Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Brechkammer im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Kammerbreite bis Kammertiefe eingeordnet.
Ein typisches Brechkammer wird durch die Baugruppe aus Kammergehäuse und Auskleidung/Mantel beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.
Der umschlossene Raum in einem Primärbrecher, in dem Rohmaterialien durch Druck und Schlag zunächst zerkleinert werden.
Material wird in die Kammer aufgegeben. Das bewegliche Bauteil (z. B. ein Mantel bei einem Kreiselbrecher oder ein Schwingbacken bei einem Backenbrecher) bewegt sich zyklisch auf eine feste Oberfläche (z. B. einen Konkav oder einen festen Backen) zu und von ihr weg, wobei Druckkraft auf das eingeschlossene Material ausgeübt wird, was zu Brüchen entlang natürlicher Spaltlinien führt. Die Geometrie der Kammer und das Bewegungsprofil bestimmen das Zerkleinerungsverhältnis und die Produktform. Die Einstellung der geschlossenen Seite (CSS) steuert den minimalen Spalt und beeinflusst die endgültige Produktgröße. Der Exzenterhub beeinflusst den Hub und damit die Brechkraft und Kapazität. Betriebsdruck und Temperaturbereich müssen innerhalb der angegebenen Grenzen gehalten werden, um ordnungsgemäße Schmierung und mechanische Integrität zu gewährleisten. Die Motorleistung liefert die für das Brechen erforderliche Energie, und das Gewicht der Kammer beeinflusst Installation und strukturelle Unterstützung. Regelmäßige Inspektion der Auskleidungen auf Verschleiß und Überwachung der Betriebsparameter sind notwendig, um Effizienz zu erhalten und Ausfälle zu vermeiden.
| Parameter | Typischer Bereich | Hinweise & Auswahlkriterien |
|---|---|---|
| Kammerbreite | 600–1500 mm | Determines maximum feed size |
| Kammertiefe | 800–2000 mm | Affects crushing ratio and throughput |
| Aufgabegröße | 500×800–1500×2000 mm | Maximum rock dimension accepted |
| Durchsatzleistung | 50–500 t/h | Depends on material hardness and settings |
| Closed Side Setting | 50–200 mm | Adjusts product size |
| Exzenterhub | 10–30 mm | Affects crushing force and capacity |
| Betriebstemperaturbereich | -20–40 °C | Outside this range, lubrication performance degrades |
| Motorleistung | 75–250 kW | Matches required crushing force |
| Gewicht | 10–50 t | Affects foundation and transport |
| Härte des Verschleißfutters | 45–55 HRC | Higher hardness increases wear life |
Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.
Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme
Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.
Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.
| Betriebsdruck: | Bis zu 250 MPa (36.260 psi) - Druckspannung während Spitzenlast |
| Weitere Spezifikationen: | Aufgabegröße: Bis zu 1,5 m (59 Zoll) typisch für Primärbrecher, Durchsatz: 500-5000 t/h abhängig von der Konfiguration |
| Betriebstemperatur: | Umgebungstemperatur bis 150°C (302°F) - begrenzt durch Schmierstoffe und Dichtungen |
Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.
Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.
Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.
Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.
Die Brechkammer ist der umschlossene Raum in einem Primärbrecher, in dem Rohmaterialien durch Druck und Schlag zerkleinert werden. Ihre Konstruktion und Konfiguration bestimmen die Kapazität des Brechers, die Produktgrößenverteilung und die Effizienz.
Häufig werden Manganstahl und legierter Stahl verwendet. Diese Materialien bieten hohe Verschleißfestigkeit und Schlagzähigkeit. Die Härte des Auskleidungsmaterials, typischerweise 45-55 HRC, beeinflusst die Verschleißlebensdauer.
Die CSS ist der minimale Spalt zwischen den beweglichen und festen Oberflächen in der Brechkammer. Durch Anpassen der CSS ändert sich die endgültige Produktgröße. Eine kleinere CSS erzeugt feineres Material, während eine größere CSS gröberes Material liefert.
Wichtige Parameter sind Kammerbreite, -tiefe, Aufgabegröße, Durchsatzleistung, CSS, Exzenterhub, Betriebsdruck, Temperaturbereich, Motorleistung, Gewicht und Auskleidungshärte. Bestätigen Sie diese Werte immer mit dem Hersteller für Ihre spezifische Anwendung.
CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.
Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.
Herstellerprofile mit passender Produkt- und Prozesskompetenz vergleichen.