Betonbrecher

Eine Betonbrechmaschine ist ein spezielles schweres Gerät, das in der Bau-, Abbruch- und Recyclingindustrie eingesetzt wird, um große Betonstrukturen, Platten und Abfälle in kleinere, handhabbare Stücke zu zerkleinern. Sie nutzt mechanische Kraft, typischerweise durch Backen, Prallwerke oder Kegel, um den Beton zu brechen, ihn von eingebettetem Bewehrungsstahl zu trennen und Gesteinskörnung zu erzeugen, die als Untergrundmaterial, Drainagefüllung oder für die Herstellung von neuem Beton geeignet ist. Die Maschine arbeitet, indem sie immense mechanische Kraft auf das Betonaufgabematerial ausübt. Bei Backenbrechern erzeugen ein feststehender und ein hin- und hergehender beweglicher Backen einen V-förmigen Raum, in dem der Beton zusammengedrückt und gebrochen wird. Bei Prallbrechern schleudern Hochgeschwindigkeitsrotoren mit Schlagleisten den Beton gegen Prallplatten oder Brecherplatten, wodurch er beim Aufprall zersplittert. Das zerkleinerte Material wird dann über Siebe oder Roste geführt, um die gewünschte Korngröße zu erreichen, während Elektromagnete oder manuelle Verfahren häufig ferromagnetische Bewehrung entfernen. Zu den wichtigsten technischen Daten gehören eine Aufgabegröße von 600×900 mm, eine Durchsatzleistung von 50–180 Tonnen pro Stunde, eine Motorleistung von 75–110 kW und ein Auslassgrößenbereich von 50–150 mm. Das Betriebsgewicht liegt zwischen 12 und 18 Tonnen. Weitere Parameter umfassen eine maximale Aufgabegröße von 500 mm, einen Einstellbereich des Austrags von 50–150 mm, eine Exzenterwellendrehzahl von 250–350 U/min, eine maximale Aufgabetemperatur von 80°C, Schwingungsbeschleunigung ≤0,5 g (gemäß ISO 10816), Geräuschpegel ≤85 dB(A) in 1 m Abstand (gemäß ISO 3744) und eine IP-Schutzart von IP54–IP65 (gemäß IEC 60529). Verwendete Materialien sind Hochmanganstahl, Kohlenstoffstahl und Gusseisen. Diese Werte sind Verzeichnisreferenzen und müssen mit dem Hersteller oder Lieferanten für das jeweilige Modell und die Anwendung verifiziert werden. Die aufgeführten Normen dienen nur der Beschaffung und Verifizierung und implizieren keine Zertifizierung oder Konformität eines bestimmten Produkts.

Die Maschine übt mechanische Kraft aus, um Beton zu brechen. Bei Backenbrechern bilden ein feststehender und ein beweglicher Backen einen V-förmigen Brechraum; der bewegliche Backen bewegt sich hin und her, komprimiert und bricht den Beton. Bei Prallbrechern schleudert ein Hochgeschwindigkeitsrotor mit Schlagleisten den Beton gegen Prallplatten, was zum Zersplittern führt. Das zerkleinerte Material wird dann auf die gewünschte Größe gesiebt, und ferromagnetische Bewehrung wird mittels Elektromagneten oder manuell entfernt. Der Prozess ist kontinuierlich, wobei das Material von oben zugeführt wird und das Produkt unten austritt.