Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Lagerblock

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Lagerblock im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Bohrungsdurchmesser bis Gesamthöhe eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Lagerblock wird durch die Baugruppe aus Montagefläche und Lagergehäusebohrung beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Gehäusebauteil, das Linearlager in einem Führungssystem stützt und ausrichtet.

Technische Definition

Ein Lagerblock ist ein strukturelles Bauteil in Linearlager- und Führungssystemen. Er bietet ein präzisionsbearbeitetes Gehäuse, das ein oder mehrere Linearlager aufnimmt und sicherstellt, dass sie relativ zur Führungsschiene korrekt positioniert und ausgerichtet sind. Der Block überträgt Lasten vom beweglichen Schlitten auf die stationäre Maschinenstruktur und verteilt die Kräfte gleichmäßig entlang der Schiene, um Genauigkeit und Stabilität bei linearer Bewegung zu erhalten. Er verfügt typischerweise über Montagebohrungen zur Befestigung am Schlitten oder an der Basis, und seine Innenbohrung ist auf den Außendurchmesser des Linearlagers abgestimmt. Das Design des Lagerblocks stellt sicher, dass das Lager senkrecht zur Schiene bleibt, wodurch Fehlausrichtungen vermieden werden, die vorzeitigen Verschleiß oder reduzierte Positioniergenauigkeit verursachen könnten. Er schützt das Lager auch vor Verunreinigungen und hilft, die Schmierung aufrechtzuerhalten. Lagerblöcke werden aus Materialien wie Gusseisen, Aluminiumlegierung oder Stahl hergestellt, die aufgrund ihrer Festigkeit, Dämpfungseigenschaften oder Gewichtsüberlegungen ausgewählt werden. Zu den wichtigsten Parametern gehören Bohrungsdurchmesser (8–100 mm), Gesamthöhe (22–135 mm), Montagebohrungsabstand (20–120 mm), Materialgüte (z. B. GG20/GG25 Gusseisen nach DIN 1691), Oberflächenbehandlung (z. B. phosphatiert), Genauigkeitsklasse (z. B. P5 nach ISO 492), Betriebstemperaturbereich (-20 bis 80 °C), statische Tragfähigkeit (5–50 kN nach ISO 76) und Gewicht (0,5–8,5 kg). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung verifiziert werden. Normen wie ISO 15, DIN 1691, ISO 492 und ISO 76 dienen als Beschaffungsreferenzen; sie implizieren keine Zertifizierung eines bestimmten Produkts. Bestätigen Sie immer modellspezifische Spezifikationen und Konformität mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten vor Auswahl oder Installation.

Funktionsprinzip

Der Lagerblock nimmt Linearlager auf, die entlang einer Führungsschiene rollen oder gleiten. Er überträgt Lasten vom beweglichen Schlitten auf die stationäre Struktur und hält die Ausrichtung durch präzise Montageflächen und Befestigungsmechanismen aufrecht. Die Bohrung des Blocks ist mit enger Toleranz bearbeitet, um das Lager sicher zu halten, und seine Montagebohrungen sind mit dem Lochmuster der Schiene ausgerichtet. Wenn sich der Schlitten bewegt, zirkulieren die Wälzkörper (Kugeln oder Rollen) im Lager und reduzieren Reibung. Der Block stellt sicher, dass der Lastpfad des Lagers senkrecht zur Schiene verläuft und Kantenbelastung verhindert wird. Die ordnungsgemäße Installation erfordert das Anziehen der Befestigungselemente mit vorgeschriebenen Drehmomenten und die Überprüfung der Parallelität. Mit der Zeit kann Verschleiß als erhöhtes Spiel oder Geräusch auftreten; regelmäßige Inspektion und Schmierung sind erforderlich. Versagensmodi umfassen Verformung durch Überlastung, Dichtungsabbau bei extremen Temperaturen und Korrosion, wenn die Oberflächenbehandlung beeinträchtigt ist.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Bohrungsdurchmesser8–100 mmMatches linear bearing outer diameterISO 15
Gesamthöhe22–135 mmAffects mounting envelope
Befestigungsabstand20–120 mmMust match guide rail pattern
WerkstoffGG20/GG25Cast iron for dampingDIN 1691
OberflächenbehandlungPhosphatedCorrosion protection
GenauigkeitsklasseP5For high-speed applicationsISO 492
Betriebstemperatur-20–80 °CBeyond range may degrade seals
Statische Tragzahl5–50 kNExceeding may cause deformationISO 76
Gewicht0.5–8.5 kgVaries with size

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Gusseisen Aluminiumlegierung Stahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Montagefläche
    Bietet eine flache, präzisionsbearbeitete Oberfläche zur Befestigung an der Maschinenstruktur
    Material: Gusseisen oder Stahl
  • Lagergehäusebohrung
    Präzisionsbohrung zur Aufnahme und Ausrichtung des Linearlagers
    Material: Vergüteter Stahl
  • Dichtungsnut
    Nuten zur Aufnahme von Dichtungen zum Schutz der Lager vor Verschmutzung
    Material: Werkstoff wie Bauteilblock

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Verschmutzungseintrag (Partikel > 10 µm) in die Laufbahn Abrassiver Verschleiß, der den Reibungskoeffizienten von 0,001 auf >0,01 erhöht Integrierte Labyrinthdichtungen mit 0,1 mm Spalt, Druckluftspülsystem mit 0,5 bar
Fehlausrichtung von mehr als 0,02 mm/mm über 100 mm Länge Kantenbelastung, die einen lokalen Spannungskonzentrationsfaktor von 3,5 erzeugt Selbstausrichtende Kugellagereinsätze, Präzisionsgeschliffene Montageflächen mit einer Ebenheit < 0,01 mm

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
Axiallast: 0-15 kN, Radiallast: 0-8 kN, Temperatur: -20 °C bis +80 °C, Geschwindigkeit: 0-2 m/s
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Streckgrenze des Gehäusematerials (Aluminiumlegierung: 250 MPa, Stahl: 350 MPa) überschritten, Verformung der Laufbahn > 0,05 mm, Schmierfilmdicke < 1 µm
Hertzsche Pressung, die die Streckgrenze des Materials überschreitet, verursacht bleibende Verformung. Der Grenzschmierzustand führt zu Adhäsionsverschleiß (Archard'sches Verschleißgesetz). Unterschiedliche Wärmeausdehnung zwischen Gehäuse und Lager erzeugt eine Vorspannung, die die Auslegungsgrenzen überschreitet.
Fertigungskontext
Lagerblock wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Bearing housing Linear block

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Max. 10 MPa statische Last, 5 MPa dynamische Last
Weitere Spezifikationen:Max. Lineargeschwindigkeit: 2 m/s, Schmierungintervall: 1000 km Weg
Betriebstemperatur:-40 °C bis +120 °C (Standard), bis +200 °C mit Sondermaterialien
Montage- und Anwendungskompatibilität
Industrieschmierstoffe (Fett/Öl)Saubere LuftumgebungenWasserbasierte Kühlmittel
Nicht geeignet: Abrasive Suspension mit >5 % Feststoffkonzentration
Auslegungsdaten
  • Bohrungsdurchmesser des Linearlagers
  • Maximaler dynamischer Lastbedarf
  • Montagekonfiguration (Flansch, Block, Lagerbock)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Ermüdungsausbröckelung
Ursache: Zyklische Belastung, die die Dauerfestigkeitsgrenze des Materials überschreitet, oft aufgrund von ungeeigneter Vorspannung, Fehlausrichtung oder Stoßlasten.
Schmierungssausfall
Ursache: Unzureichendes oder verunreinigtes Schmiermittel, das zu Adhäsionsverschleiß, Überhitzung und beschleunigtem Verschleiß führt.
Wartungsindikatoren
  • Übermäßige Vibration oder hörbares Schleif-/Rumpelgeräusch
  • Abnormer Temperaturanstieg, erkannt durch Thermografie oder Berührung
Technische Hinweise
  • Präzise Laserausrichtung während der Installation und periodische Kontrollen implementieren, um radiale/axiale Lasten zu minimieren
  • Ein zustandsbasiertes Schmierungssprogramm mit Schmierstoffen geeigneter Viskosität und Maßnahmen zur Verunreinigungs kontrolle einrichten

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 1132-1:2000 (Wälzlager - Toleranzen - Teil 1: Begriffe und Definitionen)ANSI/ABMA 7:1995 (Kegelrollenlager - Radial-Innenspiel)DIN 5412-1:2016 (Wälzlager - Lagergehäuse - Teil 1: Lagerböcke, metrische Reihe)
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,01 mm (IT6-Grad)
  • Ebenheit der Montagefläche: 0,05 mm pro 100 mm
Qualitätsprüfung
  • Maßliche Prüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Ultraschallprüfung auf innere Materialfehler

Hersteller von Lagerblock

2 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Lishui City Yongrun Precision Machinery Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Linear Bearing、Precision Linear Motion Guide Rail、Carriage / Moving Platform und 2 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Linear Block”
Quellseite ansehen ↗ lsyongrun.com · geprüft am 2026-09-08
TallMan Robotics
Dongguan · CN
Fertigt außerdem: Planetary Gear Reducer、Measurement Transducer、Linear Bearing Block und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Linear Bearing Blocks”
Quellseite ansehen ↗ tallman-robotics.com · geprüft am 2026-09-05

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die Funktion eines Lagerblocks?

Ein Lagerblock ist ein Gehäuse, das Linearlager in einem Führungssystem aufnimmt. Er gewährleistet korrekte Ausrichtung und Unterstützung, überträgt Lasten vom beweglichen Schlitten auf die stationäre Struktur und erhält die Präzision.

Aus welchen Materialien werden Lagerblöcke hergestellt?

Häufige Materialien sind Gusseisen (z. B. GG20/GG25), Aluminiumlegierung und Stahl. Gusseisen bietet gute Dämpfung, Aluminium ist leicht, und Stahl bietet hohe Festigkeit. Die Wahl hängt von den Anwendungsanforderungen ab.

Wie wähle ich die richtige Lagerblockgröße?

Wichtige Parameter sind Bohrungsdurchmesser (passend zum Außendurchmesser des Linearlagers), Gesamthöhe, Montagebohrungsabstand (passend zum Lochmuster der Schiene), statische Tragfähigkeit und Betriebstemperatur. Verifizieren Sie diese Werte immer für Ihr spezifisches Modell und Ihre Anwendung mit dem Hersteller.

Welche Wartung erfordert ein Lagerblock?

Regelmäßige Inspektion auf Verschleiß, ordnungsgemäße Schmierung und Überprüfung des Anzugsdrehmoments. Achten Sie auf erhöhtes Spiel, Geräusche oder Korrosion. Ersetzen Sie bei Verformung oder Dichtungsschäden. Befolgen Sie die Herstellerrichtlinien.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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