Chemikalientank

Der Chemikalientank ist eine kritische Komponente einer Vorbehandlungswaschanlage, die speziell dafür ausgelegt ist, chemische Reinigungsmittel (wie Entfetter, Ätzmittel oder Konversionsbeschichtungen) zu lagern, zu mischen und an die Sprüh- oder Tauchmodule der Waschanlage zu liefern. Er gewährleistet eine kontrollierte Chemikalienzufuhr für Oberflächenvorbehandlungsprozesse wie Reinigen, Entfetten, Phosphatieren oder Passivieren von Metallteilen vor dem Lackieren oder Beschichten. Der Tank besteht typischerweise aus korrosionsbeständigen Materialien wie Edelstahl (z. B. 304, 316L), Polypropylen (PP), Polyethylen (PE) oder glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK), abhängig von der Chemikalienverträglichkeit und den Betriebsbedingungen. Das Nennvolumen reicht von 500 bis 5000 Litern, mit Betriebstemperaturen zwischen 20 und 80 °C und Drücken von 0,1 bis 0,6 MPa. Die Wanddicke variiert von 6 bis 12 mm, und die innere Oberflächenrauheit wird zwischen 0,8 und 1,6 μm Ra gehalten, um chemische Ablagerungen zu minimieren. Der Tank umfasst Sicherheitsmerkmale wie versiegelte Deckel, Entlüftung und Füllstandssensoren. Umwälz- oder Rührsysteme können integriert sein, um die Lösungsgleichmäßigkeit aufrechtzuerhalten. Elektrische Komponenten, falls vorhanden, sind für einen Isolationswiderstand von mindestens 10 MΩ (IEC 60204-1) und Schutzart IP54–IP65 (IEC 60529) ausgelegt. Die Stromversorgung umfasst 220/380 V AC (IEC 60038). Die Gesamtabmessungen reichen von 1500×1200×1500 mm bis 5000×2000×2500 mm, mit einem Leergewicht zwischen 200 und 2000 kg. Diese Werte sind Referenzbereiche; verifizieren Sie modellspezifische Spezifikationen mit dem Hersteller.

Der Tank speichert eine vorbereitete Chemikalienlösung. Er ist typischerweise über Pumpen und Rohrleitungen mit dem Auftragssystem der Waschanlage verbunden. Füllstandssensoren überwachen das Chemikalienvolumen, und Rühr- oder Umwälzsysteme können verwendet werden, um die Lösungsgleichmäßigkeit und -konzentration aufrechtzuerhalten. Der Tank umfasst oft Merkmale für den sicheren Umgang mit Chemikalien, wie versiegelte Deckel, Entlüftung und korrosionsbeständige Konstruktion. Die Lösung wird aus dem Tank entnommen und zu Sprühdüsen oder Tauchbädern gefördert, wo sie auf Metalloberflächen einwirkt, um Verunreinigungen zu entfernen oder die Oberfläche für die anschließende Beschichtung vorzubereiten. Das Design des Tanks stellt sicher, dass die Chemikalienlösung mit der erforderlichen Durchflussrate und dem erforderlichen Druck verfügbar ist, während Sicherheit und Leckagefreiheit gewährleistet sind. Der ordnungsgemäße Betrieb hängt von korrekter Chemikalienkonzentration, Temperatur und Füllstandskontrolle ab, die durch die Instrumentierung und Steuerungsschnittstellen des Tanks verwaltet werden.