Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Lagersatz

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Lagersatz im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Bohrungsdurchmesser bis Außendurchmesser eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Lagersatz wird durch die Baugruppe aus Innenring und Außenring beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine vormontierte Sammlung von Lagerkomponenten, die dazu dient, rotierende Wellen zu stützen und Reibung in Maschinen zu reduzieren.

Technische Definition

Ein Lagersatz ist eine vollständige Baugruppe von Lagerelementen, die zusammenarbeiten, um eine reibungslose Drehbewegung in mechanischen Systemen zu ermöglichen. Als Teil der Endlager/Lager bietet er strukturelle Unterstützung für Wellen, minimiert Reibung zwischen beweglichen Teilen und gewährleistet präzise Ausrichtung unter verschiedenen Lasten und Geschwindigkeiten. Diese Sätze umfassen typischerweise Innen- und Außenringe, Wälzkörper (Kugeln oder Rollen) sowie Käfige oder Halter, die alle als eine kohäsive Einheit konstruiert sind. Der Lagersatz ist eine Komponente in der Maschinen- und Anlagenbauindustrie, erhältlich in Materialien wie Chromstahl, Edelstahl und Keramik. Zu den wichtigsten Parametern gehören Bohrungsdurchmesser (10–200 mm), Außendurchmesser (30–350 mm), Breite (9–70 mm), dynamische Tragzahl (5–150 kN), statische Tragzahl (10–200 kN), Grenzdrehzahl (3000–15000 U/min), Radialluft (C2–C4), Toleranzklasse (P0–P6), Betriebstemperatur (-40–120 °C), Vibrationsstufe (V1–V4) und Gewicht (0,05–15 kg). Diese Parameter beziehen sich auf ISO-Normen wie ISO 15, ISO 76, ISO 15312, ISO 5753-1, ISO 492 und ISO 15242. Die Werte sind typische Bereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung mit dem Hersteller oder Lieferanten verifiziert werden. Der Lagersatz funktioniert, indem er Lasten durch Wälzkörper zwischen Innen- und Außenring verteilt und so Gleitreibung in Rollreibung umwandelt. Dies reduziert Energieverluste, Wärmeentwicklung und Verschleiß, während die Wellenposition und Rotationsgenauigkeit in der Stützstruktur der Maschine erhalten bleiben. Die Auswahl erfordert die Berücksichtigung von Wellen- und Gehäuseabmessungen, Tragzahlen, Drehzahl, Spiel, Toleranz, Temperatur und Vibrationsanforderungen. Korrekte Montage, Schmierung und Ausrichtung sind für die Leistung entscheidend. Wartungssignale umfassen ungewöhnliche Geräusche, Vibrationen, Temperaturanstieg oder erhöhtes Drehmoment. Versagensgrenzen umfassen Überschreitung der Last- oder Drehzahlgrenzen, unsachgemäße Schmierung, Verschmutzung oder Fehlausrichtung. Konsultieren Sie immer den Hersteller für modellspezifische Daten und Konformität.

Funktionsprinzip

Der Lagersatz funktioniert, indem er Lasten durch Wälzkörper zwischen Innen- und Außenring verteilt und so Gleitreibung in Rollreibung umwandelt. Dies reduziert Energieverluste, Wärmeentwicklung und Verschleiß, während die Wellenposition und Rotationsgenauigkeit in der Stützstruktur der Maschine erhalten bleiben. Die Wälzkörper, wie Kugeln oder Rollen, werden durch einen Käfig oder Halter getrennt, um direkten Kontakt zu verhindern und eine gleichmäßige Lastverteilung zu gewährleisten. Der Innenring dreht sich mit der Welle, während der Außenring typischerweise im Gehäuse stationär ist. Die Last wird von der Welle auf den Innenring, durch die Wälzkörper auf den Außenring und dann auf das Gehäuse übertragen. Dieses Design ermöglicht eine reibungsarme Drehung und unterstützt je nach Lagertyp radiale und axiale Lasten. Die Leistung des Satzes wird durch Materialeigenschaften, internes Spiel und Schmierung beeinflusst. Richtige Auswahl und Montage sind entscheidend, um die beabsichtigte Lebensdauer und Zuverlässigkeit zu erreichen.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Bohrungsdurchmesser10–200 mmStandard metric seriesISO 15
Außendurchmesser30–350 mmMatches housing boreISO 15
Breite9–70 mmAffects load capacityISO 15
Dynamische Tragzahl5–150 kNHigher for longer lifeISO 76
Statische Tragzahl10–200 kNFor stationary loadsISO 76
Grenzdrehzahl3000–15000 rpmOil lubrication assumedISO 15312
RadialluftC2–C4C3 for normal applicationsISO 5753-1
ToleranzklasseP0–P6P6 for higher precisionISO 492
Betriebstemperatur-40–120 °CAbove 120°C requires special greaseISO 15312
VibrationspegelV1–V4V4 for low noiseISO 15242
Gewicht0.05–15 kgApprox. per set

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Chromstahl Edelstahl Keramik

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Innenring
    Wird direkt auf die rotierende Welle montiert und bildet die Laufbahn für die Wälzkörper
    Material: Chromstahl
  • Außenring
    Passt in das Gehäuse und bildet die feststehende Laufbahn für die Wälzkörper
    Material: Chromstahl
  • Wälzkörper
    Kugeln oder Rollen, die durch Reduzierung der Reibung zwischen den Ringen eine gleichmäßige Drehbewegung ermöglichen
    Material: Chromstahl
  • Käfig/Halter
    Hält den richtigen Abstand und die Ausrichtung der Wälzkörper im Lager
    Material: Stahl oder Polymer

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Eindringen von Verunreinigungspartikeln > 10 µm Durchmesser Oberflächeneindrückung und Mikrogrübchenbildung, die zu einem Anstieg der Schwingungsamplitude > 0,5 mm/s RMS führen Integrierte Labyrinthdichtungen mit 5 µm Filtration und Überdruck-Spülsystem bei 0,2 bar über Umgebungsdruck
Schmiermittelunterbrechung für > 60 Sekunden bei > 5000 U/min Grenzschmierungsregime, das adhäsiven Verschleiß und Temperaturspitzen > 180°C verursacht Redundantes Ölnebel-Schmiersystem mit Durchflussüberwachung und automatischer Abschaltung bei 4000 U/min, wenn Durchfluss < 0,1 L/min

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-15000 U/min Drehzahl, -40°C bis 150°C Temperaturbereich, 0,1-100 kN axiale Tragfähigkeit
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Schmierfilmdicke < 1 µm (Grenzschmierung), Kontaktspannung > 4 GPa (Materialstreckgrenze), Temperatur > 200°C (Schmiermittelabbau)
Hertzsche Kontaktspannung, die die Streckgrenze des Lagermaterials überschreitet (4 GPa für AISI 52100-Stahl), thermischer Abbau des Schmiermittels bei 200°C, der zum Verlust der hydrodynamischen Schmierfilmbildung führt
Fertigungskontext
Lagersatz wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 100 MPa statische Tragfähigkeit, 50 MPa dynamisch
Weitere Spezifikationen:Maximale Drehzahl: 10.000 U/min (abhängig von Lagertyp und Schmierung)
Betriebstemperatur:-40°C bis +150°C (Standard), bis +250°C mit Sondermaterialien
Montage- und Anwendungskompatibilität
Industrielle SchmieröleWasserbasierte KühlmittelTrockene Inertgasumgebungen
Nicht geeignet: Hochkonzentrierte abrasive Suspension mit Partikeln > 50 Mikrometer
Auslegungsdaten
  • Wellendurchmesser und erforderliches Spiel
  • Radiale und axiale Lastanforderungen
  • Betriebsdrehzahlbereich und Lastzyklus

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Ermüdungsgrübchenbildung
Ursache: Zyklische Belastung, die die Dauerfestigkeitsgrenze des Materials überschreitet, oft aufgrund unsachgemäßer Montage, Fehlausrichtung oder übermäßiger Vorspannung
Schmierungssversagen
Ursache: Unzureichendes oder verunreinigtes Schmiermittel, das zu Metall-auf-Metall-Kontakt, Überhitzung und beschleunigtem Verschleiß führt
Wartungsindikatoren
  • Abnormale hochfrequente Vibration oder hörbares Schleifgeräusch während des Betriebs
  • Schneller Temperaturanstieg um mehr als 20°C über Umgebungstemperatur am Lagergehäuse
Technische Hinweise
  • Präzisionsausrichtung während der Montage mithilfe von Laserausrichtungsgeräten implementieren, um radiale/axiale Lasten zu minimieren
  • Zustandsbasierte Schmierung mit korrekter Viskositätsauswahl und Verunreinigungsüberwachung durch Filtration etablieren

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 492:2014 (Wälzlager - Radiallager - Toleranzen)ANSI/ABMA Std 20:1996 (Radiallager der Typen Kugel-, Zylinderrollen- und Tonnenlager - Metrisches Design)DIN 620-2:2017 (Wälzlager - Toleranzen - Teil 2: Mess- und Prüfgrundsätze und -verfahren)
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,005 mm (für Präzisionsklasse P5)
  • Radiallauf: 0,003 mm (für Innenring der Präzisionsklasse P4)
Qualitätsprüfung
  • Schwingungsanalyse (zur Erkennung von Oberflächendefekten und Gleichmäßigkeit)
  • Maßliche Überprüfung mithilfe eines Koordinatenmessgeräts (KMG)

Hersteller von Lagersatz

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien sind für Lagersätze verfügbar?

Laut Verzeichnis können Lagersätze aus Chromstahl, Edelstahl oder Keramik hergestellt werden. Die Materialwahl beeinflusst Tragfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Betriebstemperaturgrenzen. Bestätigen Sie das spezifische Material für Ihre Anwendung mit dem Hersteller.

Was sind typische Bohrungsdurchmesserbereiche?

Der Bohrungsdurchmesser liegt typischerweise zwischen 10 und 200 mm, wie im Verzeichnis angegeben. Dies ist ein Referenzbereich; der genaue Bohrungsdurchmesser muss mit dem Wellendurchmesser übereinstimmen und mit dem Hersteller für den spezifischen Lagersatz verifiziert werden.

Welche Normen gelten für Lagersätze?

Das Verzeichnis listet ISO-Normen wie ISO 15 für Abmessungen, ISO 76 für Tragzahlen, ISO 15312 für Drehzahl und Temperatur, ISO 5753-1 für Radialluft, ISO 492 für Toleranzklasse und ISO 15242 für Vibrationsstufe. Diese Normen dienen als Beschaffungsreferenz; Konformität muss mit dem Lieferanten bestätigt werden.

Wie wähle ich einen Lagersatz für meine Anwendung aus?

Die Auswahl umfasst die Bestimmung der erforderlichen Bohrungs- und Außendurchmesser, Tragzahlen (dynamisch und statisch), Grenzdrehzahl, Radialluft, Toleranzklasse, Betriebstemperatur und Vibrationsstufe. Diese Parameter müssen mit den Anforderungen Ihrer Anwendung übereinstimmen. Da die aufgeführten Bereiche allgemeine Referenzen sind, verifizieren Sie die Werte immer mit dem Hersteller.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür Lagersatz

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Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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