Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Beschleunigungssensor

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Beschleunigungssensor im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Beschleunigungssensor wird durch die Baugruppe aus Sensorelement und Signalaufbereitungsschaltung beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Sensor, der Beschleunigungskräfte misst, insbesondere die Vibration und Bewegung der Walze oder Platte des Verdichtungsmessgeräts während Bodenverdichtungsarbeiten.

Technische Definition

In einem Verdichtungsmessgerät ist der Beschleunigungssensor eine kritische Komponente, die die Beschleunigung (Vibrationen und Stöße), die von der Verdichtungsausrüstung erfahren wird, erfasst und quantifiziert. Er liefert Echtzeitdaten zum dynamischen Verhalten der Maschine, die für die Berechnung von Metriken wie Verdichtungsenergie, Stoßkraft und Bodensteifigkeit wesentlich sind, um die Wirksamkeit und Gleichmäßigkeit des Verdichtungsprozesses zu bewerten.

Funktionsprinzip

Der Sensor enthält typischerweise ein mikroelektromechanisches System (MEMS)-Element oder einen piezoelektrischen Kristall, der sich unter Beschleunigung verformt. Diese Verformung erzeugt ein elektrisches Signal (Spannungs- oder Kapazitätsänderung), das proportional zur ausgeübten Kraft ist. In einem Verdichtungsmessgerät wird dieses Signal verarbeitet, um die Vibrationsfrequenz, Amplitude und Stoßbelastungen während der Bodenverdichtung zu analysieren.

Hauptmaterialien

Silizium (MEMS) Piezoelektrische Keramik (z.B. PZT) Edelstahlgehäuse

Komponenten / BOM

Wandelt mechanische Beschleunigung in ein elektrisches Signal um. Bei MEMS-Beschleunigungssensoren handelt es sich um eine winzige aufgehängte Masse, die sich relativ zu festen Platten bewegt und die Kapazität ändert.
Material: Silizium
Verstärkt, filtert und wandelt das Rohsignal des Sensorelements in ein stabiles, lesbares Ausgangssignal um (z.B. analoge Spannung oder digitales Signal).
Material: Leiterplatte (PCB) mit elektronischen Bauteilen
Umschließt das Sensorelement und die Elektronik, bietet mechanischen Schutz, Umgebungsabdichtung (z.B. gegen Staub, Feuchtigkeit) und eine Montageschnittstelle.
Material: Edelstahl oder Aluminiumlegierung

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Elektrostatische Entladung über 8 kV HBM während der Installation ASIC-Eingangsschutzdioden-Latch-up verursacht permanenten 5V-Leitungskurzschluss Integrierte TVS-Dioden mit 15 kV IEC 61000-4-2-Schutz, leitfähiges ESD-Armband erforderlich während der Handhabung
Mechanische Resonanz bei 2000 Hz, die der MEMS-Struktureigenfrequenz entspricht Kapazitivplattenfraktur durch 100 μm Verschiebung, die die Silizium-Streckgrenze von 7 GPa überschreitet Dämpfungsgel-Einkapselung mit 0,7 Dämpfungsverhältnis, mechanische Isolationsmontage mit 100 Hz Tiefpassfilter

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
±50 g mit 0,1 g Auflösung, Frequenzgang 0,5-5000 Hz, Temperaturbereich -40°C bis +125°C
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Piezoelektrische Kristalldepolarisation bei 150°C Curie-Temperatur, MEMS-Strukturfraktur bei 2000 g Stoßbelastung, Signalsättigung bei ±75 g
Piezoelektrische Kristalldepolarisation über Curie-Temperatur (150°C), MEMS-Kapazitivplatten-Haftung bei 85% relativer Luftfeuchtigkeit, Lötstellenermüdung durch 10^7 Vibrationszyklen bei 2000 Hz Resonanz
Fertigungskontext
Beschleunigungssensor wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Vibration Sensor G-Sensor

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:0 bis 100 psi
Verstellbereich / Reichweite:Vibrationsbereich: ±50g, Frequenzgang: 0,5 Hz bis 5 kHz
Einsatztemperatur:-40°C bis +85°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
BodenverdichtungsgeräteBaumaschinenIndustrielle Vibrationsüberwachungssysteme
Nicht geeignet: Eingetauchte oder Hochdruck-Reinigungsumgebungen
Auslegungsdaten
  • Erforderlicher Messbereich (±g)
  • Betriebsfrequenzbandbreite (Hz)
  • Montageschnittstelle und Ausrichtungsanforderungen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Signaldrift
Cause: Thermische Belastung oder Alterung piezoelektrischer Elemente, die zu Kalibrierungsverlust führt
Mechanische Resonanzversagen
Cause: Überbelastung durch Vibrationsfrequenzen, die der Eigenfrequenz des Sensors entsprechen, was zu struktureller Ermüdung führt
Wartungsindikatoren
  • Unregelmäßige oder Null-Ausgangssignale trotz bekannter Vibrationspräsenz
  • Ungewöhnliches hörbares Summen oder Rasseln vom Sensorgehäuse während des Betriebs
Technische Hinweise
  • Thermische Isolierung und kontrollierte Umgebungsmontage implementieren, um Temperaturschwankungen zu minimieren, die die Kalibrierung beeinflussen
  • Frequenzanalyse während der Installation verwenden, um Montage in der Nähe von Geräten zu vermeiden, die mit der Resonanzfrequenz des Sensors arbeiten

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 16063-21:2003 (Kalibrierung von Schwingungs- und Stoßaufnehmern)IEC 60068-2-6:2007 (Umgebungstests - Schwingungen)EN 61326-1:2013 (Elektrische Betriebsmittel für Mess-, Steuer- und Laborzwecke - EMV-Anforderungen)
Manufacturing Precision
  • Empfindlichkeit: +/-2% des Nennwerts
  • Frequenzgang: +/-5% innerhalb des spezifizierten Bereichs
Quality Inspection
  • Stoß- und Vibrationskalibrierungsverifizierung
  • Umgebungsbelastungstests (Temperatur, Feuchtigkeit, Vibration)

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die primäre Anwendung dieses Beschleunigungssensors im Maschinenbau?

Dieser Sensor ist speziell für die Messung von Beschleunigungskräften während Bodenverdichtungsarbeiten konzipiert, überwacht Vibrations- und Bewegungsmuster von Verdichtungsmessgerätewalzen oder -platten, um optimale Verdichtungsdichte und Geräteleistung sicherzustellen.

Welche Materialien werden im Aufbau dieses Beschleunigungssensors verwendet?

Der Sensor verfügt entweder über Silizium-MEMS- oder piezoelektrische Keramik (PZT)-Sensorelemente, die in robusten Gehäusen aus Edelstahl untergebracht sind, mit Signalaufbereitungsschaltungen für zuverlässigen Betrieb in rauen Industrieumgebungen.

Wie verbessert dieser Beschleunigungssensor Bodenverdichtungsarbeiten?

Durch die Bereitstellung präziser Vibrations- und Bewegungsdaten der Verdichtungsausrüstung ermöglicht er Bedienern, eine konsistente Bodendichte zu erreichen, Über-/Unterverdichtung zu verhindern, Materialverschwendung zu reduzieren und die Maschinenlebensdauer durch optimierten Betrieb zu verlängern.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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