jahr, was zu Geometrieverzerrung führt Einbau einer 10 μm Absolut-Filtration vorgeschaltet mit Differenzdrucküberwachung
Fluidtemperaturschwankung > ±15 °C vom Auslegungspunkt Viskositätsänderung verändert den Durchflussbeiwert um >5 %, was die Vakuumeffizienz reduziert Integration einer temperaturkompensierten Durchflussregelung mit PID-Regelung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-15 bar Einlassdruck, 0,1-0,8 bar Vakuumdruck
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Einlassdruck > 20 bar ODER Vakuumdruck < 0,05 bar ODER Strömungsgeschwindigkeit > 150 m/s
Kavitation im Drosselquerschnitt, wenn der lokale Druck unter den Fluid-Dampfdruck fällt (typisch 0,023 bar für Wasser bei 20 °C), was zum Kollaps von Dampfblasen und Materialerosion führt.
Fertigungskontext
Venturi-Düse wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Bis zu 10 bar Einlassdruck, Vakuum bis zu 0,8 bar
Verstellbereich / Reichweite:0,5 bis 500 L/min (Wasseräquivalent)
Einsatztemperatur:-40 °C bis 150 °C (materialabhängig)
Montage- und Anwendungskompatibilität
DruckluftsystemeWasserbasierte FluideChemische Transferanwendungen
Nicht geeignet: Hochviskose Fluide (>500 cP) oder abrasive Suspensionen
Auslegungsdaten
  • Erforderlicher Vakuumdruck (mbar)
  • Verfügbarer Treibmittel-Volumenstrom (L/min)
  • Zulässiger Systemdruckverlust (bar)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Abrasive Erosion
Cause: Hochgeschwindigkeitsströmung von partikelbeladenen Fluiden verursacht graduellen Materialverlust im Drosselquerschnitt und nachgeschalteten Bereichen, was zu Maßänderungen und reduzierter Effizienz führt.
Kavitation
Cause: Lokaler Druckabfall unter den Dampfdruck im Drosselquerschnitt verursacht Blasenbildung und heftigen Kollaps, was zu Lochfraß, Vibrationen und strukturellen Schäden an den Düsenoberflächen führt.
Wartungsindikatoren
  • Hörbares hochfrequentes Pfeifen oder Vibrationen, die auf Strömungsablösung oder Kavitation hindeuten
  • Sichtbare externe Leckagen oder Feuchtigkeit um Flanschverbindungen, die auf Dichtungsversagen oder Korrosion hinweisen
Technische Hinweise
  • Einbau einer vorgeschalteten Filtration zur Entfernung von Partikeln und Durchführung regelmäßiger Ultraschall-Dickenmessungen zur Überwachung der Erosionsraten
  • Aufrechterhaltung des Systemdrucks über dem Dampfdruck durch geeignete Pumpenauswahl und Regelventile sowie Verwendung kavitationsbeständiger Materialien wie gehärteter Edelstahl

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 5167-3: Messung des Durchflusses von Fluiden mit Differenzdruckgeräten - Venturi-DüsenASME MFC-3M: Messung der Fluidströmung in Rohrleitungen mit Blenden, Düsen und Venturi-RohrenDIN 1952: Durchflussmessung mit Blenden, Düsen und Venturi-Rohren
Manufacturing Precision
  • Drosseldurchmesser: +/-0,1 % des Nenndurchmessers
  • Oberflächenrauheit: Ra ≤ 0,8 μm im Drosselquerschnitt
Quality Inspection
  • Maßliche Prüfung mittels Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Druckprüfung zur Verifizierung der strukturellen Integrität und Dichtheit

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Wie erzeugt eine Venturi-Düse in Maschinenanwendungen Vakuumdruck?

Eine Venturi-Düse beschleunigt Fluid durch einen verengten Drosselquerschnitt, wodurch ein Druckabfall entsteht, der am Vakuumanschluss ein Vakuum erzeugt. Ideal für industrielles Absaugen oder pneumatische Systeme.

Welche Materialien eignen sich am besten für Venturi-Düsen in rauen Industrieumgebungen?

Edelstahl bietet Korrosionsbeständigkeit für nasse oder chemische Anwendungen, während technische Kunststoffe leichte, kostengünstige Optionen für weniger abrasive Bedingungen darstellen.

Welche Hauptkomponenten umfasst der Stücklisteneintrag (BOM) einer Venturi-Düse für die Fertigung?

Die Stückliste umfasst den konvergenten Einlauf, den Drosselquerschnitt (Verengung), den divergenten Auslauf und den Vakuumanschluss, alle präzisionsbearbeitet für optimalen Durchfluss und Vakuumleistung.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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