Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Zentrifugal-Schleuderrad

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Zentrifugal-Schleuderrad im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Schaufelbreite bis Schaufellänge eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Zentrifugal-Schleuderrad wird durch die Baugruppe aus Radnabe und Schaufeln/Leitschaufeln beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein schnell rotierendes Bauteil in Strahlanlagen, das mithilfe von Zentrifugalkraft Strahlmittel auf Oberflächen schleudert, um sie zu reinigen, zu entzundern oder vorzubereiten.

Technische Definition

Das Zentrifugal-Schleuderrad ist der Kernantriebsmechanismus in Strahlanlagen. Es besteht aus einer rotierenden Radbaugruppe mit Schaufeln oder Lamellen, die Strahlmittelpartikel (wie Stahlschrot, Grit oder Drahtkorn) mit hoher Geschwindigkeit nach außen beschleunigen. Dieses Bauteil ist dafür verantwortlich, den Strahlmittelstrom mit kontrollierter Kraft und Muster auf Werkstücke zu richten, um Verunreinigungen, Zunder, Rost zu entfernen oder bestimmte Oberflächengüten und Texturen zu erzielen. Das Rad wird typischerweise von einem Elektromotor angetrieben, und seine Leistung wird durch Parameter wie Schaufelbreite, Schaufellänge, Raddurchmesser, maximale Drehzahl, Wurfgeschwindigkeit, Strahlmitteldurchsatz, Motorleistung, Schaufelhärte, Schaufelmaterial, Auswuchtgüte, maximale Betriebstemperatur und Gewicht charakterisiert. Diese Parameter sind als Referenzbereiche angegeben und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung verifiziert werden. Das Rad wird aus verschleißfesten Materialien wie hochchromhaltigem Gusseisen, Manganstahl, Speziallegierungsstahl oder Keramikverbundstoffen hergestellt. Das Schaufelmaterial kann als Cr15Mo3 gemäß GB/T 8263 spezifiziert sein, und die Schaufelhärte beträgt typischerweise 58–62 HRC gemäß DIN EN ISO 18265. Die Auswuchtgüte ist G6.3 gemäß ISO 21940-11. Die maximale Betriebstemperatur beträgt 80°C. Das Rad ist für den Einsatz in Strahlanlagen zur Oberflächenvorbereitung in Branchen wie Gießerei, Automobil, Schiffbau und Bauwesen konzipiert. Bei der Auswahl eines Zentrifugal-Schleuderrads sind die erforderliche Reinigungsintensität, Produktionsrate und die Art des Strahlmittels zu berücksichtigen. Stellen Sie sicher, dass die Abmessungen, Drehzahl und Leistung des Rads mit den Spezifikationen der Maschine übereinstimmen. Konsultieren Sie immer den Hersteller oder Lieferanten für modellspezifische Werte und Normenkonformität. Regelmäßige Wartung umfasst die Überprüfung von Schaufelverschleiß, Auswuchtung und Lagerzustand. Übermäßige Vibrationen oder Temperaturen können auf Probleme hinweisen. Das Rad muss innerhalb seiner spezifizierten Grenzen betrieben werden, um vorzeitigen Ausfall zu vermeiden.

Funktionsprinzip

Strahlmittel wird in die Mitte des rotierenden Rads eingespeist. Wenn sich das Rad mit hoher Drehzahl (typischerweise 1800-3600 U/min) dreht, wirkt die Zentrifugalkraft auf die Partikel und beschleunigt sie entlang der Schaufeln. Die Partikel werden am Radumfang durch Richtungsleitschaufeln oder eine Gehäuseöffnung ausgeworfen und bilden einen konzentrierten Hochgeschwindigkeitsstrahl, der auf die Zieloberfläche trifft. Die Wurfgeschwindigkeit liegt typischerweise zwischen 60 und 100 m/s, der Strahlmitteldurchsatz zwischen 100 und 500 kg/min. Das Design und die Parameter des Rads bestimmen den Abdeckungsbereich und die Reinigungsintensität.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Schaufelbreite60–120 mmDetermines abrasive flow rate and coverage area.
Schaufellänge150–300 mmAffects throwing velocity and pattern.
Raddurchmesser300–500 mmLarger diameter increases kinetic energy.
Maximale Drehzahl2200–3600 rpmHigher speed increases throwing velocity.
Wurfgeschwindigkeit60–100 m/sCritical for cleaning intensity.
Strahlmitteldurchsatz100–500 kg/minDetermines production efficiency.
Motorleistung7.5–30 kWMatches wheel size and speed.
Schaufelhärte58–62 HRCWear resistance; lower hardness reduces life.DIN EN ISO 18265
SchaufelmaterialCr15Mo3High-chromium cast iron for abrasion resistance.GB/T 8263
WuchtgüteG6.3Excessive vibration reduces bearing life.ISO 21940-11
Maximale Betriebstemperatur80 °CExceeding may cause thermal deformation.
Gewicht50–150 kgAffects installation and handling.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Hochchrom-Gusseisen Manganstahl Sonderlegierungsstahl Keramik-Verbundwerkstoffe

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Radnabe
    Zentrales Montagebauteil, das mit der Antriebswelle verbunden ist und die Flügel trägt
    Material: Legierter Stahl
  • Schaufeln/Leitschaufeln
    Radiale Komponenten, die abrasive Partikel durch Zentrifugalkraft beschleunigen und lenken
    Material: Gusseisen mit hohem Chromgehalt oder verschleißfeste Legierung
  • Steuerkäfig/Steuervorhang
    Einstellbare Komponente zur Regelung der Richtung und Streuung des Strahlmittels
    Material: Verschleißfester Stahl
  • Verschleißleisten
    Austauschbare Schutzbauteile, die das Radhaus vor abrasivem Verschleiß schützen
    Material: Manganstahl oder Keramik

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Unwucht übersteigt ISO 1940 Gütegrad G6.3 (0,4 g·mm/kg Restunwucht) Resonanzschwingung bei 150 Hz verursacht Wellendurchbiegung >0,1 mm Dynamisches Auswuchten auf ISO 1940 G2.5 (0,16 g·mm/kg) mit Laserausrichtung auf 0,05 mm Toleranz
Strahlmittelkontamination mit Partikeln >2 mm Durchmesser Einschlagermüdung verursacht Oberflächenausbröckelung bei 10⁷ Zyklen (kumulative Schädigung nach Miner-Regel = 1,0) Magnetabscheidesystem entfernt ferromagnetische Partikel >0,5 mm mit 99,8 % Effizienz

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
3000-6000 U/min bei 7,5-22 kW Motorleistung, erzeugt 70-120 m/s Strahlmittelgeschwindigkeit.
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Zentrifugalkraft von 6500 U/min übersteigt 9800 N bei 0,5 m Radius, was zu Lagerschäden bei 120°C Schmiermitteltemperatur führt.
Zentrifugalspannung übersteigt die Streckgrenze von AISI 4140 Stahl (415 MPa) bei 6500 U/min, kombiniert mit strahlmittelinduzierter Oberflächenermüdung, die die Materialfestigkeit um 30 % reduziert.
Fertigungskontext
Zentrifugal-Schleuderrad wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Blast Wheel Abrasive Wheel

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärisch bis 0,5 bar
Durchflussrate:50-500 kg/min Strahlmitteldurchsatz
Betriebstemperatur:-20°C bis 150°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Stahlkugeln/Grit (S230-S780)Aluminiumoxid-StrahlmittelGlasperlen
Nicht geeignet: Feuchte oder schlammbasierte Strahlmittelumgebungen
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Oberflächenabdeckungsrate (m²/h)
  • Spezifikation der Materialabtrags-/Reinigungsintensität
  • Verfügbare Stromversorgung und Platzbeschränkungen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Durch Unwucht induziertes Lagerausfall
Ursache: Ungleichmäßiger Verschleiß der Strahlradschaufeln oder Ablagerungen von Strahlmittel, die zu übermäßiger Vibration und vorzeitigem Lagerabbau führen.
Schaufelermüdungsrissbildung
Ursache: Hochzyklische Ermüdung durch Zentrifugalkräfte und Strahlmittelpartikeleinschläge, oft beschleunigt durch Materialfehler oder unsachgemäße Wärmebehandlung.
Wartungsindikatoren
  • Übermäßige Vibration oder hörbares Klopfen während des Betriebs, was auf Unwucht oder Lagerprobleme hindeutet.
  • Verringerte Strahleffizienz bei erhöhtem Partikelverbrauch, was auf verschlissene Schaufeln oder falsche Radausrichtung hindeutet.
Technische Hinweise
  • Regelmäßige dynamische Unwuchtprüfungen und Schaufelverschleißmessungen durchführen, um optimale Radbalance zu erhalten und Kaskadenausfälle zu verhindern.
  • Verschleißfeste, ordnungsgemäß wärmebehandelte Materialien für Schaufeln verwenden und strenge Qualitätskontrolle des Strahlmittels zur Reduzierung erosiven Verschleißes durchsetzen.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 1940-1:2003 (Auswuchtgüteanforderungen für Rotoren im starren Zustand)ANSI/AMCA 210-07 (Laborprüfverfahren für Ventilatoren zur zertifizierten aerodynamischen Leistungsbewertung)DIN 45635-1 (Geräuschmessung an Maschinen; Hüllflächenverfahren; stationäre Maschinen)
Fertigungsgenauigkeit
  • Radbohrungsdurchmesser: +/-0,025 mm
  • Radiallauf der Schaufelspitze: maximal 0,15 mm
Qualitätsprüfung
  • Dynamische Unwuchtprüfung auf Gütegrad G6.3 nach ISO 1940-1
  • Magnetpulverprüfung (MPI) auf Oberflächenrisse in Gussteilen

Hersteller von Zentrifugal-Schleuderrad

4 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Qingdao Qinggong Machinery Co., Ltd.
Qingdao · CN
Fertigt außerdem: Shot Blasting Machine、Dust Collector
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Blast Wheel”
Quellseite ansehen ↗ shotblastpro.com · geprüft am 2026-09-07
Shanghai Jianping Dynamic Balancing Machine Manufacturing Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Electric Motor Rotor Balancing Machine、Automotive Components、Drying Cylinder und 4 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Abrasive Wheel Balancer”
Quellseite ansehen ↗ jp-balancer.com · geprüft am 2026-09-08
Shenzhen Mizhi Technology Co., Ltd.
Shenzhen · CN
Fertigt außerdem: Shot Blasting Machine、Automated Powder Coating System、Blast Chamber und 4 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Blast wheel”
Quellseite ansehen ↗ szmizhi.com · geprüft am 2026-09-07
Wheel (Changzhou) Intelligent Manufacturing Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Shot Blasting Machine、Dust Collector、Wear Plate/Control Cage
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Blast Wheels/Turbine”
Quellseite ansehen ↗ blastingwheelgroup.com · geprüft am 2026-08-27

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der typische Drehzahlbereich für ein Zentrifugal-Schleuderrad?

Die maximale Drehzahl liegt typischerweise zwischen 2200 und 3600 U/min, aber die tatsächliche Betriebsdrehzahl hängt vom spezifischen Modell und der Anwendung ab. Beachten Sie immer die Herstellerspezifikationen.

Welche Materialien werden üblicherweise für Schleuderradschaufeln verwendet?

Schaufeln bestehen oft aus hochchromhaltigem Gusseisen, Manganstahl, Speziallegierungsstahl oder Keramikverbundstoffen. Eine häufige Materialgüte ist Cr15Mo3 gemäß GB/T 8263, mit einer Härte von 58–62 HRC gemäß DIN EN ISO 18265.

Wie beeinflusst die Auswuchtgüte die Leistung des Rads?

Die Auswuchtgüte (typischerweise G6.3 gemäß ISO 21940-11) gibt die zulässige Restunwucht an. Übermäßige Vibrationen können die Lagerlebensdauer verkürzen und die Leistung beeinträchtigen, daher ist eine korrekte Auswuchtung entscheidend.

Was ist die maximale Betriebstemperatur für ein Zentrifugal-Schleuderrad?

Die maximale Betriebstemperatur beträgt 80°C. Das Überschreiten dieser Grenze kann zu thermischer Verformung und Schäden führen. Sorgen Sie für ausreichende Kühlung und überwachen Sie die Temperatur während des Betriebs.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
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