Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Luftlager

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Luftlager im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Tragfähigkeit bis Betriebsdruck eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Luftlager wird durch die Baugruppe aus Lagerplatte/Lagerfläche und Luftzufuhranschlüsse beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein berührungsloses Lager, das einen dünnen Film aus Druckluft nutzt, um Lasten mit minimaler Reibung zu tragen.

Technische Definition

Ein Luftlager ist eine Komponente in Präzisionsmaschinen, die Bewegung mit extrem geringer Reibung und hoher Genauigkeit ermöglicht. Es funktioniert, indem ein dünner Film aus Druckluft zwischen der Lagerfläche und dem bewegten Teil aufrechterhalten wird, wodurch ein direkter Kontakt zwischen Festkörpern vermieden wird. Dieses Design eliminiert mechanischen Verschleiß und die Notwendigkeit von Schmiermitteln, was es für Anwendungen geeignet macht, die Sauberkeit und Präzision erfordern, wie Halbleiterfertigung, Messtechnik und Hochgeschwindigkeitsspindeln.

Luftlager sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, einschließlich porösem Kohlenstoff, Keramik, Edelstahl und Aluminiumlegierung. Sie werden durch Parameter wie Tragfähigkeit (50–5000 N), Betriebsdruck (0,4–0,8 MPa), Luftverbrauch (10–100 L/min), Rundlaufabweichung (0,1–1,0 µm), axiale Steifigkeit (50–500 N/µm), maximale Drehzahl (10.000–100.000 U/min), Betriebstemperatur (-20 bis 80 °C) und Reinheit der Luftversorgung (Partikelgröße 0,1–1,0 µm, ölfrei) charakterisiert. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden.

Normen wie ISO 1101, ISO 8573-1 und ISO 15 können für geometrische Toleranzen, Luftreinheit bzw. Maßspezifikationen herangezogen werden. Sie sind jedoch kein Nachweis für Zertifizierung oder Konformität; Benutzer sollten dies mit dem Hersteller klären.

Bei der Auswahl eines Luftlagers sind die erforderliche Last, Drehzahl, Steifigkeit und Umgebungsbedingungen zu berücksichtigen. Überprüfen Sie die Qualität und den Druck der Luftversorgung, da unzureichender Druck zu unzureichender Steifigkeit führen kann. Die Wartung umfasst die Sicherstellung sauberer, trockener Luft und die Überwachung auf Leistungsabfall. Zu den Ausfallarten gehören der Verlust des Luftfilms durch Druckabfall oder Verschmutzung, was zu Kontakt und möglichen Schäden führt. Konsultieren Sie immer den Hersteller für modellspezifische Daten und Installationsrichtlinien.

Funktionsprinzip

Druckluft wird durch Öffnungen oder poröse Medien in der Lagerfläche zugeführt und erzeugt einen dünnen Film aus Druckluft (typischerweise 5–50 Mikrometer), der die bewegten Oberflächen anhebt und trennt. Dieser Luftfilm bietet Steifigkeit und Dämpfung, während er den Festkörperkontakt eliminiert, was zu nahezu null Reibung und Verschleiß führt.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Tragfähigkeit50–5000 NDepends on bearing size and air pressure
Betriebsdruck0.4–0.8 MPaBelow 0.4 MPa insufficient stiffness
Luftverbrauch10–100 L/minHigher for larger bearings
Rundlauf0.1–1.0 µmPrecision grade determines valueISO 1101
Axialsteifigkeit50–500 N/µmCritical for machining accuracy
Maximale Drehzahl10000–100000 rpmLimited by air film stability
Betriebstemperatur-20–80 °CExceeding range affects air viscosity
Luftreinheit0.1–1.0 µmParticle size; oil-free requiredISO 8573-1
LagerwerkstoffAl2O3Alumina ceramic standard
Außendurchmesser10–200 mmStandard sizes availableISO 15
Innendurchmesser5–100 mmMatches shaft sizeISO 15
Gewicht0.1–10 kgDepends on size and material

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Poröser Kohlenstoff Keramik Edelstahl Aluminiumlegierung

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Lagerplatte/Lagerfläche
    Primäre lasttragende Fläche mit Luftverteilungsmerkmalen
    Material: Poröser Kohlenstoff oder Keramik
  • Luftzufuhranschlüsse
    Verteilt Druckluft zur Erzeugung des Luftfilms
    Material: Edelstahl
  • Montagebasis
    Strukturelle Schnittstelle zur Präzisionsbühnenbaugruppe
    Material: Aluminiumlegierung oder rostfreier Stahl
  • Dichtungselemente
    Minimiert Luftleckagen an Lagerkanten
    Material: Polymer oder Elastomer
  • Druckluft
    Die zugeführte Luft, die den 5-50 Mikrometer dicken Film bildet, der die Oberflächen trennt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Partikelkontamination über 5 µm Durchmesser in der Versorgungsluft Abrasiver Verschleiß der Lagerschale mit >0,5 µm Materialabtragsrate Zweistufige Filtration mit 0,3 µm Absolutwertung und Druckdifferenzüberwachung installieren
Thermische Ausdehnungsdifferenz über 15 µm/m·K differentieller Koeffizient Geometrische Verformung, die Luftfilmdruckverlust >30 % vom Auslegungswert verursacht Angepasste CTE-Materialien (z.B. Keramik-Aluminium-Verbundwerkstoffe) mit aktiven thermischen Kompensationsschleifen implementieren

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1-10 bar Versorgungsdruck, 5-100 µm Luftspaltdicke, 0,001-0,005 N·s/m² dynamische Viskositätsbereich
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Luftspalteinbruch bei <2 µm, Versorgungsdruckabfall unter 0,05 bar, Oberflächenkontakt bei >0,1 µm RMS-Rauheit
Zusammenbruch der Reynolds-Gleichung, wenn die Luftfilmdicke die Kontinuumsströmungsannahme verletzt (Knudsen-Zahl >0,01), was zu Grenzschichtablösung und direktem Rauheitskontakt führt
Fertigungskontext
Luftlager wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Aerostatic Bearing Air Cushion Bearing

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Betrieb: 0,1-0,8 MPa, Versorgung: 0,4-1,0 MPa
Durchflussrate:0,5-50 L/min pro Lager (abhängig von Größe und Spalt)
Betriebstemperatur:-40°C bis 120°C (typisch), bis 200°C mit Sondermaterialien
Montage- und Anwendungskompatibilität
Saubere trockene Luft oder InertgasePräzisions-WerkzeugmaschinenspindelnReinraum-Handhabungssysteme für Halbleiter
Nicht geeignet: Partikelreiche Umgebungen (z.B. Schleifoperationen mit Metallspänen) ohne Filtration
Auslegungsdaten
  • Lastkapazität (statisch und dynamisch)
  • Erforderliche Steifigkeits- und Dämpfungseigenschaften
  • Verfügbarer Luftversorgungsdruck und Durchflussmenge

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Luftfilmeinbruch
Ursache: Unzureichende oder kontaminierte Luftversorgung, Überlast oder Oberflächenschäden, die die laminare Strömung stören
Oberflächenabrieb/Verschleiß
Ursache: Partikelkontamination in der Luftversorgung, ungeeignete Oberflächenrauheit oder Kontakt während der Anfahr-/Abfahrzyklen
Wartungsindikatoren
  • Hörbares Schleif- oder Kratzgeräusch während des Betriebs
  • Sichtbare Vibration oder ungleichmäßige Bewegung anstelle eines sanften Schwebens
Technische Hinweise
  • Mehrstufige Filtration (Koaleszenz + Partikel) mit Taupunktüberwachung für die Druckluftversorgung implementieren
  • Gesteuerte Anfahr-/Abfahrverfahren mit Hub-/Senkmechanismen etablieren, um Oberflächenkontakt zu verhindern

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 1217-1:2009 (Verdränger-Kompressoren - Abnahmeprüfungen)ANSI/ASME B46.1-2019 (Oberflächentextur)DIN 31652-1:2017 (Gleitlager - Hydrodynamische Radial-Gleitlager unter stationären Bedingungen)
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: ±0,005 mm
  • Oberflächenplanheit: 0,0005 mm pro 25 mm
Qualitätsprüfung
  • Luftfilmdicken-Gleichförmigkeitstest
  • Oberflächenrauheitsmessung (Ra ≤ 0,1 µm)

Hersteller von Luftlager

3 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Semicorex Advanced Material Technology Co.,Ltd
Ningbo · CN
Fertigt außerdem: Mechanical Seal、End-Effector、Vacuum Chuck und 2 weitere
Vom Hersteller selbst gepflegt
Laut Produktseite der eigenen Website
Bezeichnung auf der Website: “Graphite Air Bearings”
Quellseite ansehen ↗ semicorex.com · geprüft am 2026-08-22
YUEYANG XIANLONG MOTOR CO., LTD
· CN
Fertigt außerdem: High-Speed Spindle、CNC Router、Rf Pcb und 2 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Air Bearing Spindle”
Quellseite ansehen ↗ cnchighspeedspindle.com · geprüft am 2026-09-01
ZHHIMG
Jinan · CN
Fertigt außerdem: Surface Plate、Machine Base
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Granite Air Bearing”
Quellseite ansehen ↗ zhhimg.com · geprüft am 2026-09-05

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden typischerweise für Luftlager verwendet?

Häufige Materialien sind poröser Kohlenstoff, Keramik, Edelstahl und Aluminiumlegierung. Die Wahl hängt von den Anwendungsanforderungen wie Steifigkeit, Gewicht und Umgebungsverträglichkeit ab. Bestätigen Sie die Materialeignung mit dem Hersteller.

Was ist der empfohlene Betriebsdruck für Luftlager?

Der Referenzbereich liegt bei 0,4–0,8 MPa. Unter 0,4 MPa kann die Steifigkeit unzureichend sein. Bestätigen Sie immer den erforderlichen Druck für Ihr spezifisches Modell und Ihre Anwendung.

Wie beeinflusst die Reinheit der Luftversorgung die Leistung von Luftlagern?

Die Reinheit der Luftversorgung ist entscheidend. Die Referenzpartikelgröße beträgt 0,1–1,0 µm, und die Luft muss ölfrei sein. Verunreinigungen können Öffnungen oder poröse Medien verstopfen, was die Leistung beeinträchtigt und vorzeitigen Ausfall verursacht. Verwenden Sie geeignete Filter gemäß ISO 8573-1.

Was sind die Ausfallarten von Luftlagern?

Häufige Ausfallarten sind der Verlust des Luftfilms durch Druckabfall, Verschmutzung oder Überlastung, was zu Festkörperkontakt und Schäden führt. Auch das Überschreiten der Betriebstemperatur oder Drehzahlgrenzen kann die Luftviskosität und Stabilität beeinflussen. Regelmäßige Überwachung und Wartung sind unerlässlich.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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