Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Chemikalientank

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Chemikalientank im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Nenninhalt bis Betriebstemperatur eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Chemikalientank wird durch die Baugruppe aus Tankkörper und Deckel / Abdeckung beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Behälter zur Aufnahme und Abgabe von Chemikalienlösungen in einer Vorbehandlungswaschanlage.

Chemikalientank in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Der Chemikalientank ist eine kritische Komponente einer Vorbehandlungswaschanlage, die speziell dafür ausgelegt ist, chemische Reinigungsmittel (wie Entfetter, Ätzmittel oder Konversionsbeschichtungen) zu lagern, zu mischen und an die Sprüh- oder Tauchmodule der Waschanlage zu liefern. Er gewährleistet eine kontrollierte Chemikalienzufuhr für Oberflächenvorbehandlungsprozesse wie Reinigen, Entfetten, Phosphatieren oder Passivieren von Metallteilen vor dem Lackieren oder Beschichten. Der Tank besteht typischerweise aus korrosionsbeständigen Materialien wie Edelstahl (z. B. 304, 316L), Polypropylen (PP), Polyethylen (PE) oder glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK), abhängig von der Chemikalienverträglichkeit und den Betriebsbedingungen. Das Nennvolumen reicht von 500 bis 5000 Litern, mit Betriebstemperaturen zwischen 20 und 80 °C und Drücken von 0,1 bis 0,6 MPa. Die Wanddicke variiert von 6 bis 12 mm, und die innere Oberflächenrauheit wird zwischen 0,8 und 1,6 μm Ra gehalten, um chemische Ablagerungen zu minimieren. Der Tank umfasst Sicherheitsmerkmale wie versiegelte Deckel, Entlüftung und Füllstandssensoren. Umwälz- oder Rührsysteme können integriert sein, um die Lösungsgleichmäßigkeit aufrechtzuerhalten. Elektrische Komponenten, falls vorhanden, sind für einen Isolationswiderstand von mindestens 10 MΩ (IEC 60204-1) und Schutzart IP54–IP65 (IEC 60529) ausgelegt. Die Stromversorgung umfasst 220/380 V AC (IEC 60038). Die Gesamtabmessungen reichen von 1500×1200×1500 mm bis 5000×2000×2500 mm, mit einem Leergewicht zwischen 200 und 2000 kg. Diese Werte sind Referenzbereiche; verifizieren Sie modellspezifische Spezifikationen mit dem Hersteller.

Funktionsprinzip

Der Tank speichert eine vorbereitete Chemikalienlösung. Er ist typischerweise über Pumpen und Rohrleitungen mit dem Auftragssystem der Waschanlage verbunden. Füllstandssensoren überwachen das Chemikalienvolumen, und Rühr- oder Umwälzsysteme können verwendet werden, um die Lösungsgleichmäßigkeit und -konzentration aufrechtzuerhalten. Der Tank umfasst oft Merkmale für den sicheren Umgang mit Chemikalien, wie versiegelte Deckel, Entlüftung und korrosionsbeständige Konstruktion. Die Lösung wird aus dem Tank entnommen und zu Sprühdüsen oder Tauchbädern gefördert, wo sie auf Metalloberflächen einwirkt, um Verunreinigungen zu entfernen oder die Oberfläche für die anschließende Beschichtung vorzubereiten. Das Design des Tanks stellt sicher, dass die Chemikalienlösung mit der erforderlichen Durchflussrate und dem erforderlichen Druck verfügbar ist, während Sicherheit und Leckagefreiheit gewährleistet sind. Der ordnungsgemäße Betrieb hängt von korrekter Chemikalienkonzentration, Temperatur und Füllstandskontrolle ab, die durch die Instrumentierung und Steuerungsschnittstellen des Tanks verwaltet werden.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Nenninhalt500–5000 LSelect based on process flow rate and dwell time.
Betriebstemperatur20–80 °CAbove 80°C may degrade gaskets and linings.
Betriebsdruck0.1–0.6 MPaBelow 0.1 MPa insufficient flow; above 0.6 MPa may stress welds.
Wanddicke6–12 mmThicker for larger tanks or higher specific gravity.
Werkstoff304/316L316L for chloride-containing chemicals.ASTM A240
Oberflächenrauheit (innen)0.8–1.6 μm RaLower roughness reduces chemical buildup.
Leckrate≤0.1 mL/minAt 1.5× working pressure.
Isolationswiderstand≥10 For electrical components in tank.IEC 60204-1
Stromversorgung220/380 V ACThree-phase for heaters/pumps.IEC 60038
Außenmaße (L×B×H)1500×1200×1500–5000×2000×2500 mmCustom sizes available.
Leergewicht200–2000 kgDepends on capacity and material thickness.
SchutzartIP54–IP65For electrical enclosures.IEC 60529

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl (z.B. 1.4301, 1.4404) Polypropylen (PP) Polyethylen (PE) Glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK)

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Tankkörper
    Das primäre Behältnis zur Aufnahme der chemischen Lösung.
    Material: Edelstahl / Kunststoff
  • Deckel / Abdeckung
    Dichtet den Tank ab, um Verdunstung, Kontamination und Dampfaustritt zu verhindern.
    Material: Material entsprechend dem Tankmaterial
  • Rührwerk / Mischer
    Gewährleistet Lösungsmittelhomogenität und verhindert Sedimentation von Chemikalien.
    Material: Edelstahl / Kunststoff
  • Füllstandssensor
    Überwacht den Füllstand der chemischen Lösung im Tank für Niedrigstandsalarme oder automatische Nachfüllung.
    Material: Edelstahl / Kunststoff
  • Entwässerungsventil
    Ermöglicht die vollständige Entleerung des Tanks für Wartung, Reinigung oder Lösungswechsel.
    Material: Edelstahl / Kunststoff
  • Tankentlüftung
    Lässt den Tank beim Befüllen und Entleeren atmen und führt chemische Dämpfe ab.
  • Steuerungsschnittstelle
    Wo Konzentrations-, Temperatur- und Füllstandsmessungen zusammenkommen und Sollwerte eingegeben werden.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Schwefelsäurekonzentration über 15 % m/m Polymer-Versprödung und Spannungsrisskorrosion Einbau eines Inline-Leitfähigkeitssensors mit automatischem Verdünnungsventil bei 10 % Konzentrationsschwelle
Thermische Zyklen zwischen 20 °C und 70 °C bei 5 Zyklen/Stunde Ermüdungsrissausbreitung an Schweißnähten Implementierung einer doppelt geschweißten Nahtkonstruktion mit 2,0 mm Verstärkung und thermischer Isolierhülle

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-2,5 bar Innendruck, -10 °C bis 80 °C Temperatur, 0-95 % relative Luftfeuchtigkeit
Belastungs- und Ausfallgrenzen
3,0 bar Innendruck (Streckgrenzenschwelle), 90 °C Temperatur (HDPE-Glasübergang), 0,5 mm Wanddickenreduktion (Korrosionszuschlag)
Polymerkriechverformung bei 3,0 bar überschreitet die HDPE-Streckgrenze von 26 MPa; unterschiedliche thermische Ausdehnungskoeffizienten (HDPE: 200×10⁻⁶/°C vs. Stahl: 12×10⁻⁶/°C) verursachen Spannungsrisse bei 90 °C
Fertigungskontext
Chemikalientank wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:0 bis 2 bar (Überdruck)
Durchflussrate:Bis zu 50 L/min
Betriebstemperatur:-10 °C bis 80 °C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Alkalische ReinigungslösungenSaure BeizlösungenPhosphat-Konversionsschichten
Nicht geeignet: Flusssäurelösungen
Auslegungsdaten
  • Erforderliches Chemikalienvolumen (L)
  • Dosierzykluszeit (min)
  • Maximale Chemikalienviskosität (cP)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Korrosion
Ursache: Chemischer Angriff durch gelagerte Substanzen, der zu Materialabbau und potenziellen Leckagen führt.
Strukturelle Ermüdung
Ursache: Zyklische Belastung durch Füll-/Entleerungszyklen, thermische Ausdehnung oder externe Vibrationen, die zu Rissausbreitung führen.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Leckagen, Flecken oder Feuchtigkeit an Nähten, Schweißnähten oder Anschlüssen
  • Ungewöhnliche Geräusche wie Zischen, Tropfen oder strukturelles Knarren während des Betriebs
Technische Hinweise
  • Regelmäßige zerstörungsfreie Prüfung (z.B. Ultraschall-Dickenmessung) zur Überwachung der Wandintegrität und Korrosionsraten implementieren
  • Einrichtung und Wartung geeigneter Entlüftungs-, Temperaturregelungs- und Sekundär-Auffangsysteme zur Minimierung von Chemikalienexposition und thermischer Belastung

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 28300: Auslegung und Bau von ChemikalientanksANSI/ASME B96.1: Geschweißte Aluminiumlegierungs-LagertanksDIN 28010: Chemische Apparate - Werkstoffe
Fertigungsgenauigkeit
  • Wanddicke: +/-0,5 mm
  • Rundheit: 0,3 % des Durchmessers
Qualitätsprüfung
  • Hydrostatischer Drucktest
  • Ultraschall-Dickenmessung

Hersteller von Chemikalientank

2 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Jiangsu Prettech Machinery & Technology Co.,Ltd
Changzhou · CN
Fertigt außerdem: Tubular Heat Exchanger、Reagent Storage Tank、Plate Heat Exchanger und 4 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Chemical Tank”
Quellseite ansehen ↗ prettech.cn · geprüft am 2026-09-09
Zibo Chunlei Chemical Machinery Co., Ltd.
Zibo · CN
Fertigt außerdem: Heat Exchanger
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Chemical Tanks”
Quellseite ansehen ↗ cl-mechanical.com · geprüft am 2026-09-07

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien sind für den Chemikalientank verfügbar?

Der Tank kann aus Edelstahl (304 oder 316L), Polypropylen (PP), Polyethylen (PE) oder glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) hergestellt werden. Die Wahl hängt von der Chemikalienverträglichkeit und der Betriebstemperatur ab. Für chloridhaltige Chemikalien wird 316L empfohlen. Verifizieren Sie die Materialgüte mit dem Hersteller für Ihre spezifische Anwendung.

Was ist der typische Kapazitätsbereich?

Das Nennvolumen reicht von 500 bis 5000 Litern. Die Auswahl sollte auf der Prozessdurchflussrate und der Verweilzeit basieren, die für die Vorbehandlungsstufe erforderlich sind. Bestätigen Sie die genaue Kapazität für Ihr System mit dem Hersteller.

Was sind die Betriebstemperatur- und Druckgrenzen?

Der Betriebstemperaturbereich liegt zwischen 20 und 80 °C. Über 80 °C können Dichtungen und Auskleidungen beschädigt werden. Der Betriebsdruck beträgt 0,1 bis 0,6 MPa. Unter 0,1 MPa kann der Durchfluss unzureichend sein; über 0,6 MPa können Schweißnähte belastet werden. Verifizieren Sie diese Parameter immer für Ihr spezifisches Modell.

Wie wird die Integrität des Tanks verifiziert?

Die Leckrate des Tanks ist mit ≤0,1 ml/min bei 1,5-fachem Betriebsdruck spezifiziert. Darüber hinaus müssen elektrische Komponenten einen Isolationswiderstand von ≥10 MΩ (IEC 60204-1) und eine Schutzart von IP54–IP65 (IEC 60529) aufweisen. Dies sind Referenzwerte; der Hersteller sollte Prüfzertifikate für die tatsächliche Einheit bereitstellen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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