Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Lagergehäuse

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Lagergehäuse im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Lagergehäuse wird durch die Baugruppe aus Montagefläche und Lagergehäusebohrung beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Gehäusebauteil, das Linearlager innerhalb eines Führungssystems abstützt und ausrichtet.

Technische Definition

Ein Lagergehäuse ist ein strukturelles Bauteil in Linearlager-/Führungssystemen, das die Montage, Ausrichtung und Abstützung für Linearlager bereitstellt. Es gewährleistet die korrekte Positionierung und Lastverteilung entlang der Führungsschiene und erhält so die Präzision und Stabilität in Linearbewegungsanwendungen.

Funktionsprinzip

Das Lagergehäuse beherbergt Linearlager, die entlang einer Führungsschiene rollen oder gleiten. Es überträgt Lasten vom beweglichen Schlitten auf die stationäre Struktur und hält dabei die Ausrichtung durch präzise Montageflächen und Befestigungsmechanismen aufrecht.

Hauptmaterialien

Gusseisen Aluminiumlegierung Stahl

Komponenten / BOM

Montagefläche
Bietet eine flache, präzisionsbearbeitete Oberfläche zur Befestigung an der Maschinenstruktur
Material: Gusseisen oder Stahl
Lagergehäusebohrung
Präzisionsbohrung zur Aufnahme und Ausrichtung des Linearlagers
Material: Vergüteter Stahl
Befestigungsbohrungen
Bohrungen für Befestigungselemente zur Montage des Blocks an der Maschinenstruktur
Material: Gleiches Material wie Blockmaterial
Dichtungsnut
Nuten zur Aufnahme von Dichtungen zum Schutz der Lager vor Verschmutzung
Material: Werkstoff wie Bauteilblock

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Verschmutzungseintrag (Partikel > 10 µm) in die Laufbahn Abrassiver Verschleiß, der den Reibungskoeffizienten von 0,001 auf >0,01 erhöht Integrierte Labyrinthdichtungen mit 0,1 mm Spalt, Druckluftspülsystem mit 0,5 bar
Fehlausrichtung von mehr als 0,02 mm/mm über 100 mm Länge Kantenbelastung, die einen lokalen Spannungskonzentrationsfaktor von 3,5 erzeugt Selbstausrichtende Kugellagereinsätze, Präzisionsgeschliffene Montageflächen mit einer Ebenheit < 0,01 mm

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
Axiallast: 0-15 kN, Radiallast: 0-8 kN, Temperatur: -20 °C bis +80 °C, Geschwindigkeit: 0-2 m/s
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Streckgrenze des Gehäusematerials (Aluminiumlegierung: 250 MPa, Stahl: 350 MPa) überschritten, Verformung der Laufbahn > 0,05 mm, Schmierfilmdicke < 1 µm
Hertzsche Pressung, die die Streckgrenze des Materials überschreitet, verursacht bleibende Verformung. Der Grenzschmierzustand führt zu Adhäsionsverschleiß (Archard'sches Verschleißgesetz). Unterschiedliche Wärmeausdehnung zwischen Gehäuse und Lager erzeugt eine Vorspannung, die die Auslegungsgrenzen überschreitet.
Fertigungskontext
Lagergehäuse wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Bearing housing Linear block

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Max. 10 MPa statische Last, 5 MPa dynamische Last
Verstellbereich / Reichweite:Max. Lineargeschwindigkeit: 2 m/s, Schmierungintervall: 1000 km Weg
Einsatztemperatur:-40 °C bis +120 °C (Standard), bis +200 °C mit Sondermaterialien
Montage- und Anwendungskompatibilität
Industrieschmierstoffe (Fett/Öl)Saubere LuftumgebungenWasserbasierte Kühlmittel
Nicht geeignet: Abrasive Suspension mit >5 % Feststoffkonzentration
Auslegungsdaten
  • Bohrungsdurchmesser des Linearlagers
  • Maximaler dynamischer Lastbedarf
  • Montagekonfiguration (Flansch, Block, Lagerbock)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Ermüdungsausbröckelung
Cause: Zyklische Belastung, die die Dauerfestigkeitsgrenze des Materials überschreitet, oft aufgrund von ungeeigneter Vorspannung, Fehlausrichtung oder Stoßlasten.
Schmierungssausfall
Cause: Unzureichendes oder verunreinigtes Schmiermittel, das zu Adhäsionsverschleiß, Überhitzung und beschleunigtem Verschleiß führt.
Wartungsindikatoren
  • Übermäßige Vibration oder hörbares Schleif-/Rumpelgeräusch
  • Abnormer Temperaturanstieg, erkannt durch Thermografie oder Berührung
Technische Hinweise
  • Präzise Laserausrichtung während der Installation und periodische Kontrollen implementieren, um radiale/axiale Lasten zu minimieren
  • Ein zustandsbasiertes Schmierungssprogramm mit Schmierstoffen geeigneter Viskosität und Maßnahmen zur Verunreinigungs kontrolle einrichten

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 1132-1:2000 (Wälzlager - Toleranzen - Teil 1: Begriffe und Definitionen)ANSI/ABMA 7:1995 (Kegelrollenlager - Radial-Innenspiel)DIN 5412-1:2016 (Wälzlager - Lagergehäuse - Teil 1: Lagerböcke, metrische Reihe)
Manufacturing Precision
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,01 mm (IT6-Grad)
  • Ebenheit der Montagefläche: 0,05 mm pro 100 mm
Quality Inspection
  • Maßliche Prüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Ultraschallprüfung auf innere Materialfehler

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien sind für Lagergehäuse im Maschinenbau verfügbar?

Unsere Lagergehäuse werden in drei Hauptmaterialien gefertigt: Gusseisen für maximale Haltbarkeit und Schwingungsdämpfung, Aluminiumlegierung für leichte Anwendungen mit Korrosionsbeständigkeit und Stahl für hochfeste industrielle Umgebungen.

Wie unterstützen Lagergehäuse Linearlager in Führungssystemen?

Lagergehäuse bieten ein starres Gehäuse mit präzisen Lagerbohrungen, die die korrekte Ausrichtung der Linearlager aufrechterhalten. Die Montagefläche gewährleistet eine stabile Befestigung an der Maschine, während Montagelöcher und Dichtungsnutten vor Verschmutzung und Fehlausrichtung schützen.

Was sind die Schlüsselkomponenten der Stückliste (BOM) eines Lagergehäuses?

Die wesentlichen BOM-Komponenten umfassen: Lagerbohrung für den Sitz des Linearlagers, Montagelöcher für die sichere Installation, präzise Montagefläche für Ausrichtungsstabilität und Dichtungsnutten für den Schutzschirm gegen Schmutz und den Rückhalt von Schmiermittel.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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